一种溶胶‑凝胶法制备的耐原子氧涂层及方法，属于耐原子氧涂层技术领域。本发明的耐原子氧涂层由双层组成，采用溶胶‑凝胶法，以异丙醇铝、正硅酸乙脂为原料，制备稳定、均一的Al2O3、SiO2溶胶；将Al2O3、SiO2溶胶与硅烷偶联剂冷凝混合，江西催化剂载体异丙醇铝替代进口，形成底层溶胶，以提高溶胶在高分子材料表面的均匀性，无需对高分子材料刻蚀、溶胀等前处理；向Al2O3、SiO2溶胶中添加纳米In2O3，形成面层溶胶，江西催化剂载体异丙醇铝替代进口，降低对基体热控系数的影响；通过刷涂法或喷涂法制备耐原子氧涂层，对聚酰亚胺薄膜表面和碳纤维复合材料进行表面具有良好的结合力，江西催化剂载体异丙醇铝替代进口，以及良好的耐原子氧剥蚀性能，较好地解决了高分子材料在空间环境中受到原子氧剥蚀的问题。异丙醇铝-异丙醇自身被氧化为炳酮。反应产物为热力学控制。江西催化剂载体异丙醇铝替代进口

醛或酮与异丙醇铝在异丙醇溶液中加热，还原成相应的醇，同时异丙醇氧化为炳酮的反应称为Meerwein-Ponndorf还原。将生成的炳酮由平衡物中慢慢蒸出来，使反应朝产物方向进行。这个反应相当于Oppenauer氧化的逆向反应。反应有选择性好、条件温和、操作简便等优点，其他一些容易被还原的原子团不受这个方法的影响，例如碳-碳双键（包括位于羰基α,β-位的）、羧酸酯、硝基和活泼的卤素（有例外）不为这种方法所还原。

首先醛或酮的氧原子与作为Lewis酸的铝原子配位，经六元环过渡态，异丙醇铝的α-负氢转移到醛酮的羰基上，一方面，异丙醇基负离子被氧化为炳酮；另一方面，醛酮被还原为烷氧负离子，它与异丙醇进行负离子交换，生成相应的醇，同时形成一分子异丙醇铝。因此，在这里异丙醇实际上是负氢源，而异丙醇铝是催化剂，理论上只需催化量即可完成反应。在实际中，为了提高反应速度和产率，常加入大于化学计量的异丙醇铝。 催化剂载体异丙醇铝生产厂家异丙醇铝是铝的异丙醇盐,分子式写作Al(OPri)3,铝醇盐是在催化剂的作用下用金属铝与相应的醇直接反应制得。

异丙醇铝价格根据用法用途还有的纯度需求都不一样，首先它的应用范围的话，它应用在工业上的话首先在包装上都比较简单，说到等级了，价格也都不一样。还有包装上。食品级的话，正常都是用真空包装，工业级的话就相对简单多了。目前随着异丙醇铝的作用越多，小编发现在应用范围上还有异植物醇药用，异丙醇铝也是铝酸酯偶联剂的原料之一。企业厂家在生产品质上把控得越来越好，在实效内循环上，实现进口替代的关口，拉近了国际技术距离，以前之所以不如进口产品，主要是品质把控不好，质量忽高忽低，所以在产能与技术上现在进步更新会让成品的质量稳定性更高，彻底丢掉进口的依赖性。

用异丙醇铝和水为原料,以异丙醇为介质,通过研究异丙醇铝的水解反应得到了水解动力学的相关参数,使用水解动力学模型分析了异丙醇铝的水解过程。使用IR、XRD、HRTEM等手段对不同水热条件得到的异丙醇铝水热产物及其煅烧产物进行了表征,并分析了水热条件对水热产物和煅烧产物性能的影响。使用TG-DSC利用Popescu法研究了水热产物的煅烧动力学。通过研究,得到以下结论：通过对水解过程的分析,得到了20℃和25℃水解时的水解缩聚反应速率常数。利用获得的速率常数得到了水解缩聚反应速率常数方程。采用水解动力学模型使用计算机编程模拟了不同原料浓度下的水解过程,分析可知水解时反应物浓度及温度对水解反应速率影响较大,并对产物的生成状态及反应的终止时间有一定的影响。模拟不同水解温度下的水解过程,得到了原料摩尔比为13([Al(OR)3]=3.568mol/L,[H2O]=10.704mol/L)的溶液体系的反应终止时间与温度的关系。异丙醇铝-异丙醇，可将酮和醛还原为醇。

极低硅铝比的ZSM‑5分子筛制备方法，属于ZSM‑5分子筛制备技术领域。该方法以钠盐，钾盐，铝源，硅源，四乙基氢氧化铵为原料，先将钠盐、钾盐、有机铵、铝源与去离子水混合均匀，再加入硅源，搅拌均匀后进行水热晶化，将所得产品离心、洗涤、干燥后得到极低硅铝比ZSM‑5分子筛。硅源可以为九水合硅酸钠，正硅酸乙酯，白炭黑，硅溶胶中的一种或多种，忧选为硅溶胶；铝源可以为氢氧化铝，异丙醇铝，薄水铝石，硫酸铝，铝粉中的一种或多种，忧选为硫酸铝。合成出的ZSM‑5分子筛Si/Al比在4‑9之间可调，在石油化工和精细化工领域具有良好的应用前景。以异丙醇铝为原料，充分水解，没有副产物，且碳酸乙烯酯沸点较高，利于反应后的分离提纯。河南医药中间体异丙醇铝价格优惠

将异丙醇铝加入去离子水中，水解，滴加入浓硝酸，回流得勃姆石溶胶；江西催化剂载体异丙醇铝替代进口

一种含铝碳化硅纤维及其制备方法。包括以下步骤：S101：将异丙醇铝进行研磨，之后加热至熔融状态；S102：将熔融态的异丙醇铝加入热水中并搅拌均匀，之后静置；调节静置后溶液的pH值为2.0～3.0，之后回流陈化，得到铝溶胶；S103：将熔融纺丝产物于铝溶胶中浸渍，之后取出并干燥；S104：将S103得到的产物进行不熔化处理；S105：将S104得到的产物高温烧结，蕞终得到含铝碳化硅纤维。此方法在碳化硅纤维制备过程中以物理方法引入Al元素，不仅工艺简单，对环境无不利影响，而且制备得到的含铝碳化硅纤维强度高、模量大，高温性能稳定，在航空航天、武器装备等高温领域展现了良好的应用前景。 江西催化剂载体异丙醇铝替代进口

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