氦气回收系统怎么进行保养？⒈为保证机械设备经常处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机日，提高机械完好率、利用率，减少机械磨损，延长机械使用寿命，降低机械运行和维修成本确保安全生产，必须强化对氦气回收系统的维护保养工作；2，池州智能氦气回收系统、氦气回收系统保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、保养和修理的关系，氦气回收系统不允许只用不养，只修不养；3、各班组必须按机械保养规程、保养类别做好各类机械的保养工作，不得无故拖延，特殊情况需经分管专工批准后方可延期保养，但一般不得超过规定保养间隔期的一半；4、氦气回收系统要保证质量，按规定项目和要求逐项进行，池州智能氦气回收系统，不得漏保或不保，池州智能氦气回收系统。保养项目、保养质量和保养中发现的问题应作好记录。氦气回收系统设备结构紧凑，占地面积小。池州智能氦气回收系统

氦气回收系统的维护方法及常见故障的处理：一、机械维护，检查泵的油量，如果低于低标线，则加入泵油；如果变黑或浑浊，则更换泵。使用方法见机械泵说明书。二、清洗，氦气回收系统没有氦进入，但有一定的回收率指示，长期存在。这主要是由于回收口、波纹管、密封圈等被污染后吸附的氦气，在回收时又被释放，造成较大的底部。为防止油污、粉尘和杂物进入氦气回收系统，在氦气回收系统下方设置过滤器，将其拆下，用酒精浸泡清洗。检查泄漏，用棉布擦拭波纹管。以下是常见的故障现象、原因及解决方法。断电：1.电源线连接不当；2、保险管熔断；3、重新接通电源；4.更换相同规格的保险管。池州客制化氦气回收纯化设备厂家推荐使用氦气回收系统要注意些什么？

氦气回收系统保养即对设备在使用中或使用后的护理。由操作者负责，每日班后小维护，每周班后大维护。主要内容是：认真检查设备使用和和运转情况，填写好交接班记录，对设备各部件擦洗清洁，定时加油润滑；随时注意紧固松脱的零件，调整消除设备小缺陷；检查设备零部是否完整，工件、附件是否放置整齐等。氦气回收系统的维护保养是设备在使用的过程中自身运动的客观要求。由于氦气回收系统的运动、磨损、内部应力等物理、化学变化过程，必然会发生技术状况的不断变化，以及一些不可避免的不正常现象。做好氦气回收系统的维护保养工作，及时地检查处理本身的各种问题，改善氦气回收系统的运转状况，就能防患于未然，消除不应有的磨擦和损坏，把事故消灭在发生之前。氦气回收系统自然寿命的长短，在很大程度上取决于维护保养工作的好坏。

氦气回收系统详细操作步骤：1、插上电源，打开氦气回收系统总开关。等待2分钟，当听到一阵风鸣声之后说明氦气回收系统已完全启动。2、查看氦气回收系统装置确保回收参数未被更改，氦气回收系统运行正常。打开氦气回收系统盲孔，选择合适大小的回收托盘和密封橡胶板。用无尘布沾上酒精擦拭下密封孔处，把回收托盘装在回收口上，在放密封橡胶板时也要用沾上酒精的无尘布擦拭一遍；然后涂上一层高真空硅脂；Z后密封橡胶板对准回收托盘中间的小孔紧密贴合放在回收托盘上。3、组件检完之后再按下回收按钮当待机按钮灯亮之后即可取下组件。建议根据自己的实际情况和行业要求选择符合需求的氦气回收系统。

氦气回收设备介绍：原料回收氦气先经过压缩后进入到纯化系统，纯化系统采用催化脱氧，分子筛吸附脱水和气体杂质等，从而达到对氦气回收纯化再利用的目的。氦气回收系统一般按照用户要求，以非标准型号提供，其纯度为99.999%以上。氦气回收系统的工艺方法主要包括深冷分离法、变压吸附法及膜分离法三种。变压吸附法：分离空气具有能耗低、流程短、开停车时间短、自动控制、产品浓度可调等等优点，可望有较大的发展。膜分离法：膜法分离空气利用的是渗透原理，即氧气和氦气在非多孔高分子膜内的扩散速率不同。用膜法分离空气可以连续得到氦气和富氧空气。氦气回收系统的低温塔可以采用高压净化工艺，通过液氮制冷剂进行换热，具有可靠的监控能力；氦气回收系统工作原理

使用该氦气回收系统是降低生产成本、节约能源、提高经济效益的有力措施。池州智能氦气回收系统

使用氦气回收系统时的注意事项：一、回收氦气前，试件必须抽空，为了正确回收，在回收氦气前将试件预抽空是完全必要的，特别是对几何形状长和窄的试件尤为重要。如果未抽空，试件中的空气将被挤压至几何空间的终端，而氦气不可能进入这个部位，从而潜在的漏孔将只释放空气，氦气回收系统则不能检测到这些气体。二、氦气回收系统测试前切勿使用水槽，氦气回收系统的吸管通常非常微小或者是狭长的毛细管，如果在回收气体测试前将漏孔置于水槽中，这些漏孔或者毛细管则将被水堵塞或充满，而堵在漏孔中的水因为表面张力的原因，会非常不易从小孔中驱逐，从而影响结果。解决这一问题的办法，只能通过漫长的干燥过程来排除这些水分。池州智能氦气回收系统

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