定位器故障原因及对策常见故障1)定位器电路板故障引起阀门动作不正常。2)小滑阀损坏或者有磨损引起阀门动作异常,原因为仪表空气洁净度不高,或者有脏物进入定位器内部导致小滑阀磨损从而引起阀门动作异常。3)定位器比例阀损坏引起阀门动作异常。4)滑动变阻器损坏导致阀门定位不准,引起阀门动作出现异常,主要原因为环境温度过高且有水等其他液体进入导致变阻器损坏。5)定位器气源接口的O形密封环断裂,导致断裂的O形密封环卡住小滑阀阀杆,使之不能动作。6)定位器葛兰头处密封性不好,导致定位器电路板进水损坏,广东低温球阀价格。7)因管道振动过大,周围环境温度过高,广东低温球阀价格,湿度过大,广东低温球阀价格,引起电路板出现故障。控制阀的结构组成:由执行机构和阀体部件两部分组成。广东低温球阀价格
气动薄膜调节阀:直通单座调节阀只有一个阀芯和阀座应用,具有泄漏量小(标准泄漏量为0.01%C)、永许使用压差小(DN100的ΔP=120KPa)、流通能力较小(DN100的C=120)的特点,气动薄膜执行机构具有结构简单、动作可靠、维修方便、价格低廉的特点,阀芯可加工成各种流量特性的形式,膜头耗气量小。偏心旋转调节阀:用于粘度较大的场合,具有流路简单、阻力小、流通能力大、密封可靠、操作稳定、体积小重量轻的特点。其流量特性介于线性与等百分比之间,回转行程角度为60/90度。国标升降止回阀价格控制阀的方向不可装反,否则将影响调节流量特性并可能损坏控制阀。
根据阀体部件的形式分类:直通单座截止式调节阀体、偏心旋转阀体(凸轮挠曲阀体)、球阀体、蝶阀体、楔式闸阀体、三通阀体。根据阀门的原始状态可分为故障开(气关)、故障关(气开)两种形式。表征调节阀特性的参数:A、流通能力Cv值;B、流量特性:EQ%、LINER、快开、抛物线;C、可调比R=Qmax/Qmin;D、压力损失S;E、阀门开度;F、阀门全关时的泄漏量;G、全行程时间。装置采用的控制阀包括:气动薄膜调节阀、偏心旋转调节阀、气动三通切断阀、气动楔式闸阀、气动切断阀、自力式调节阀、电磁阀。
控制阀的安装要求安装前应按规定对控制阀进行强度试验、行程试验、气密试验和泄漏量试验检查。控制阀应垂直、正立安装在水平管道上,口径大于50mm的控制阀应设置长久性支架。安装位置应方便操作和维修,必要时应设置平台,控制阀的上下方应留有足够的空间以便维修。控制阀阀组包括前后切断阀、排放阀、旁路阀等,其配管应组合紧凑,便于操作、维修和排液。前后切断阀起切断作用,可选用球阀、闸阀;旁路阀起手操作用,可选用截止阀、球阀;排放阀用于维修控制阀或停车时排空管道及阀门流体,还用于外接流体冲洗阀门内部和管道。应远离连续振动的设备,当安装于振动场合时应有防振措施。用于高粘度、易凝固、高温等场所时,应采取保温或伴热措施;用于低温流体时应采取保冷措施。用于浆料、高粘度流体时应配冲洗管线。控制阀的方向不可装反,否则将影响调节流量特性并可能损坏控制阀。气动薄膜调节阀一般配有手轮机构,在气源中断时可以随时进行手动调整。
电动调节阀动作频繁,原因:动态失调引起电动平衡阀动作频繁。变流量系统由于部分负荷发生变化导致的电动调节阀开度的变化引起系统压力的波动,从而引起其他负荷没发生变化的末端水量变化,造成了这部分电动调节阀动作频繁。如图8所示,当某个末端的电动调节阀完全关闭,造成同支路其他末端两端的压差增大,从而其他负荷没发生变化的末端的电动调节阀因为水量变化也要产生不必要的动作。解决方法:采用动态压差平衡阀可防止动态失调。用动态压差平衡阀固定电动调节阀两端或某一支路的压差,只要电动调节阀的开度不变(负荷没有发生变化)则水量不变,从而防止了动态失调,防止了电动调节阀频繁动作而影响使用寿命。调节阀按其能源方式不同主要分为气动调节阀、电动调节阀、液动调节阀三大类。广东自力式调节阀
电动调节阀的阀门开度与盘管散热量合成后形成上抛曲线关系。广东低温球阀价格
减压阀工作原理:减压阀种类很多,主要有活塞式和弹簧薄膜式两种。活塞式减压阀是通过活塞的作用进行减压的阀门。弹簧薄膜式减压阀,是依靠弹簧和薄膜来进行压力平衡的。试压方法:减压阀的强度试验一般以单件试验后组装,亦可组装后试验。强度试验持续时间:DN<50mm的lmin;dn65~150mm的大于2min;dn>150mm的大于3min。波纹管与组件焊接后,应用减压阀后比较高压力的1.5倍、用空气进行强度试验。密封性试验时按实际工作介质进行。用空气或水试验时,以公称压力的1.1倍进行试验;用蒸汽试验时,以工作温度下允许的比较高工作压力进行。进口压力与出口压力之差要求不小于0.2MPa。广东低温球阀价格
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