这些液态微粒上浮后,形成黏度很高的熔融稀渣层,跟钢水表面结合紧密,相对固态渣而言,流动性太高,扒渣时不易扒除。为了浇铸前扒渣效率更高,此时又需要调整渣的物理状态,此时除渣剂的作用为稠渣,对高粘度稀渣增稠。在此理论指导下,我们铸钢用的除渣剂跟铸铁用的是有很大区别的此时对除渣剂的要求:1,湘西除渣剂、膨胀度要高,湘西除渣剂,湘西除渣剂,膨胀度越高,增稠效率越高,2、反应速度快,钢水停留时间越长,要求的出钢温度下限越高,合金烧损,炉衬侵蚀越严重徐州思源铝业有限公司除渣剂的口碑怎么样?湘西除渣剂
扒掉渣壳即可获得纯净溶液,避免铸件夹渣,提高质量。且不爆不溅、不粘包、不挂壁。如需挡渣,可在扒渣后浇铸前在浇包或炉口处加入除渣剂,形成条状浮坝,粘挡零星熔渣,省去人工挡渣,减轻劳动强度、提高生产效率。2、保温覆盖:除渣剂导热系数低,在金属熔液表面形成良好的保温层可降低溶液的热损失。这对于中间转包或需停放时间较长的金属溶液是一种优良的保温复盖剂。3、环保:除渣剂对金属熔液零污染、无渗透、不影响其化学成份及铸件机械性能。无烟气、无灰尘和有害气体污染,可净化环境,文明生产。4、用量:聚渣剂一般加入量为1~3kg/T金属溶液,具体可根据熔液面积大小、温度高低、熔炼金属的含杂量酌情增减。除渣剂能提高铸件内在质量,提高铸件成品率,降低生产成本;它使用方法简单,减轻工人劳动强度,提高生产效率。湘西除渣剂什么是除渣剂,除渣剂的特点有哪些?
除渣剂性能的优劣,可通过以下几点来进行判断:渣剂的性能优劣,体现在除渣效果、用法、用量、铁损等几个方面:1、除渣剂放入铁水包要有一定的粘性,能够聚渣成堆,有一定的强度,方便一次将渣扒出或挑出,节省扒渣时间(12秒钟左右),减少电能损耗(电炉)及温度降低(冲天炉铁水包)2、使用方法简单,不需要刻意播撒均匀3、用量:目前**少的用量是每吨铁水2至3公斤除渣剂;4、裹挟铁损:铁水随渣扒出越多损耗越多,好的除渣剂每处理一吨铁水能够使铁损保持在1公斤左右
在铸铁生产冶炼时,加入除渣剂后,发现混在铁水中的不溶物都漂浮在铁水上了,并且被聚集在一起,非常方便除去,铁液看起来也特别纯净干净,漂浮在铁水上的不溶物又起到了一个隔绝铁液和空气的作用。这样下来避免了铁液的二次氧化。这样下来,生产出的铸铁防止夹渣缺陷,铸件的内在质量也提高了,也提高了铸件的成品率。是一种很好的降本增效产品。原始的除渣剂多采用的是石棉灰,但是这种除渣剂在生产过程中生产环境很恶劣,已经被市场逐渐淘汰。现在市场上用的除渣剂大多是火山岩和珍珠砂制作而成的,它的主要成分是硅酸盐和三氧化二铝,还有很多其他的微量元素,微量元素可以定做还能够在达到一个脱氧脱硫的效果。除渣剂对材料性能的要求有哪些?
清渣剂金属材质在熔炼过程中,由熔炉和炉料带来的不纯物,以及在融化过程中吸气而生成的氧化物理或化学作用下带到金属液表面形成的熔渣,总或多或少地含有合金材质、若未处理将其清出炉外,势必造成材质的损失,因此必须选用一种发热、熔渣性能好,反映快捷的溶剂进行炉内处理,以期达到渣液分离的效果。性状:白色粉状,粒度〈20目,含水在0.5%以下。使用范围:铜合金/铝合金/锌/锡/铅等低温材质。参考用量:按熔体重量的0.3-1%计算加入,并视溶体之纯净的否酌量增减。主要优点:1:发热性良好,分离金属渣中材质,并分解渣中杂质,使金属渣干性且松散,易扒除渣,形成流动性好、致密的保护层,起覆盖作用,防止金属液二次吸气及氧化。 除渣剂找徐州思源铝业有限公司,型号齐,发货快。长治除渣剂价格
除渣剂的具体施工方案。湘西除渣剂
提高生产效率。除渣剂使用方法优点编辑1、除渣与挡渣:高效除渣剂可在浇包、中间包、电炉中使用。用人工或喷枪均匀撒布于熔液表面后,稍加搅动即可迅速集聚成与金属溶液易于分离的渣壳,扒掉渣壳即可获得纯净溶液,避免铸件夹渣,提高质量。且不爆不溅、不粘包、不挂壁。如需挡渣,可在扒渣后浇铸前在浇包或炉口处加入聚渣剂,形成条状浮坝,粘挡零星熔渣,省去人工挡渣,减轻劳动强度、提高生产效率。2、保温覆盖:高效除渣剂导热系数低,在金属熔液表面形成良好的保温层可降低溶液的热损失。这对于中间转包或需停放时间较长的金属溶液是一种优良的保温复盖剂。3、环保:高效除渣剂对金属熔液无污染、无渗透、不影响其化学成份及铸件机械性能。无烟气、无灰尘和有害气体污染,可净化环境,文明生产。4、用量:高效聚渣剂一般加入量为1~3kg/T金属溶液,具体可根据熔液面积大小、温度高低、熔炼金属的含杂量酌情增减。除渣剂成分理化指标编辑它的主要原材料为火山灰矿物质,主成份为硅酸盐,经过先进工艺加工配比而成,主要应用于铸造过程中铁水、钢水熔液的除渣、保温。湘西除渣剂
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