模具的报价与结算是模具估价后的延续和结果。在这个过程中,人们总是祈望,模具估价=模具价格=模具结算价。模具报价系统使用的模具价格计算法分析:经验估算法:单套价格=材料费+设计费+加工费+人工费+利润+试模费+包装运输费+管理费,各项比例通常为:材料费:材料(模架、钢料)及标准件占模具总费用的15%-30%;加工费与利润:30%-50%;设计费:模具总费用的10%-15%(一般在6%--10%);试模费:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内;包装运输费:可按实际计算或按3%计;管理费:20%。此方法可以快速估算模具成本,但忽略了产品要求对模具的影响,模具结构、寿命对其成本的影响......。估价方式虽然延续了几十年,随着市场的竞争的激烈化和更优智能报价系统的出现,深圳智能注塑模具制造可行性分析系统怎么操作,估价方式也将成为历史。深圳哈深智模工匠们专注模具及注塑产品成本分析,成功研发了模具&注塑产品智能报价系统,从而实现让模具更轻松,深圳智能注塑模具制造可行性分析系统怎么操作,让报价更快乐的宏伟目标,深圳智能注塑模具制造可行性分析系统怎么操作。当模具估价后,需要进行适当的处理,整理成模具的报价,为签定模具加工合同做依据。深圳智能注塑模具制造可行性分析系统怎么操作
哈深智模模具成本分析系统有哪些作用?模具成本分析是依据客人需求,先设计一套模具,然后再依据次设计的模具,调入各个零部件价格,从而得到其成本,并在成本分析中展现每个零部件成本。报价者及审核者可依据每个零部件进行调整,从而实现其模具成本分析。对成本水平与构成的变动情况,系统研究影响成本升降的各因素及其变动的原因,寻找降低成本的途径的分析。它是成本管理工作的一个重要环节。通过成本分析,有利于正确认识、掌握和运用成本变动的规律,实现降低成本的目标;有助于进行成本控制,正确评价成本计划完成情况,还可为制订成本计划、经营决策提供重要依据,指明成本管理工作的努力方向。对全部产品成本计划的完成情况进行总的评价,分为三个方面:第1,在核算资料的基础上,通过深入分析,正确评价企业成本计划的执行结果,提高企业和职工讲求经济效益的积极性。第二,揭示成本升降的原因,正确地查明影响成本高低的各种因素及其原因,进一步提高企业管理水平。第三,寻求进一步降低成本的途径和方法。成本分析还可以结合企业生产经营条件的变化,正确选定适应新情况的较合适的成本水平。深圳智能注塑模具制造可行性分析系统怎么操作模具的估价只估算模具的基本成本价部分,其它的成本费用、利润都暂不考虑;
模具标准化的意义有哪些?(1)模具标准化的实施,能有助于稳定、提高和保证模具设计质量和制造中必须达到的质量规范,使工业产品零件的不合格率减少到较低程度。(2)模具标准化可以提高专业化协作生产水平、缩短模具生产周期、提高模具制造质量和使用性能。实现模具标准化后,模具标准件和标准模架可由专业厂大批量生产和供应。(3)模具标准化可使模具工作者摆脱大量重复的一般性设计,将主要精力用来改进模具设计、解决模具关键技术问题、进行创造性的劳动。(4)模具标准化,是采用现代化模具生产技术和装备、实现模具CAD/CAM技术的基础。(5)模具标准化有利于模具技术的国际交流和组织模具出口外销。模具标准化对于提高模具设计和制造水平、提高模具质量、缩短制模周期、降低成本、节约材料和采用高新技术,都具有十分重要的意义。
模具制造成本包括模具材料成本、加工成本和税收和劳动力成本。但也可以认为劳动力成本已经包含在加工成本内。那么应该如何节省模具制造成本呢?1.影响模具制造成本的重要因素有产品设计的合理性以及怎样开发。在不增加模具制造难度和成本的情况下,应该努力使设计的产品尽可能适合模具工程。应为如果产品结构设计不合理,那么对企业来说是一个很糟糕的情况。2.产品设计。产品设计可以改变模具。比如模具设计完成,应经下单订购框架,而客户的设计变。那么如果变化相对不大,就不会影响整体结构。如果变化很多,就会影响模具生产的产品,甚至需要重新订购框架。成本则会增加。因此,应尽量避免或减少设计变更的可能性。3.模具设计是否合适、合理、可行。模拟的方法多种多样,如制造过程分析、结构动力学分析、试验产品和设计产品的三维比较分析等,应避免模具设计不合理,造成的成本增加。4.控制模具制造的试验次数。许多生产厂家会将模具发送给客户的天数来计算模具制造成本。若模具多次检查后无法交付,那么除合同规定的罚款外,模具在工厂停留时间越长,加工成本越高。当然,模具测试的成本也会相对较高。模具报价单的主要内容包括:模具价格;
模具企业如何按照模具成本分析系统分析出来的成本进行生产成本控制?①.要合理安排作业程序,提高现有设备的利用率,降低产品单位成本中的设备折旧费和维修费,选购设备时应选用适合工艺要求的型号及功能,以免造成多余的功能用不上,却又要花去大量额外费用去维修和保养。②.要提高劳动生产率。提高劳动生产率主要是作业人员在单位时间内生产较多数量产品或创造更多的使用价值。这要求通过劳动、用工、分配制度变革,加强作业工人培训,提高作业技能,开展技术革新和技术变革,采用新技术、新工艺、新设备、不断地提高劳动生产率,从而降低生产成本。绝不可搞形式上的出勤不出力、磨洋工等“死要面子活受罪”的措施。③.保证和提高产品质量,降低残、次品率和返工率,提高一次交验合格率,倡导“优奖劣罚”,是减少残、次品损失,降低生产成本的主要途径之一。模具成本分析系统是依据成本资料对成本指标所进行的分析。江苏智能注塑在线报价平台
模具报价系统使用的模具价格计算方法有经验计算法。深圳智能注塑模具制造可行性分析系统怎么操作
生产周期影响成本注塑周期时间在保证产品质量的前提下越短越好,注塑周期越短,生产数量越多,单位产品的制造成本就越低。注塑周期时间包括:射胶时间、保压时间、冷却时间、开模时间、顶出时间、开门时间、取件时间、关门时间及锁模时间等。每一项时间都是由模具设计确定,要想优化注塑生产时间,只能从模具设计开始。哈深智模科技运用先设计,再报价的理念来缩短注塑周期时间,主要的方法有:合理选择注塑机、合理设计流道尺寸(以缩短冷却时间)、合理水路布局、减少开合模距离、合理设计顶针布局、顶针行程、快速取出产品、机械手操作、减少胶件粘模现象、正确选择冷却时间、合理设定开合模速度及顶针速度等。在优化基础上,再完成模具成本报价和注塑产品报价,从而让理论生产周期=实际生产周期。深圳智能注塑模具制造可行性分析系统怎么操作
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