成渣时间4～5min以上，炉渣前期易起团结块，难以快速形成埋弧升温效果更好、透气性及流动性更好、吸附夹杂的能力更强的熔渣，精炼时间较长，钢中气体、夹杂物不能充分上浮，成品钢水纯洁度欠佳；(4)强脱氧的能力有限，合金消耗量较大，与传统冶炼方法相比，钢水中的al及合金收得率提高有限，一般提高5～10％。3、杂质及有害物偏高，这主要在于原料中使用ad粉、si-fe渣，大兴安岭精炼剂生产厂家、普通cao所致。因ad粉中有害物n：3～4％；杂质sio2：8～12％；(cl+f)：0～5％；mgo：2～6％；fe：0～4％；c：0～2％；cao中有害物s≥％；si-fe渣中含有tfe及大量的sio2杂质。4、易粉化，尤其在在高位料仓中使得收得率低，功效受影响；另外，在接触高温钢水时迅速发生化学反应并在短时间内产生大量的烟尘，使得难以观察，影响炉前操作。5、冶炼成本降低幅度有限，经试验钢厂与在前技术测算对比，平均为。6、减少莹石使用量效果不是很明显，只能在在前技术上降低20～40％。7，大兴安岭精炼剂生产厂家、不能有效地解决lf炉与ld、uhp炉匹配的问题及明显的对工艺进行优化；这主要体现在：(1)在lf炉精炼环节，没有有效实现快速精炼；(2)在uhp、ld出钢环节，大兴安岭精炼剂生产厂家，没有达到真正减轻lf炉负荷的目的；(3)在uhp、ld炉出钢和lf炉精炼环。精炼剂的具体施工方案。大兴安岭精炼剂生产厂家

    透气性及流动性更好、吸附夹杂的能力更强的熔渣，精炼时间也更短，钢中气体、夹杂物充分上浮，熔渣硫溶量大，渣—液易分离，成品钢水纯洁度更高；(5)强脱氧的冶炼环境使钢水中相关成分藏余，al及合金收得率更高，同比提高10％以上；(6)产品的配料能根据钢厂的实际情况作调整，可用于各种要求的冶炼环节。3、在空气中不粉化，性能稳定，收得率高，使用中烟尘小，不影响炉前操作，利于环保；这在于：(1)高位料仓加料型产品不含易与h2o反应的物质，使用ca(oh)2作为粘接剂无水高压制成，产品不粉化；(2)无高位料仓加料型产品，使用cao作为粘接剂无水高压制成，产品密封包装不粉化；(3)使用质量al材加工尾料及al冶金行业al渣、al材打磨灰，有一定的颗粒度，密度大于ad粉；(4)使用ca(oh)2无水高压压制成型的球体密实且不粉化。4、能大幅度降低冶炼成本，这在于：(1)充分利用质量al材加工尾料及al渣灰，充分利用质量si-ca-ba、cac2破碎加工尾料，产品脱氧材料成本平均1100元/吨左右，比现有产品降低200元/吨以上，渣料成本接近，生产成本大幅度降低，产品价格一般2200～3300元/吨，比现有产品降低200元/吨，生产成本及售价均优于现有产品；(2)钢厂取消或大幅减少了脱氧。鹤壁精炼剂精炼剂的厂家报价是多少？

    以上3项小计节约成本：()÷＝；提高合金收得率降成本：simn价格6581元/吨,fesi价格5384元/吨,根据钢厂核算该部分效益为；取消80kg调渣剂、55kg萤石降成本，累计降低吨钢成本。(6)取消萤石，炉龄、包龄大幅延长。钢厂在36mn2v油井钢生产***试用了45炉，使用本批次产品5吨，本实施例所述各种试验数据、结论为**接**均值的具有代表性的炉次，从试验的情况来看本批次产品在质量、成本、工艺上更能满足钢厂生产要求。实施例4、某集团炼钢厂用70吨电炉(+lf炉)冶炼70吨的hrb335螺纹钢，lf炉采用人工投包加料产品，其产品组分原料的组成是：al粉：，占比总重量14％；al渣灰：17kg，占比总重量20％；cac2：，占比总重量25％；si-ca-ba粉粒：，占比总重量15％；baco3粉粒：，占比总重量8％；al2o3-cao：，占比总重量5％；cao粉粒：，占比总重量13％。这炉钢用本产品:85kg；活性cao：300kg。本实施例炉前工艺不变，lf炉进站开始送电，加石灰，加本产品，伴随吹氩搅拌，2分40秒左右渣白，渣子充分发泡埋弧，过程中测温、化验、成分调整，加本产品粉维持全程白渣、泡沫渣，渣粉化后为白色，经多次测温、化验、成分调整，钢水符合要求后吊包，本炉钢共耗时26分钟完成。

