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苏州竹纤维水刺布特点 东莞市鸿科信高新材料供应

信息介绍 / Information introduction

全球全棉水刺无纺布总体规模分析:全棉水刺无纺布也叫纯棉水刺无纺布,全棉水刺无纺布是用天然纤维纯棉,通过开棉,苏州竹纤维水刺布特点、松棉,利用前列梳理机和铺网机及牵伸机将纯棉整理成网后,利用加压后形成的大密度众多的针状水柱,经过水刺机促成棉纤维缠结成布。从原棉到成布用5分钟时间,比传统织造布省出了纺纱,苏州竹纤维水刺布特点、织布环节,缩短了工时,大量节约了能耗、人工和设备,低碳环保,节能减排,降低成本30%左右,其工艺具有世界先进水平的成布技术。预计未来几年行业竞争将更加激烈,尤其在中国市场。国内不少公司都有在布局这一块业务,银山股份芜湖银山无纺布有限公司年产1,苏州竹纤维水刺布特点.2万吨全棉水刺无纺布项目已于去年开建,且已经与芜湖细胞之星、安徽蓝蜻蜓签订的每年供应6500吨的全棉水刺无纺布意向协议中涉及采购的权利义务的实质性条款,项目逐渐投产。水刺布比普通无纺布更加强韧。苏州竹纤维水刺布特点

全棉水刺无纺布生产工艺通过棉农合作社管理种植和销售,既树立了新农村建设农民增收增产的典范,又控制了原材料资源,产品实行了产业化一条龙生产,即:棉花种植—籽棉收购—轧花加工—清花—梳棉—脱脂漂白棉—化妆棉—无纺布—药用棉。在节能减耗方面采取了一些措施,节约了成本,一是节约燃料。利用低压锅炉生物燃料节能技术,将锅炉用燃料由烧煤改为烧谷壳或秸杆,充分利用可再生资源,降低燃料成本50%;同时将锅炉蒸汽热水回收再利用节约了成本。二是节约用水。天然取水,并采用美国杜邦全棉水刺布工艺生物净化和机械排污技术,使全棉水刺无纺布每天需3000吨生产用水,实行循环利用,可节约用水成本。三是排污成本较低。脱脂棉生产每天约有1000吨污水排放,通过污水技术处理,可回收利用90%,既减少了成本,又确保了环保;四是利用节能技术,减少电耗。采用先进的太阳能发电和地热发电及节电设备,减少电耗。  苏州竹纤维水刺布特点我国的水刺布非织造布的研究开发生产已近十年,无论从品种、规模、质量、设备都有明显的提高。

水刺布用的水刺法的优越性:水刺工艺过程式中不存在对纤维网的挤压,从而提高了终产品的膨松度;不使用树脂或粘合剂,从而保持了纤网固有的柔软性;产品的高度整体性避免了产品产生蓬松现象;纤网具有较高的机械强度,可达纺织品强度的80%~90%;纤网可用任意品种的纤维相混合。特别值得一提的是,水刺纤网可与任何基布进行复合,制成复合产品。可根据不同的用途生产各种功能的产品。水刺布的前景:由于水刺布的优势,已成为近年来非制造界技术进步快的一个领域。非织布的发展方向是替代纺织与针织品,水刺布以其象纺织品的特点、优良的物理性能、物美价廉的优势成为与纺织品市场竞争有潜力的领域。水刺布选购需求就咨询东莞市鸿科信高新材料有限公司!

水刺无纺布:是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而使纤网得以加固而具备一定强力。热合无纺布:是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料,纤网再经过加热熔融冷却加固成布。浆粕气流成网无纺布:又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态,然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上,纤网再加固成布。湿法无纺布:是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维,同时使不同纤维原料混合,制成纤维悬浮浆,悬浮浆输送到成网机构,纤维在湿态下成网再加固成布。纺粘无纺布:是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后,长丝铺设成网,纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法,使纤网变成无纺布。水刺布选购需求就咨询东莞市鸿科信高新材料有限公司!水刺布的外观设计非常丰富,可以变化很多花样,满足各种审美需求。

水刺布的水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而使纤网得以加固而具备一定强力。热粘合无纺布是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料,纤网再经过加热熔融冷却加固成布。气流成网无纺布又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态,然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上,纤网再加固成布。纺粘无纺布是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后,长丝铺设成网,纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法,使纤网变成无纺布。 天然蚕丝水刺布手感柔软,强度高,悬垂性好,无需粘合剂加固。珠海缝纫水刺布有哪些

水刺布不会破坏纤维的柔韧性。苏州竹纤维水刺布特点

**们对水刺布目前的形式抱有怎样的看法?水刺法,是非织造布固结工艺中一种独特的、新型的加工技术。已被移植到塑料、纺织、造纸等学科领域。其加工原理是高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起。不同成网方式影响终产品的纵横向强力比:流程A:纤网中横向排列纤维多于纵向排列纤维,如交叉铺网形成的纤网,水刺后纵向排列纤维增加, 对纤网纵横向强力比的调节较好,适合于水刺合成革基布的生产; 流程B:纤网中纵向排列纤维多于横向排列纤维,纵横强力比得不到改善,适合于水刺卫生材料的生产。苏州竹纤维水刺布特点

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