注塑生产的废品率将直接影响成本，“废品是较大的浪费”，如果注塑生产过程中出现不良率高、胶件报废量大或退货现象，则原料、电费、人工、设备损耗等的损失就会很大。案例分析某注塑件，一模4腔，单件重量为40g，原料价为20元/kg，注塑利润为0.06元，生产过程中的不良率为10%，注塑周期为25秒。其经济效益分析的结果如下：每个产品的原料成本为：20×40÷1000＝0.80元。1天的生产数量为：23×3600÷25×4＝13248pcs。若一台机每天的电费、人工费及其它费用需1000元，每个胶件的加工费用平均为：1000÷13248＝0.075元/只。10%不良率1天所造成的损失为：1325×0.8＋1325×0.075＝1159元，自主模具成本分析系统如何使用，自主模具成本分析系统如何使用。1天生产所得的利润为：（13248－13248×10%）×0.06＝715元。1天生产的实际利润为：715－1159＝-444元。即：每天亏损-444元（其中不包括模具/机器损耗及场地费）。利用哈深智模注塑成本报价，自主模具成本分析系统如何使用，只需输入报废率，即可查看其报废费用。如何正确计算注塑模具的成本？自主模具成本分析系统如何使用

如何按照模具成本分析系统分析出来的成本进行采购成本控制？将采购部门与定价部门相分离。采购部门负责物料的招标与采购活动，定价部门决定采购价格与供应商选择，利用模具成本分析系统，使采购过程更加透明。定价人员由使用部门负责人、采购员、财务部经理、物价员、仓管员组成，对供应商所提供物品的质量和价格两方面进行公开、公平的选择。物价员定期对日常消耗的原辅料进行普遍的市场价格咨询、网上调查形成供应商数据库后，召开定价例会，经过综合评审再做决定。对新增物粒及大宗订单、零星紧急采购的物料，须附有经批准的采购单才能报帐。建立严格的采购验货制度。来料检查部门IQC对物料采购实际执行过程中的数量、质量、标准与计划以及报价，通过严格的验收制度进行把关。对不需要的超量进货、质量低劣、规格不符及未经批准采购的物品有权拒收，对价格和数量与采购单上不一致的及时进行纠正；验货结束后IQC要填制验收合格单，验收合格的货物，由仓管员二次验货并做记录才能入库。对存在质量问题但能特采使用的物料,应按采购协议进行折价处理，并由供应商和采购及使用部门签字确认并报财务部。深圳自主注塑模具制造可行性分析系统操作方法当模具估价后，需要进行适当的处理，整理成模具的报价，为签定模具加工合同做依据。

模具是为稳定的注塑生产服务的。追求模具低价，就较难保证模具的精度、质量、寿命。廉价一般不是模具行业之所为。但是，当一家企业既做模具，后续也做注塑生产时，模具的报价，应以其成本价作为报价，模具的估价只估算模具的基本成本价部分，其它的成本费用、利润暂不考虑，待以后制品生产的利润再提取模具费附加值来作为补偿。但此时的报价不能作为真正的模具的价格，只能是作为模具前期开发费用。今后，一旦注塑稳定生产，产生利润，应提取模具费附加值，返还给模具制造单位，两项合计，才能形成模具的价格。比如一套寿命100万次的注塑模具，成本15万，如果你报价18万或者20万，可能丢失此笔订单，如果报价15万，甚至12万，每个注塑产品多收5分钱，虽然少，但是100万后也能带来5万收益，真正实现后期注塑生产来补偿了前期低价做模。目前市面上超过一半的企业用此方式作为长期发展的策略，用此方法，开发阶段，客户的前期投入减轻了，但模具品质不能保障，追求品质的外资企业是模具和注塑生产选择不同供应商，起到互相监督的目的。

模具在线可行性分析系统的试模成本控制：试模成本主要包括试模次数、试模原材料这二大部分构成。对于250T以下模具来讲试模费用可能相对较低，所占模具价格成本较低。但是对于1000T以上的模具试模费用则较高。同时试模原材料消耗较大。为节约模具试模费用，在前期分析时需考虑如下几点：互换件的设计要便于装拆。产品要据不同的需求，要求在更换局部形状后变成另外一种新产品。在试模过程中如需拆模后再更换会浪费大量时间。因此在前期设计中需不拆模能更换。产品报价与模具报价本身是比较模糊的，因此快速报价基本都是大概范围。

注塑成本控制是一个系统的工程，其中包括：人工、电费、模具、原料、色粉、维修费、设备耗损、工具、包装材料及辅料等。总结出影响注塑经济效益的因素主要有：注塑模具/注塑机保养意识低、水口料控制不好、修模/修机次数多、机位人手多、各岗位人员职业技能低、工作质量差、生产效率低、调机时间长、分析问题/处理问题能力低、凭经验做事、观念落后、注塑技术/管理水平低、跟着问题后面跑、预防工作不到位、工作方法欠佳、原料混杂、废品多、生产周期长、模腔堵塞、排机不当、欠单/超单生产、退货返工、修模/改模次数多及培训工作不到位等。哈深智模专注注塑成本，让你的盈亏一目了然。模具成本分析系统外影响模具成本的主要因素包括模具的复杂程度和精度。自主模具成本分析系统如何使用

模具的估价只估算模具的基本成本价部分，其它的成本费用、利润都暂不考虑；自主模具成本分析系统如何使用

依据客户对产品的不同要求，对模具进行合理的定价，设计和制作，有效控制模具生产成本，达到客户满意，公司盈利的目的划分从3方面着手：①模具寿命②产品要求③模具结构.1、模具寿命级别主要区别应用于模具材料的选用以及模具结构的设计，是直接影响材料成本及加工成本首要因素，不同档级对材料的选用有很大的差异，实际制作中的材料选取用方案视实际产品要求、模具结构而定。2、产品精度要求是模具设计及加工工艺的选择的直接依据；产品的精度要求越高，加工的风险也越大，相应的模具设计与工艺要求也越高3、模具结构设计主要因应模具寿命、产品精度以及加工工艺而决定，是影响模具制造成本的直接因素。哈深智模结合以上因素，成功研发出智能模具报价系统，从而实现准确、快速核算模具成本。自主模具成本分析系统如何使用

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