检验1、应光滑平整,不得有裂纹、锐边和过烧等缺陷,对可疑区域可用放大镜等手段进行复查。2、卸扣以二倍安全负荷作为试验载荷进行试验。轴销不得有长久变形,且在拧松后可自由转动。扣体长度尺寸的增量不得超过O.25%或O.5mm。300吨以下为2倍安全负荷作为试验载荷进行试验,300吨以上为1.33倍安全负荷作为试验载荷进行试验.3、卸扣可进行抽样可靠性试验。载荷为二倍试验载荷,原装进口Crosby克罗斯比钢丝绳润滑剂。卸扣不得出现断裂或使卸扣丧失承载能力的变形,原装进口Crosby克罗斯比钢丝绳润滑剂。4、现用卸扣的安全负荷均以M(4)级核准。5、在扣体上应标上强度级、安全负荷等标记,原装进口Crosby克罗斯比钢丝绳润滑剂。Crosby孔眼吊环吊钩合理的设计、精密控制的淬火和回火使其达到比较大强度而没有余的重量和体积。原装进口Crosby克罗斯比钢丝绳润滑剂
碳素钢卸扣理论上的储备能力应该小为5:1,合金卸扣的理论储备能力小为5:1*。这称为“设计系数”,通常用目录极限负荷除以极限工作载荷来计算。极限负荷是产品发生故障或不能再支撑负荷时的平均负荷或力。极限工作载荷是在一般工作条件下允许作用于产品的比较大质量或力。设计系数通常用一个比率(如5:1)来表示。对卸扣的设计同样重要的是适当钢材的选择,以支持疲劳寿命、延展性和冲击性能。欢迎咨询舟欧工业科技(上海)有限公司。原装进口Crosby克罗斯比钢丝绳润滑剂淬火和回火配件,性能更可靠。
卸扣的正确应用需要使用类型和尺寸合适的卸扣。卸扣的极限工作载荷、尺寸、追溯代码和制造商的名称应该清楚地标记在弓部。材料化学的可追溯性和性能对于整个产品的质量保证至关重要。材料化学应在投产之前验证。Crosby将Crosby或CG、工作负荷限制和产品标识码(PIC)锻造在每个弓部上,并将“Crosby”或“CG”、产品标识码(PIC)锻造在螺钉式,圆销式,螺栓销式弓形和链条卸扣等全线产品的每个销上。Crosby组织的研讨会提供关于正确使用卸扣的培训。Crosby研讨会参与者将获得Crosby培训包,其中提供说明正确使用卸扣所需的培训材料。
直接拔长工艺大钢键不经墩粗,以一定的锻造比直接锻到锻件尺寸,质量与锻粗的完全一样。所以一般都直接由钢锭拨长到锻件,除非订户要求锻粗,或锻造弓形卸扣比不足必须进行锻粗。采用钢锭直接拔长法,一般大钢锭的锻造比要求至少为4:1,可以保证中心部分锻实。对于墩粗后进行墩粗的锻件,粗锻的锻比应为2:1,墩粗的变形量,至少为50%(墩祖比2-2.2),锻粗后再拨长,锻造比不小于2:1,一般地说。使用尽可能小的钢锭直接锻造拔长,不能达到小的锻造比时再进行墩拨长。将负载额定值(工作负载限制)直接打印到产品上。
【G-2170E】Crosby易锁无极索具卸扣所有尺寸产品都经过淬回火调质处理,达到较度。Ø铸造合金钢材质,比较大工作载荷从75吨到500吨。Ø本体表面经过无机硅酸锌漆处理,安全销表面经过无机硅酸锌底漆处理后再喷涂红漆。Ø装有RFID无线射频识别信息芯片,可用于数据信息快速读取。Ø产品设计用于配合单一或成对大直径无极吊索共同使用。Ø本体带有较大的索具接触区域,提升索具的负载效率,同时采用易锁安全销,便于快速安装安全销。Ø索具强度的可用比例比较低60%,有效延长环形吊索的使用寿命。Ø本体和安全销经认证都符合-20℃条件下比较低42焦耳的平均冲击值的要求。Ø所有尺寸产品都经过试验负荷测试以及磁粉探伤检验。Ø可进行ABS、劳氏或其他形式的产品认证,但必须提前明确要求。Ø所有产品都符合DNV吊机认证管理规范的要求,如有要求必须提前明确说明。吊钩可分为锻造吊钩和叠片式吊钩;根据形状的不同,可分为单钩和双钩。原装进口Crosby克罗斯比钢丝绳润滑剂
吊钩常借助于滑轮组等部件悬挂在起升机构的钢丝绳上。原装进口Crosby克罗斯比钢丝绳润滑剂
宽砧强压工艺弓形卸扣的宽砧强压工艺采用宽平砧面、大进给量和弧压以改善内部质量,锻合钢锭的内部疏松和减少偏析影响,使锻件得到坚实的心部。对于高合金铜锻件,弓形卸扣采用用135的上下V型砧载压来锻实中心部分,比平砧级合金钢的中心部分更有效。用平砧锻压试验的同时,也用上宽、下V皇砧实验,证实了后者压实中心疏松部分的效果是好的,只次以宽平砧而优于节平砧,关键是砧面要宽,压下量要大,要使砧子与钢键的接触面大。才能压透中心。原装进口Crosby克罗斯比钢丝绳润滑剂
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