（8）检查装载车刹车系统，刹车鼓及蹄片磨损情况，悬浮桥气囊有无破损。（9）调整滚筒刹车。调整方法是：将刹带刹紧后，把限位圈上的顶丝上紧;然后再把各顶丝松开三圈，刹带与刹车鼓之间的间隙约为5mm。（10）当刹把高度不合适时，可调节拉杆的长度，使之达到合适的高度。（11）当刹带块磨损到固定螺栓头与刹车鼓接触时，应全部更新刹带块;否则刹带块与刹车鼓发生打滑，造成设备损坏或人身伤亡。（12）检查链条磨损情况，北京二机石油配件生产，必要时更换。（13）检查所有操作手柄是否灵活可靠，必要时检修或更换。（14）全车防腐处理。（15）检查扶正器弹簧，必要时更换。（16）检查链条磨损情况，链节是否伸长，当磨损至链节拉长大于3%时需更换链条，北京二机石油配件生产。修井机的泥浆泵一般都为三缸单作用的活塞泵，高泵压，北京二机石油配件生产，大排量，缸套的更换方便、容易。北京二机石油配件生产

修井机保养一保间隔时间：100～250h。二保间隔时间：450～650h。1.日常例保作业（1）清洁全机卫生，保持整洁。（2）检查燃油、润滑油、液压油数量及品质。（3）检查冷却液、风扇皮带、水泵等是否正常。（4）检查气动元件是否良好。（5）检查油、水、气、电路管线及接头、阀件有无渗漏现象。（6）检查底盘和台上刹车是否可靠，刹车蹄、刹带间隙、刹把位置、刹带活端和死端是否需要调整。（7）检查防碰天车是否良好。（8）检查各仪表是否良好。（9）检查轮胎气压，轮胎螺栓等紧固件是否牢固。（北京顶驱石油配件生产修井机燃料供给与调节系统：包括喷油泵、喷油器、输油泵、燃油滤清器及调速器。

自动化钻机的出现是自动化控制技术在油气钻机中成熟应用的典型表率，如北京二机油气技术有限公司的自动化钻机，英国生产的ＲAD钻机、研发的轻型自动化钻井系统(LADS)都采用先进的自动化控制技术实现钻机自动化。智能钻井则是自动化控制技术在钻机系统中应用的高度体现。钻井自动化系统具备随着不确定环境、地面和井下数据变化实时调整司钻参数，并进行自动送钻。自动钻井技术不仅要求钻机系统具有基于计算机控制的适用性和交互式控制，同时具备数据信息的管理能力。国外关于该技术的研究较早，应用也比较成熟，比如国民油井开发的自动钻井插件应用在钻井服务中，能通过采集的数据分析自动优化模型和算法，还有斯伦贝谢(Schlumberger)等公司也将该技术用于钻机。国内学者及技术人员也做了大量研究工作各钻井公司或钻井工艺研究单位在积累了大量的钻井工程经验后，开发过一些**系统，为钻井工艺提供施工参考，但未实现与钻机的结合，不能达到钻井过程的智能化和自动化。

（12）检查链条磨损情况，必要时更换。（13）检查所有操作手柄是否灵活可靠，必要时检修或更换。（14）全车防腐处理。（15）检查扶正器弹簧，必要时更换。（16）检查链条磨损情况，链节是否伸长，当磨损至链节拉长大于3%时需更换链条。（17）检查齿轮磨损情况，啮合间隙是否合适。（18）检查所有紧固件、连接件有无损坏或松动。（19）检查游车大钩滑轮，当滑轮槽径磨至R14.5时需更换滑轮。（20）检查游车大钩钩体，当钩体圆弧半径由R95磨至RI00时，需更换大钩钩体。（21）检查钢丝绳有无断丝。（22）检查所有的操作手柄是否操作灵活、动作可靠。（23）检查所有仪表仪器准确灵活。钻机分类方式多种，交流变频电驱动钻机已经发展成石油钻机主流产品。

石油配件热处理材料不同、设备不同、工艺参数不同，热处理后的组织和质量也不同。即使材料牌号、设备、工艺参数都相同，由于化学成分含量上下限、热处理温度上下限、保温时间上下限不同，热处理后的组织和质量也会不同。调质即淬火和高温回火的综合热处理工艺。调质件大都在比较大的动载荷作用下工作，它们承受着拉伸、压缩、弯曲、扭转或剪切的作用，有的表面还具有摩擦，要求有一定的耐磨性等等。总之，热处理石油配件热处理零件处在各种复合应力下工作。绞车电机、减速箱、滚筒轴及刹车系统等均安装在一个底座上，可构成一个单独的运输单元。北京顶驱石油配件生产

绞车辅助刹车为主电机能耗制动--北京二机。北京二机石油配件生产

首先是溢流阀弹簧.它可以调节整个系统的压力，如果调节的太紧的话，那么使用的时候会导致系统压力增大，继而运行时的声音和振动也会变的很严重.后面直接导致轴承的提前磨损.其次就是三角带.它的收缩力和供油量大小有关.如果收缩力太小，那么会造成供油量骤减.但是如果收缩力太大的时候，轴承所承受的载荷会增大很多.这样也会导致轴承的提前磨损，缩减使用寿命.减.但是如果收缩力太大的时候，轴承所承受的载荷会增大很多.这样也会导致轴承的提前磨损，缩减使用寿命.北京二机石油配件生产

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