    活性cao：600kg；al粒子30kg；cac2粉粒：40kg。本实施例炉前工艺不变，lf炉进站开始送电，加石灰，加本产品，加al粒子，伴随吹氩搅拌，2分20秒左右渣白，渣子充分发泡埋弧，过程中测温、化验、成分调整，加cac2粉维持全程白渣、泡沫渣，渣粉化后为白色，经多次测温、化验、成分调整，钢水符合要求后吊包，本炉钢共耗时20分钟完成。对本炉钢的炉渣分析数据为：本炉钢与现有技术对比脱氧及造渣材料吨钢成本计算情况：折合吨钢降成本。本实施例的效果是：(1)脱氧能力强，脱s效果好，次通电结束脱s率％，成品钢水脱s率达到％。(2)成渣速度快，成白渣时间2分20秒，保持时间长，充分发泡埋弧，冶炼时间比现有工艺缩短了9分钟。(3)取消萤石，延长炉龄、包龄，降低炼钢成本。(4)钢水纯净度高，流动性好。(5)al收得率高，合金成分微调期al粒子加入量较原来减少15kg。(6)试验工艺成品钢水n含量为34ppm，现工艺成品钢水氮含量平均45ppm，新产品降n接近25％，成品n含量更能满足一钢厂使用要求。(7)根据实际冶炼加入的各种材料的用量，对比现工艺各种材料的用量，测算吨钢节约成本，节电及延长炉龄、包龄产生的效益未计算。钢厂在cc船板钢生产试用了50炉，使用本批次产品15吨。精炼剂可以分成哪几个种类？

    均优于原工艺，从炉前记录数据与现有工艺数据比较可知，收得率均提高了％。(4)熔渣、钢水的流动性好。(5)由于熔渣高度发包埋弧，电弧对炉体耐材的损害大为减轻。(6)取消了caf2，炉龄、包龄预测延长20炉以上；(7)新产品试用取代或少用了大量的辅助材料(特别是高价材料)，钢水的质量得到提高，工艺得到优化，工人的劳动强度降低，冶炼的成本大幅降低，材料直接降成本，生产更有节奏。钢厂在40#钢生产***试用了40炉，使用本批次产品5吨，本实施例所述各种试验数据、结论为**接**均值的具有代表性的炉次，从试验情况来看本批次产品在质量、成本、工艺上更能满足炼钢厂40#钢的生产要求。实施例3、某集团炼钢厂用40吨电炉(+lf炉)冶炼40吨的36mn2v油井钢，电炉出钢过程采用高位料仓加料型产品，其产品组分原料的组成是：al粉：，占比总重量18％；al渣灰：；占比总重量15％；si-ca-ba粉粒：，占比总重量29％；baco3粉粒：，占比总重量9％；al2o3-cao：，占比总重量18％；ca(oh)2微粉：，占比总重量11％。这炉钢用本产品:110kg；活性cao：240kg。本实施例炉前工艺不变，电炉钢水达到工艺要求的出钢条件时操作出钢，出钢过程加本产品80kg、cao160kg，与钢流混冲搅拌，对钢水脱氧。精炼剂工程都包括哪些？鹤壁精炼剂

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    对金属溶体具有很好的清洁作用，是浇包和其他工具的洗涤剂，经过洗涤之后对提高铸锭、铸件的质量有很大帮助，同时，还可以减少金属烧损，可以增加工具的使用寿命。无毒精炼剂主要是用于铝合金精炼和溶体覆盖，经过精炼之后金属溶体含气、含渣量明显降低，从而满足工业需求。具体的使用范围有哪些呢?据了解，无毒精炼剂适用于溶体溶解和打渣的，该溶剂为较粗的粉状或者细小的颗粒，为挤出原料加入多种氟化物，对其他杂志具有溶解和吸附的作用。精炼剂加入只有杂志就会慢慢下沉，同时溶解和吸附金属溶体中的氧化物和气体，起到除渣的作用，对铝合金的冶炼起到关重要的重要。无毒精炼剂适用于铝合金的生产，在此技术长加上一定量的氟化物，可以进一步增强溶剂的扩散性能，表面张力和化学稳定性。将精炼剂撒在上面可以起到溶体和空气隔绝的作用，从而减少金属和熔炼过程汇中的氧化、燃烧。 大兴安岭精炼剂生产厂家

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