包封后的材料再放入硬纸盒内送出。在母材较厚时断面多为对接（BUTT）方式且焊剂量较少，绝大多数的碳钢及低合金钢，丝径在，类如不锈钢等高合金且丝径较大时，丝材内需较大的空间包容焊剂与合金元素断面形状则多成叠接或心形（LAP及HEARTSHAPED）接头。焊丝特点前已述及药芯焊丝突显了许多焊接方法的有利特性，例如焊剂部分扮演了与被覆焊条能改善熔填金属化学成分与机械性之功能。生产效率上又有气体保护金属电弧焊及埋弧焊的特点。药芯焊丝可用于碳钢，低合金高张力钢，强大度淬火回火钢，不锈钢以及硬面耐磨钢材等的焊接。药芯焊丝是很有发展前途的新型焊接材料，国产药芯焊丝的品种和用量与日俱增。与实心焊丝相比药芯焊丝有如下优缺点。⑴优点：1）对各种钢材的焊接，适应性强调整焊剂的成分和比例极为方便和容易，可以提供所要求的焊缝化学成分。2）工艺性能好，焊缝成形美观采用气渣联合保护，获得良好成形。加入稳弧剂使电弧稳定，熔滴过渡均匀。3）熔敷速度快。生产效率高在相同焊接电流下药芯焊丝的电流密度大，熔化速度快，其熔敷率约为85%-90%，生产率比焊条电弧焊高约3-5倍，河北制造焊丝。4）可用较大焊接电流进行全位置焊接，河北制造焊丝，河北制造焊丝。⑵缺点1）焊丝制造过程复杂2）焊接时。铸造焊丝制造的钴铬钨焊丝是采用液态挤压和连续浇注的方法制造的，广泛应用于自动TISCO气体保护焊中。河北制造焊丝

    焊丝的选用对于6005A、6082、5083母材来说,选择的焊丝牌号为5087/。对于焊丝规格的选择,优先选择大直径规格的焊丝。同样的焊接填充量即同等重量的焊丝,大规格焊丝较小规格焊丝的表面积要小很多,因此,大规格焊丝较小规格焊丝的表面污染要少即氧化区域要小,焊接质量更容易达到要求。另外大直径焊丝的送丝过程更容易操作。对于8mm以下板厚的母材一般采用。自动焊机采用。保护气体的选用Ar100%的特点是电弧稳定、引弧方便,对于8mm以下板厚的母材一般采用Ar100%进行焊接。对于8mm及以上板厚的母材和气孔要求高的焊缝,采用Ar70%+He30%进行焊接。氦气的特点在于:9倍于氩气的导热性,焊接速度更快,气孔率减少,熔深增加。厚板焊接时,Ar100%和Ar70%+He30%的熔深状况见图1。气体的流量选择不是越大越好,流量过大会造成紊流,导致熔池保护不充分,空气与熔敷金属发生反应,会改变焊缝组织,使性能下降,而且产生焊接气孔的倾向增加。天津焊丝推荐厂家特别是工厂内精制钢幕墙型材的加工焊接上，既要保证焊接的强大度，又要保证焊接接缝的美观度、平直度。

    是具有确保焊接金属的强度和韧性的效果的元素。如果添加量为少量，则由于脱氧不足，会产生气孔，因此推荐含有％以上。更推荐为％以上。另一方面，若大量含有si，则在焊接中大量产生熔渣，反而会使焊接操作性降低。因此，si的含量推荐为％以下。更推荐为％以下，进一步推荐为％以下。需要说明的是，在降低熔渣的发生的情况下，推荐使si的含量为％以下。(mn：％以上且％以下)焊丝中的mn与si同样地发挥作为脱氧剂或硫捕捉剂的效果，为了确保焊接金属的强度和韧性是必要的。为了抑制因脱氧不足而产生气孔，推荐含有％以上。更推荐为％以上，进一步推荐为％以上。另一方面，若大量含有mn，则在焊接中熔渣大量发生，或者强度过度增加会使焊接金属的韧性明显降低。因此，mn的含量推荐为％以下。更推荐为％以下，进一步推荐为％以下。需要说明的是，在降低熔渣的发生的情况下，推荐使mn的含量为％以下。(cu：％以上且％以下)cu主要是来自铜镀膜而含于焊丝中，但也包含钢焊芯中所含的cu。cu过少时，基底会露出，因此cu推荐为％以上。另一方面，cu过多时，镀膜容易剥离，因此cu推荐为％以下，更推荐为％以下。在一方式中，实芯焊丝的余量为fe和不可避免的杂质。需要说明的是。

