关于石灰窑设备封窑需要注意的事项。封窑需要注意的问题和具体作法是：如果突然停风降温，可能使料块粘结在一起，或料块与窑壁粘在一起，启封后会影响窑的正常操作。因此在封窑的前几天应有一个降低配煤率的过程，使窑在不存在粘窑和结瘤的情况下再进行封窑，配煤率减少的数量要根据封窑天数的多少、窑的煅烧情况（如生烧和过烧情况）等来确定，一般可考虑减为3%-5%,然后用降低配煤率的混合料将原来处在高温层的物料替换下来，以达到泻火降温，使窑内物料温度低于粘窑温度。当降低配煤率的混合料装好后，石灰窑设备在进行封窑保温，即用增加配煤率的混合料装入窑内封窑。其所增加的配煤率依封窑天数（长达1-2个月）的多少，可在1%-5%的范围内变化，封窑天数少，配煤率相应的窑增加少些，封窑天数多，配煤率相应要增加多一些，应根据实际的情况确定（窑启封后，配煤率再逐步恢复到正常操作时所规定的数值），内蒙古节能有效钙1000吨。然后停止送风，关闭窑门，料钟口密封。并适当上几车碎石，碎石上面用白灰面夯实封住料面，做到不漏气，窑才能封住，封窑后在半个月内间断性到窑顶观察，内蒙古节能有效钙1000吨，封窑初内部造成松动，料面坍塌，内蒙古节能有效钙1000吨。过火石灰熟化慢，若在石灰浆体硬化后再发生熟化，会因熟化产生的膨胀而引起隆起和开裂。内蒙古节能有效钙1000吨

在热力学计算的基础上,分析了20CrMo含硫齿轮钢钙处理的工艺条件,并对某厂钙处理后的含硫齿轮钢轧材进行了取样研究.结果表明,RH破空后钙处理的钢水中,硫化物和钙铝酸盐能结合生成复合纺锤状和低熔点夹杂;同时,钙处理前钢中叫(O)控制在10×10^-6以下,可使加入的钙充分对Al2O3,硫化物进行变性,并有利于形成以MnS的氧硫复合夹杂;而且钢水铝脱氧后调整钢中w(Als)=0.015%～0.025%,并在温度较高时喂Si-Ca线,可减少凝固过程中硫的偏析.该厂通过钙处理工艺生产的含硫齿轮钢夹杂物形貌良好,各项性能均达到客户的要求.黑龙江双梁有效钙800吨氧化钙忌与氮肥同时施用。生石灰遇水生成大量的OH，使NH₄+OH≒NH₃·H₂O，氨水含量高易引起鱼类氨中毒。

石灰窑燃料很关键。要想煅烧效果好必须要窑内断面上石灰石和燃料均匀一致，这就需要理想的布料器。现代石灰窑研究所针对不同窑型、窑径研究设计制造了不同形式的布料器。其中，旋转布料器、三钟概率布料器、双钟布料器、钟旋结合布料器。大的窑径当然应优先旋转布料器或钟旋结合布料器，窑口径小的就可选用双钟布料或三钟概率布料器。对回收窑顶烟气二氧化碳的窑就应使用三钟概率布料器，因为它分段开启和封闭，所以有很好的密封效果。因此，布料器和节能有很大的关系，但必须针对窑形结构配套选择。

1、石灰石煅烧温度石灰石煅烧速度与温度有极大关系。在常压下，石灰石的分解温度为898℃，当温度大于925℃之后才迅速分解。当煅烧温度为900℃时，石灰石分解速度为3.3mm/h；1000℃为6.6mm/h； 1100℃为14mm/h。由此可见，提高煅烧温度，可以加速石灰石的分解。但是当煅烧温度大于1100℃时，容易出现过烧，石灰晶粒迅速增大、石灰活性变差、消化时间增长，产品质量降低。。2、石灰石粒度粒形石灰石的煅烧速度取决于石灰石的粒度，粒度越大，煅烧速度越慢。石灰石中的碳酸钙分解是由表及里逐层推进的，生石灰的导热系数较石灰石小，石灰层越厚，导热性能越差，传热时间越长；并且越往里分解出的CO2越难逸出，从而导致生成的石灰因长时间处于高温状态而使CaO晶体逐渐增大，分解速度下降。由此可见，大粒径石灰石比小粒径的分解时间长，煅烧也更困难。3、燃料粒度、配比率在石灰石燃烧过程中，燃料的配比量是影响石灰石煅烧分解的关键。配比低了温度达不到要求，煅烧不充分，石灰生烧严重；反之，配比过大易造成结瘤。因此，燃烧配比要适宜，操作计量要准确。通常使用无烟煤的配比要比使用焦炭的配比高 2%。属碱性氧化物，与人体中的水反应，生成强碱氢氧化钙并放出大量热，有刺激和腐蚀作用。

石灰中有效氧化钙含量的测定石灰中有效氧化钙及其它钙是指游离状态的氧化钙，它不包括石灰中的碳酸钙、硅酸钙及其它钙。石灰的优劣品质依有效氧化钙含量而定，质量石灰氧化钙含量应达到95%，而低质的*为50%以下，工业用的应达到60%。石灰中的有效氧化钙，简称“有效钙”，是指能迅速水解形成氢氧化钙的、具有活性的那部分氧化钙。由于煅烧温度的原因，有的氧化钙遇水后并不能迅速发生水解反应，仍然以游离的氧化钙形态存在，这种游离在水中的氧化钙又称为过烧氧化钙;此外，石灰中一般还含有少量的硅酸钙、铝酸钙、铁酸钙等钙的化合物，他们都属于非活性的钙盐，因此都不属于有效钙。有效氧化钙大于等于氧化钙含量，氧化钙含量是生石灰的综合分析，里面包括杂质和生烧。陕西梁式有效钙技术指导

碳酸钙分解变成氧化钙和二氧化碳。内蒙古节能有效钙1000吨

石灰中的有效氧化钙，简称“有效钙”，是指能迅速水解形成氢氧化钙的、具有活性的那部分氧化钙。由于煅烧温度的原因，有的氧化钙遇水后并不能迅速发生水解反应，仍然以游离的氧化钙形态存在，这种游离在水中的氧化钙又称为过烧氧化钙；此外，石灰中一般还含有少量的硅酸钙、铝酸钙、铁酸钙等钙的化合物，他们都属于非活性的钙盐，因此都不属于有效钙。

活性氧化钙溶于水后能与蔗糖反应生成蔗糖钙，生成的蔗糖钙易溶于水，能与稀盐酸反应，而稀盐酸在常温下一般不与过烧氧化钙等非活性钙发生化学反应，利用这两者的差异就可采取滴定法分析出石灰中有效氧化钙的含量。   另外，如石灰中镁、铝、铁等金属元素含量较高时，利用稀盐酸滴定有效钙时会因副反应而发生较大偏差。 内蒙古节能有效钙1000吨

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