UV自动喷漆生产线连续24小时作业、产量大、效率高、涂层面均匀,比一般喷涂设备产量大3-4倍，浙江自动化喷油生产线常见问题。PU/UV漆两用配套无尘车间生产,有效地控制产品外观质量,满足了客户对品质的需求,增强公司产品在市场的竞争能力又赢得了客户信任。主要设备:1).输送机系统；2).手.自动静电除尘；3).PLC电控箱；4).自动喷涂.供漆系统；5)，浙江自动化喷油生产线常见问题.烘干炉、UV固化炉；6)，浙江自动化喷油生产线常见问题.无尘净化车间；7).废气废水处理设备；9).万级供风系统；工艺流程：上件→人工静电除尘→自动静电除尘→底漆自动喷涂→流平→烘烤→面漆自动喷涂→流平→烘烤→UV固化→下件。无尘送风系统起到什么样效果？浙江自动化喷油生产线常见问题

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喷涂作业常见问题及解决方法：1.现象：起粒原因：作业现场不洁，灰尘混入油漆中；油漆调配好后放太久，油漆与固化剂已产生共聚微粒；喷枪出油量太小，气压太大，令油漆雾化不良或喷枪离物面太近解决方法：清洁喷漆室，盖好油漆桶；油漆调配好，不宜放太久；调整喷枪，以使其处于比较好工作状态，确定***口距离物面20-50CM为宜。2.现象：垂流原因：稀释剂过量令油漆粘度太低，失去粘性；出油量太大，距物面太近或喷运行太慢；每次喷油量太多太厚或重喷间隔时间太短；物面不平，尤其流线体形状易垂流解决方法：按要求配比；控制出油量，确保喷漆离提高喷枪运行速度；每次喷油不宜太厚，分两次比较好掌握间隔喷漆时间；控制出油量，减少漆膜厚度；按使用说明配比

无尘送风系统构造和原理1、本体尺寸L4000*W2000㎜*H2000㎜(以设计为准)2、本体材质壳体：聚氨酯彩钢板制作电加热130千瓦；变频控制；3、一次过滤采用湿帘过滤；二次过滤；G4过滤棉；4、三次过滤F6中效袋式过滤；四次过滤；F8中效过滤袋；5、供气风机单吸口中压低噪音离芯风机。功率7.5KW380V/50HZ,风量：21000m3/h，静压800Pa1台；6、风量控制变频自动调节；鲜风净化等级1万级,采用国家行业标准（ISO）GB50073-20等级验收；7、说明本装置为设备室内环境提供新鲜洁净空气,提高涂装品质,改善作业环境；干式喷漆设备无废气废水排放可达环保要求。

在国内，增加喷漆设备时需要考虑的因素有很多，比如板材的平整度、变形量、含水率，胶水的是否耐高温、耐溶剂，油漆国产的特点等等，这些都是在整体配置设备时需要考虑的各种条件，洋机器到了中国水土不合。要解决这一问题就需要专业的技术人员去引导。;实木复合式家具数控全自动喷漆机技术应用。数字数控全自动无尘全自动喷漆机并不是在简单意义上代替人工的喷漆工作，而是综合了人的特长和机器特长的一种拟人的电子机械装置，既有人对环境状态的快速反应和分析判断能力，又有机器可长时间持续工作、精确度高、抗恶劣环境的能力，是目前家具制造行业不可缺少的自动化喷漆设备。喷油生产线是涂层质量不稳定，均匀性能差，造成涂料不必要的浪费；江西金属喷油生产线流水线

在制作自动喷漆设备链条自转选型很关键。浙江自动化喷油生产线常见问题

外壳UV自动喷漆生产线特点：1、静电除尘，喷涂，烘干，UV光固化全自动流水线作业，适合批量连续生产，产量高、涂层面均匀。2、输送链条与轨道接触点配置轴承，配合精细的轨道，运转时轻快顺畅平稳不抖动。3、静电除尘系统，进口高压静电发生器，离子风嘴可上下前后机械式调节，可配合产品大小不同而变化，加上工作物自转，除尘无死角。4、水帘环保喷房设计，气流顺畅洁净，喷房室内导流板及扰流板的精心配置，让乱流远离工件，并快速排除污染。5、UV光固化设有多盏UV灯，任意调节照射距离与角度。强制回转机构使工件得到均匀的照射度，强度可调浙江自动化喷油生产线常见问题

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