空气换热器是用来传导锅炉系统中排出烟气热能的一种装置。空气换热器的应用能提高锅炉系统的热交换性能，因此在锅炉系统中使用的较为频繁。空气换热器在运行中会出现一些故障和问题，以下是其中常见的几种。1. 空气换热器在运行中容易出现振动的问题，这个问题的根源主要在于空气换热器的设计。2. 空气换热器在工作时会接触到锅炉排出的烟气及其中所携带的颗粒型灰尘，长时间灰尘堆积即会形成堵灰，河南水泥窑换热器生产厂家。同时，河南水泥窑换热器生产厂家，空气换热器在基础锅炉排出烟气中所携带的二氧化硫气体时可能发生腐蚀，腐蚀后的物质也会形成空气换热器的堵灰。3，河南水泥窑换热器生产厂家. 空气换热器的其他常见问题还有噪声和漏风。防腐涂料应用于空气换热器防腐的特点。河南水泥窑换热器生产厂家

另外，大家在使用热管式空气换热器的时候还需要知道的是它为锅炉补风。热管由管壳、吸液芯和端盖组成。整体的结构也是很简单。热管内部被抽成负压真空状态，然后填充相应的中间介质。并且热管式空气换热器它的热管一端为蒸发端，而在另一端为冷凝端，所以说在操作的时候当热管式空气换热器一端受热时，那么在里面的一些液体会蒸发。并且热管式空气换热器蒸汽在较小的压力差时流向另一端，同时释放热量，就会重新凝结成液体，液体再沿多孔材料靠毛细力的作用流回蒸发端，如此循环往复，完成热交换。山东翅片管换热器改造换热器的原理及应用领域。

作为热管式空气换热器的主要零件，热管的出现则是在上个世纪60年代，主要是为了解决人造卫星在朝着太阳的一面温度过高，而背向着太阳一面温度过低的这种大难题，因此就发明了热管。由此在卫星上的热管就可以将朝太阳一面的热量传递到背向太阳的一面，如此操作下来，不但使整个卫星的温度变得均匀，而且还可以使卫星保持适宜的温度。热管式空气换热器就是利用这样一个特点，将热管技术移植到空气换热器上当然就很快就显示出优点。热管式空气换热器通常作为易于腐蚀的低温段空气换热器，而且不轻易腐蚀的高温段仍旧会采用普通的管式空气换热器。热管式空气换热器的热端是烟气侧和冷端，空气侧是完全隔绝开，漏风量几乎为零，所以即使是烟气侧因腐蚀穿孔，只会使这一根热管失效，并不会使整个空气漏出来。不过由于热管式空气换热器的成本较高，所以，在选择上要多多了解。

整体式煤气换热器的主要腐蚀部位有：1.入口腐蚀。由于入口介质的污垢、水垢和涡流磨损，管道容易腐蚀，尤其是在距离管道入口端40-50mm的管道端。这主要是由于流体处于死角时的涡流干扰。2.管道与管板及挡板连接处的腐蚀。换热管与管板、管子与折流板的连接处存在应力集中，容易使膨胀管产生裂纹。当管子与管板之间存在间隙时，可能会发生Cl的积累和氧的富集，因此容易在换热管表面形成凹坑或缝隙腐蚀，成为SCC裂纹的来源。管道与挡板连接处的破裂通常是由于管道的长度、挡板较多以及管道的轻微弯曲造成的，容易导致局部应力集中在管壁和挡板上。除间隙外，节点成为应力腐蚀的薄弱环节。3.外壳腐蚀。由于壳体和附件的焊缝质量差，容易发生腐蚀。当壳体介质为电解液，壳体材料为碳钢，管束挡板为铜合金时，很可能发生电化学腐蚀，腐蚀壳体穿孔。空气换热器其作用是降低锅炉等设备的排烟温度,提高热效率。

大量的积灰除容易产生着火外，还会降低传热效率、增加空气换热器的阻力。因空气换热器冷端容易积灰，所以通常在空气换热器出口烟气侧装有吹灰器。为防止着火必须有效吹灰，正常运行时一般8h吹1次;启动期间每4h吹1次;停炉前也应吹灰;点火期间、长期低负荷运行或堵灰严重时应增加吹灰次数。启动初期，若吹灰蒸汽参数达不到要求，可用压缩空气吹扫。空气换热器吹灰器的作用是有限的，例如空气换热器中间层下部传热元件易堵灰，吹灰器一般不能去除。因此进行正确的水清洗也很重要。另外，某些可燃物结垢也只能用水冲洗来去除。一般水清洗周期为1~2次/年。水清洗后一定要烘干空气换热器，否则空气换热器将很快发生腐蚀、堵灰。空气换热器在运行中会出现一些故障和问题。海南空气换热器改造

热管式空气换热器利用了沸腾吸热和凝结放热效果较强的传热机理而表现出高效的传热特性。河南水泥窑换热器生产厂家

按空气换热器的传热方式可将空气换热器分为导热式和再生式两大类。在导热式空气预器中常用的是管式空气换热器。随着锅炉参数的提高和容量的增加，管式空气换热器的受热面也增大，这给尾部受热面的布置带来了困难。因此，在大容量机组中多数采用结构紧凑、质量较轻的回转式空气换热器。回转式空气换热器是再生式空气换热器常见的形式，它是利用烟气和空气交替地通过金属受热面来加热空气。回转式空气换热器按运动方式可分为受热面转动和风罩转动两种，本炉的两台空气换热器为三分仓受热面旋转式空气换热器。转子旋转式空气换热器由圆筒形转子和固定的圆筒形外壳及驱动装置组成。河南水泥窑换热器生产厂家

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