    -60℃）试验结果分析：①两种药芯焊丝的化学成分和力学性能均能满足标准要求。②MF742B碱药芯焊丝的特点是：粗熔滴过渡，焊道略凸，烟尘较大，熔渣由氟化物和碱土金属氧化物组成，焊缝金属具有较高的冲击韧性和抗裂纹能力。MF742M金属粉末型药芯焊丝的特点是：细熔滴射流过渡，熔渣覆盖率低，药芯成分由金属合金和铁粉组成，并含有电弧增强剂，熔敷效率高，再引弧性好。③比较实芯焊丝和药芯焊丝可以看出，药芯焊丝焊缝金属Ni的含量比实芯焊丝高，因此焊缝的塑性和韧性更好，-60℃时仍有较高的冲击韧性。（1）焊接试板：某钢厂生产的Q960E调质钢板，板厚20mm。其化学成分及力学性能如表7、表8所示。（2）焊接材料的选择实芯焊丝：选用奥林康（OERLIKON）公司的Mn4Ni2CrMo，φ（ESAB）公司的okAristRod89，φ；药芯焊丝：选用斯泰因（STEINMEGAFIL）公司的MF745B，φ药芯焊丝和MF1100M，φ。（3）实芯焊丝试验依据ISO16834标准，并参照焊丝生产厂家提供的相关技术资料，进行了焊丝的试验研究工作。两种焊丝的化学成分检测结果如表9所示。焊接工艺：预热温度为150℃，道间温度为150～170℃；焊接电流为240～280A，电弧电压为24～30V，保护气体为80%Ar+20%CO2混合气体保护。市场上大多数焊丝都是轧制焊丝。

    %）成分CSiMnPSCrMoNiCuV其他标准值≤～～≤≤～～～≤≤≤Mn4Ni2-CrMoOk89—表10Mn4Ni2CrMo和okAristRod89熔敷金属力学性能项目Re/MPaRm/MPaA（%）KV2（-40℃）/J标准值≥890940～1180≥15≥47Mn4Ni2CrMo，44，52，64，54Ok8，53，49，65，48表11MF745B和MF1100M熔敷金属化学成分（质量分数）（%）成分CMnSiPSCrNiMoV标准值～～≤≤≤～～～≤MF745BMF1100M—表12MF745B和MF1100M熔敷金属力学性能项目Re/MPaRm/MPaA（%）KV2（-40℃）/J标准值≥890940～1180≥15≥47MF745B78099044，46，48，47，42MF1100M88995956，56，51，56，56三、结语700MPa级的实芯焊丝与药芯焊丝均能满足力学性能要求，并且焊缝的塑性和韧性方面药芯焊丝略优于实芯焊丝。900MPa级的实芯焊丝比药芯焊丝力学性能优良。此外，实芯焊丝焊接烟尘较小，送丝平稳，容易保存；药芯焊丝易吸潮，保存管理的要求更为严格。在外观来看焊丝和焊条完全不是同一概念，一个是成线条状态、一个是金属棒状。天津品质焊丝

带缝药芯焊丝是在粉末中加入一定的成分，然后拉拔而成。河北制造焊丝

    STEIN-MEGAFIL）公司的MF742B，φ药芯焊丝和MF742M，φ。（3）实芯焊丝试验ISO16834《强大钢气体保护电弧焊焊接材料分类》标准对屈服强度≥500MPa（或抗拉强度≥570MPa）的强大钢焊丝的成分、性能及检测方法做了具体规定。依据该标准，进行了焊丝的试验研究工作。两种焊丝的化学成分检测结果如表3所示。表1Q690E的化学成分（质量分数）（%）成分AlTiCuNbNiVB标准值≤≤≤≤≤≤—表2Q690E的力学性能项目Re/MPaRm/MPaA（%）KV2（-40℃）/J标准值≥690770～940≥14≥34典型值试验中发现，焊缝金属的强度、冲击韧性值对焊接参数的变化相当敏感。在焊接电流、电压一定的情况下，当焊接速度过快，使焊接热输入偏低时，焊缝金属的强度显著提高、伸长率变小，低温冲击韧性降低；而焊接热输入偏大、焊缝冷却速度慢，或层（道）间温度过高时，焊缝金属的强度、冲击韧性都有所下降。要获得理想的焊缝性能，必须严格控制预热温度、层（道）间温度，并控制焊接热输入在～。焊接工艺：预热温度为120℃，道间温度为120～170℃；焊接电流为240～280A，焊接电压为24～30V，保护气体为80%Ar+20%CO2混合气体保护；焊接热输入～。多道焊时，先焊坡口两侧的焊缝，再焊中间的焊缝。河北制造焊丝

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