自动喷涂设备保养与说明一、启动程序1.车间照明供电，开门。2.启动供鲜风装置，向车间供风；3.启动所有排风风机（严禁在开供风装置时不开排风机和在开排风机不开供风装置，都会造成车间强正压和强负压。）4.人员物资进入车间并作好开线前准备工作（包括治具准备，工件准备、油漆调配，安徽无尘喷涂生产线，安徽无尘喷涂生产线、各个烤炉设备预热升温、压缩空气系统运行供气、喷房水循环系统、穿戴好特种工作服装等等。）5，安徽无尘喷涂生产线.开启输送机6.开启自动静电除尘设备；7.开启并操作喷涂设备；8.喷漆线二次治具安装，工件上线；9.开启喷房工作；UV自动喷漆生产线车间能有效地控制不良空气对产品的污染,降低喷涂室内的尘埃及产品的不良率。安徽无尘喷涂生产线

汽车内饰件喷漆设备隧道烘干炉概述：1.炉内采用电加热管或远红外线石英加热管等加热元件对物料进行加热烘烤,加热温区，一个冷却温区，循环风设计，内部各点温度均匀一致;2.采用微PID微电脑温控器具有温度自整定功能控制调节温度，调节范围广，温控精度高;3.烘道的输送线可有不锈钢网、铁佛龙网、皮带、链条配不锈钢圆通式等各种方式，可根据烘道工作温度和其它工艺要求选用。烘道输送机的速度采用变频无级调速,始终保持平稳运行;设备特点：网带,皮带式输送、发热管加热、隧道式烘干、变频调速..用于塑胶件、灯饰、电子、饰品、家电等行业的喷油加热烘干,隧道烘炉的流水作业工作系统。还可按客户要求特殊设计，以满足各类客户的各种要求;福建木器喷涂生产线哪家好自动喷涂设备设计规划影响整个设备运行及发展；

据我了解很多企业买了自动喷漆设备,但是却没有应用好在生产上,闲置居多,你觉得是什么造成的呢?很都企业在购买了自动喷漆生产线首先了解机械性能,面对应用性能不了解或设备厂家没有实力和配套技术向企业提供应用性能的服务,在操作方面理论和现实还是差别很多大.选择油漆能否咋设备应用?设备能否有效涂装？有没有专业人员去操作,都是很关键问题存在！环境配置符合终成品品质要求？等等一个环节出问题就会导致设备不能使用;要想做套好的自动喷油设备涂装生产线,找个有实力自动喷漆设备厂家,在这块深圳市创伟达喷涂设备具有多年经验是一家专业生产自动喷漆设备涂装涂装生产从目前市场日益竞争激烈下,人工成本不断上升,自动喷漆设备普及是未来发展趋势;将成为未来市场主流;自动喷漆设备优点很多;提,提高效率,降低暂用场地面积,减少人员操作,减少能源损耗,保护人员健康和避免环境污染,在西方国家绝大部分实现自动喷漆生产线自动喷漆设备缺点;设备投资额度大,设备定型选择难度大,单一规格量化生产,要在工艺配合自动喷漆设备西方国家发展比较早积累很多机械涂装应用经验这点值得我们去借鉴学习;主要学习一种理念-环保节能,这点取决于自动喷漆设备设计终因素。

喷油生产线操作人员每年至少进行一次体格检查，患有眼病、皮肤病、气管炎、肺结核病者，严禁从事此项工作。使用喷灯时必须遵守下列规定：1使用喷灯前应首先检查开关及零部件是否完好，喷嘴要畅通。2喷灯加油不能过满，约为其容量的4／5。3每次打气不能过足，在使用过程中不能打气，喷灯使用时间不能过长。4点火应选择在空旷处，喷嘴不能对人，开关由小到大,不能出现火龙，且应先烧喷嘴处，防止燃油外溢灯身着火。5气筒部出现故障，应先熄灭喷灯，再行修理。自动涂装设备系统工艺注意事项。

自动喷漆线控制系统喷涂控制系统，喷枪控制柜、调调节机构、喷枪的油管及气管、1、水帘喷柜维护保养，2、定期检查高效过滤器上推积灰尘，一般4-6个月更换一次。3、水帘柜水池内应持续定期每2天人工除渣一次，保持池内循环水清洁，每月换水一次、水槽内沉淀杂物，增加循环水管的使用寿命，防止堵塞。4、利用手柄阀调节正面水帘流量大小，以形成均匀满幅水幕为比较好，5、每周7天清洗水池内油渣一次以防循环水泵堵塞，影响净化效果，每月可取下检查门清洗风道，每周清洗一次风道，如有必要每天清理一次。6、每天不定时检查抽水机水位，避免水泵抽空烧毁电机。四、流体操作指导及维护保养；1、开机前检查气源压力（6-8KG），并进行排水，排废和滤尘处理.2、检查清洗喷枪。3、调整油漆的流量及隔膜泵的压力.4、检查油漆管路是否通畅.5、调整喷枪压力;撞针压力1.8-2KG雾化压力3-3.5kg.6、油漆必须通过搅拌器一直搅拌，以免沉淀产生.7、油漆必须通过高密度过滤.8、上下班必须彻底清洗油路及喷枪，避免堵塞油路和喷枪，避免损坏泵浦。自动喷漆生产线产品不良率分析原因。福建木器喷涂生产线哪家好

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    喷油设备应用适应塑胶、五金、木器、玻璃、镁合金等产品(如电脑、相机、手机、MP3等外壳、玩具、LCD面板及化妆品外壳、笔壳、酒瓶盖等工艺品)。全自动连续24小时作业、产量大、效率高、涂层面均匀,比一般喷涂设备产量大3-4倍。PU/UV漆两用配套无尘车间生产,有效地控制产品外观质量,满足了客户对品质的需求,增强公司产品在市场的竞争能力又赢得了客户信任。全自动涂装生产线构成：1).自转输送机系统2).手.自动静电除尘系统；3).自动喷涂.供漆系统；4).烘干、冷却系统；5).紫外线(UV)固化系统；6).无尘净化车间系列；7).恒温恒湿供风系统；8).废气净化处理系统；9).集中电器控制系统。 安徽无尘喷涂生产线

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