覆铜箔板制造工艺：溅射/电镀工艺，溅射/电镀工艺的出发材料是尺寸稳定性良好的耐热性膜。起初的步骤是在活性化的聚酰亚胺膜的表面上采用溅射工艺形成植晶层。这种植晶层可以确保对于导体基体层的粘结强度，同时担负着电镀用的导体层的任务。通常使用镍或者镍合金，为了确保导电性，再在镍或镍合金层上溅射薄层铜，然后电镀加厚到规定厚度的铜。热压法，热压法是在尺寸稳定性良好的耐热性聚酰亚胺膜表面上涂布热塑性树脂(热可塑性的粘结性的树脂)，河南复合覆铜箔板，然后再在热溶性树脂上高温、层压铜箔，制造覆铜箔板时，把复合膜和铜箔叠合在一起，在高温下热压。设备投资相对较小，河南复合覆铜箔板，适用于少量多品种生产，河南复合覆铜箔板。双面覆铜箔板的制造也较为容易。的进步与发展，一直受到电子整机产品、电子安装技术及印制电路板制造技术的革新与发展所驱动。河南复合覆铜箔板

覆铜箔层压板在运输和储存过程中，应离地平放并防止雨淋、高温日光照射及机械损伤。覆铜箔层压板库房温度不超过35℃，相对湿度不大于75％，无腐蚀性气体存在。覆铜箔层压板的储存期由出库日期算起为5年，超过期限按技术要求检验，合格者仍可使用。根据产品设计要求，把铜箔和经过浸胶烘干的纸或玻璃布配成叠层，放进有脱模薄膜或有脱模剂的两块不锈钢板中间，叠层连同钢板一起放到液压机中进行压制。合格的覆箔板应进行包装。每两张双面覆箔板间应垫一层低含硫量隔离纸，然后装进聚乙烯塑料袋内或包上防潮纸。阻燃覆铜层压板生产企业与电子信息产业，特别是与印制电路行业同步发展，不可分割。

覆铜箔板制造生产铸造工艺：铸造工艺是以铜箔为出发材料。在表面活化的铜箔上直接涂布液状的聚酰亚胺树脂，经过热处理而成膜。这里使用的聚酰亚胺树脂必须具有与铜箔的优良附着性和优良的尺寸稳定性，然而至今还没有可以满足这两方面要求的聚酰亚胺树脂。首先在活化的铜箔表面上涂布一薄层粘结性良好的聚酰亚胺树脂(粘结层)，再在粘结层上涂布一定厚度的尺寸稳定性良好的聚酰亚胺树脂(芯层)。由于这些聚酰亚胺树脂对于热的物理特性的差异，如果蚀刻加工铜箔，基体膜就会出现大的凹坑。为了防止这种现象，芯层上再涂布粘结层，以便获得基体层的良好对称性。

挠性覆铜箔板(Flexible Copper Clad Laminate,FCCL)是20世纪70年代出现的一类软性印制板基材,是由金属箔(一般为铜箔)、绝缘薄膜、黏结剂三类不同材料、不同的功能层复合而成,可以弯曲和挠曲的印制板基材。 挠性印制板近年来发展很快,其产量接近于刚性印制板的产量,普遍应用于便携式通信设备、计算机、打印机等领域。为了降低挠性印制板的厚度,提高挠曲性和耐热性及抗剥离性能,实现高性能和薄型化印制板的需要,近年来开发了二层型 FCCL,它不需要黏结剂,直接由挠性绝缘材料和铜箔构成。 由于不用丙烯酸黏结剂,基材在Z方向的热膨胀系数较小,高速信号传输时的介质损耗小,是用于刚挠结合性印制板中的挠性基材的良选材料。 但是,目前该基材的供应量不如三层法基材的供应量大,成本也较高。按覆铜板的厚度分为厚板（板厚范围在0.8～3.2mm（含Cu））、薄板；

刚性覆铜箔板(Rigid Copper Clad Laminate,CCL)由树脂、增强材料与铜箔层压制成,是目前发展较成熟,品种和类别较多的一大类印制板基材,其分类有以下方法:陶瓷基材: 陶瓷基材是在陶瓷材料上覆有铜箔,由陶瓷基材、键合黏结层和导电层(铜箔)构成。 陶瓷基材热膨胀系数小、导热性好、尺寸稳定,大多作为器件的芯片载板或组合器件的基板,也是比较理想的表面安装用印制板的基材; 但是基板尺寸较小、脆性大、硬度高,难以加工,介电常数较大。金属基材: 金属基板的印制板基材,一般由金属板层、绝缘层和铜箔三部分构成,金属基的基材又根据其结构、组成和性能的不同分为三种形式。作为制作印制电路板的重点材料，覆铜板担负着印制电路板导电、绝缘、支撑三大功能。陕西刚性覆铜箔板

覆铜板可分为刚性覆铜板和挠性覆铜板两大类。河南复合覆铜箔板

覆铜板的种类很多，按增强材料分为纸基板、玻璃布板和合成纤维板；按结构分为单面印制电路板、双面印制电路板、多层印制电路板、软性印制电路板和平面印制电路板；按粘合剂树脂分为酚醛、环氧、聚酯、聚四氟乙烯覆铜板等。单面印制电路板的绝缘基板上只有一面有印制导线。它是用酚醛纸、环氧玻璃布或酚醛玻璃布作基板的单面覆铜箔板加工而成，主要用于电性能要求不髙的收音机、电视机、仪器仪表等方面。绝缘基板的两面都印制导线的印制板称为双面印制电路板。它一般采用金属化孔(在孔壁上镀有金属层的孔，或称过孔），将两面的导线连接起来。双面印制电路板由双面环氧玻璃布或环氧酚醛玻璃布为基板的双面覆铜箔板加工制成。这种电路板主要用于电子计算机、电子交换机等信息通信电子设备上。河南复合覆铜箔板

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