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常规覆铜基板工艺详解 上海锐洋电子材料供应

信息介绍 / Information introduction

挠性覆铜箔板(Flexible Copper Clad Laminate,FCCL)是20世纪70年代出现的一类软性印制板基材,是由金属箔(一般为铜箔)、绝缘薄膜、黏结剂三类不同材料、不同的功能层复合而成,可以弯曲和挠曲的印制板基材。应用于便携式通信设备、计算机、打印机等领域。主要挠性板材有覆铜箔聚酯薄膜、覆铜箔聚酰亚胺薄膜、覆铜箔聚酰亚胺氟碳乙烯薄膜和薄型环氧玻璃布覆铜板(薄型FR-4)等。在这些挠性基材中按制造工艺方法不同又分为二层法和三层法挠性基材,两者的区别在于:三层法是传统的工艺方法制造,即由铜箔,绝缘薄膜和黏结剂复合热压面成; 二层法是田绝缘溥膜与铜箔组成,它有几种不同的制作工艺方法,常规覆铜基板工艺详解,但共同特点是没有黏结剂,常规覆铜基板工艺详解。 二层法与三层法挠性基材比较,其优点是厚度薄、质量轻、挠曲性能与阻燃性更好,易于阻抗匹配,尺寸稳定性好。覆铜板的品质决定了印制电路板的性能、品质、制造中的加工性,常规覆铜基板工艺详解、制造水平、制造成本以及长期可靠性等。常规覆铜基板工艺详解

PCB覆铜箔层压板制造方法:PCB覆铜箔层压板的制造主要有树脂溶液配制、增强材料浸胶和压制成型三个步骤。制造覆铜板的主要原材料为树脂、纸、玻璃布、铜箔。树脂PCB覆铜箔层压板用的树脂有酚醛、环氧、聚酯、聚酰亚胺等。其中以酚醛树脂和环氧树脂用量较大。为了提高PCB覆箔板基材的透明度,以便在印制板生产中检查图形缺陷,要求环氧树脂应有较浅色泽。环氧树脂是玻璃布基PCB覆箔板的主要原材料,它具有优异的粘结性能和电气、物理性能。无碱玻璃布是玻璃布基PCB覆箔板的增强材料,对于特殊的高频用途,可使用石英玻璃布。阻燃覆铜基板制作流程覆铜箔板分成酚醛型、环氧型、聚酯型、聚酰亚胺型、聚四氟乙烯型覆铜箔板。

覆铜板(Copper Clad Laminate)是制作PCB的重点材料,起导电、绝缘、支撑等功能,对于PCB产品的性能至关重要,占PCB总成本的30%,直接材料约占PCB总成本的60%。根据机械刚性,覆铜板可分为刚性覆铜板、挠性覆铜板和特殊覆铜板(金属、陶瓷等)。根据增强材料和树脂品种的不同,刚性覆铜板又可分为玻纤布基板(FR-4)、纸基覆铜板(XPC、FR-1、FR-2)、复合基板(CEM-1、CEM-2)等。铜箔约占覆铜板生产成本的42%。覆铜板主要是将增强材料浸以树脂粘结剂,在一面或双面覆以铜箔,较后经热压而成板状材料。增强材料主要包括纤维素纸、电子玻璃纤维纺织布、电子玻璃纤维纸等,赋予覆铜板一定的机械强度。增强材料与粘结剂组成覆铜板的绝缘基体,带给覆铜板电子电气、机械、化学等性能;铜箔能使得较后制成的印制电路板形成导电线路。

覆铜箔板存储、运输要注意哪些事项?对于单面覆铜板或者绝缘板,因为缺少铜箔的保护及其材质问题,很容易存在吸潮问题,因而对储存的环境要求较高,同时存储时间大幅降低,一般为一年以内,单面纸基板及CEM-1板材更应该要特别注意,很容易因吸潮导致耐热性下降、板翘,因此要特别注意保存环境,尽量保管在温度25度以下、相对湿度50%以下、阴凉干燥的库房中。在板材的储存方式上,不能悬空放置、不应无靠架地歪斜放置,特别是无卤基材应该特别严加管控,不可和常规有卤材质一起放置。传统的覆铜板主要是用来制造印制电路板,以供对电子元器件起到支撑和互相连接、互相绝缘的作用。

覆铜板的结构:1、基板:高分子合成树脂和增强材料组成的绝缘层压板可以作为敷铜板的基板。合成树脂的种类繁多,常用的有酚醛树脂、环氧树脂、聚四氟乙烯等。增强材料一般有纸质和布质两种,它们决定了基板的机械性能,如耐浸焊性、抗弯强度等。2、铜箔:它是制造敷铜板的关键材料,必须有较高的导电率及良好的焊接性。要求铜箔表面不得有划痕、砂眼和皱褶,金属纯度不低于99.8%,厚度误差不大于±5um。按照部颁标准规定,铜箔厚度的标称系列为18、25、35、70和105um。我国目前正在逐步推广使用35um厚度的铜箔。铜箔越薄,越容易蚀刻和钻孔,特别适合于制造线路复杂的高密度的印制板。按覆铜板的机械刚性分为刚性覆铜板和挠性覆铜板;常规覆铜基板工艺详解

覆铜箔层压板的制造主要原材料有哪些?常规覆铜基板工艺详解

覆铜板(CCL),是电子工业的原料。覆铜板的结构包括了基板、铜箔、覆铜板粘合剂等。它是由木浆纸或玻纤布等作增强材料,浸以树脂,单面或双面覆以铜箔,经热压而成的一种产品。覆铜板可以通过雕刻法、手工描绘法、贴图法、油印法、热熔塑膜制版法、预涂布感光敷铜板和热转印法制作成电路板。1、基板:高分子合成树脂和增强材料组成的绝缘层压板可以作为敷铜板的基板。合成树脂的种类繁多,常用的有酚醛树脂、环氧树脂、聚四氟乙烯等。增强材料一般有纸质和布质两种,它们决定了基板的机械性能,如耐浸焊性、抗弯强度等。2、铜箔:它是制造敷铜板的关键材料,必须有较高的导电率及良好的焊接性。要求铜箔表面不得有划痕、砂眼和皱褶,金属纯度不低于99.8%,厚度误差不大于±5um。按照部颁标准规定,铜箔厚度的标称系列为18、25、35、70和105um。我国目前正在逐步推广使用35um厚度的铜箔。铜箔越薄,越容易蚀刻和钻孔,特别适合于制造线路复杂的高密度的印制板。3、覆铜板粘合剂:粘合剂是铜箔能否牢固地覆在基板上的重要因素。敷铜板的抗剥强度主要取决于粘合剂的性能。常规覆铜基板工艺详解

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