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上海机械应力检测系统 诚信经营 上海乐展电器供应

信息介绍 / Information introduction

零件内部的残余应力是使其尺寸精度不稳定的主要因素。影响尺寸稳定性的不只是残余应力数值的大小,应力分布的均匀性也有着重大的影响。振动时效常被认为是消除工件残余应力的一种有效方法,但一系列试验研究证明,振动时效对均化残余应力也有更明显的作用。通过实践和试验证明,振动时效对减少和均化残余应力皆有着良好作用。这是由于振动过程中,工件受周期性附加动应力的作用,上海机械应力检测系统,在应力集中处首先发生局部的塑性变形,上海机械应力检测系统,继而又在整体上发生较大的塑性变形。峰值应力处产生的塑性变形较大,而其它部位则相对较小。正是由于这种塑性变形导致了工件中残余应力的降低和均化,上海机械应力检测系统。一般情况下,振动时效可以消除残余应力20%-50%,从而更好的保证工件的尺寸稳定性。上海机械应力检测系统

在结构设计中,避免应力集中的一些基本措施:避免零件两交接部位的截面尺寸相差太大;增大零件上过渡曲线的曲率半径,比如加大轴径变化处的圆角半径;降低承受冲击载荷零件的刚度;加大压配合部分轴的尺寸或开卸载槽;焊接结构件要避免将焊缝布置在应力集中处,对于动载荷结构尤应注意。合理设置筋板、肋板,分散或转移应力集中。应力集中虽然对于承载结构来讲存在不利影响,但正是由于应力集中效应,为一些功能的实现起到重要作用。比如,食品袋上的缺口,可以方便食用时撕开;易拉罐拉片周围的压痕所产生应力集中,以方便开罐,等等。这些有效利用应力集中效应的实际案例,对于在使用中需要破坏和去除的结构来讲是有利的。上海工业级应力检测费用通过共振将一定的振动能量传递到工件的所有部位,使工件内部发生微观的塑性变形。

振动时效消除残余应力的优势:1、时效效果好:大量的研究和实际应用证明,振动时效对工件的时效效果好于烧煤、重油或煤气的热时效炉,而基本与电炉的时效效果相近。因为振动时效不只克服了热时效炉炉温不均而造成消除应力不均匀之难题,而且避免了工件因加热而降低其抗变形能力的影响,所以一般经振动时效处理的工件较一般热时效处理的工件的尺寸稳定性可提高30%以上。2、投资少,经济实用:振动时效设备的价格一般在2—8万元左右,就能满足几百吨以下工件的时效处理,而对大型工件建造热时效炉窑不只需投资几十万元,而且占地面积大,应用起来不灵活,如果工件少还不值得开炉、工件太大时又装不进炉等。

焊接残余应力要如何去消除?整体高温回火:将整个构件放在炉中加热到一定温度,然后保温一段时间再冷却。通过整体高温回火可以将构件中80%~90%的残余应力消除掉振动时效生产厂家小编介绍这是生产中应用泛、效果好的一种消除残余应力的方法。回火时间随构件厚度而定,钢按每毫米壁厚l~2min计算,但不宜低于30min,不必高于3h,因为残余应力的消除效果随时间迅速降低,所以过长的处理时间是不必要的。局部高温回火:只对焊缝及其局部区域进行加热消除残余应力。消除应力的效果不如整体高温回火,此方法设备简单,常用于比较简单的、刚度较小的构件,如长筒形容器、管道接头、长构件的对接接头等焊接残余应力的消除。振动消除应力使工件在绝历机槭加工和以后的服役过程中能保持较高的尺寸稳定性。

消除应力有几种方法:热时效处理作为传统工艺,能够很好地对工件中残余应力进行消除,并能一定程度上改善材料特性,然而,目前大多数机床制造企业已不具备大型工件热时效处理的设备和条件,导致切削加工等工序中产生的残余应力无法得到很好的消除。振动时效技术不只可消除残余应力,还能削除残余应力峰值、均化残余应力,从而增强零件尺寸稳定性,且工件的材料性能和疲劳寿命都有所提高。振动时效设备处理的铸件,两个月之后变形量很小,尺寸稳定所需的时间很短。由于振动时效具有节能、环保、高效等特点,同自然时效和热时效相比有明显的优越性。使用振动时效设备对工件进行时效处理有助于企业降低成本,提高生产效率,增强产品的竞争力,同时也正是当今资源节约型、环境友好型社会所极力倡导的。振动时效是利用工件的共振,给工件施加附加交变应力或变形。上海屈服应力检测多少钱

振动时效处理机是通过专门的时效设备,使被处理的工件产生共振。上海机械应力检测系统

为什么要消除应力?存在应力的危害:因为应力的存在,在受到外界作用后(如移印时接触到化学溶剂或者烤漆后端时高温烘烤),会诱使应力释放而在应力残留位置开裂。翘曲及变形:因为残留应力的存在,因此产品在室温时会有较长时间的内应力释放或者高温时出现短时间内残留应力释放的过程,同时产品局部存在位置强度差,产品就会在应力残留位置产生翘曲或者变形情况。产品尺寸变化:因为应力的存在,在产品放置或后处理的过程中,产品就会因应力释放而发生尺寸变化。上海机械应力检测系统

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