高温隧道炉烘干部分
1、隧道式烘干炉部分（6段）：
1）每段炉体结构外型尺寸:L2500mm×W1620mm×H800mm(工件有效通过高度H300mm)
2）每段炉体材质：采用T120mm*0.5mm手工保温岩棉板,外侧电脑灰钢板,内侧镀锌板。
3）排废气风机：采用120W轴流风机,将炉内废气排掉,每2段炉体一组风机，每段排风机安装一组¢75mmPVC管，3组汇总为¢150mmPVC管将废气排到室外，端部安装一台400W离心风机抽出；
2、控制部分：
电器控制: 每段炉体单独控制箱，选用进口数显温控1个（电箱上用），德力西三相交流接触器！
3、加热部分：
1）隧道烘干炉：炉内顶部加热采用石英发热管加热，底部加热采用不锈钢加热管加热，每段炉体配设电热功率18KW，炉温设定常温-230℃可调，工作温度为210~230℃。
2）到达设定温度时，进出口与内部的温差在正负15℃以内。加热过程为：加热为主加热，开机时加热，到达设定温度时，同时停止加热；当炉内的温度下降到一定温度时，主加热开始加热，加热到达设定温度时，主加热又停止加热。
3）发热管采用顶部及底部安装方式 上海迅美为汽车管道风冷成型炉实力厂家！PTV管成型炉使用方法
玻璃太阳能隧道炉的特点
玻璃太阳能隧道炉用途比较广，一般适用于航空航天、纳米材料、硅橡胶、玻璃、粉末冶金、五金、锂电池、化工汽车配件、电机、通讯、干燥、预热回火、老化等。玻璃太阳能隧道炉具有以下特性:
1.采用中国台湾台达触摸屏加PLC程序控制；
2.设备加热、运风、传动、自动开关门采用智能控制系统，简单高效；
3.设备传动部分采用承载式结构，可承载重达20吨以上；并配有自动张紧装置，在设备加热过程中
补偿链条伸长量，有效控制链条匀速运行；
4.设备中间设有隔热卷帘门，可将设备的预热段、烘烤段、降温段、冷却段设置成不同温度的曲线形式，可适用于不同的工艺要求；
5.设备设有定时报警断电装置、超温断电、漏电保护断路器、电机过载保护等保护装置。 风冷式成型炉定制电加热成型炉有哪些特点？
隧道炉烘干线结构及特点
隧道炉烘干线是通过热传导、对流、辐射来完成烘烤的隧道式机械设备。发热元件布置合理，能耗低。炉体通常很长，一般短6米，长60-80米。烤房是一条狭长的隧道，宽80cm至140cm。
隧道内有连续输送系统。烘烤过程中，传送带链板、钢带或网带与电热元件或直燃式燃料棒之间会发生相对运动。从而完成均匀烘烤和输送工作。
一般根据热源不同，有电加热隧道炉，燃气隧道炉或天然气隧道炉等等。制造商可以根据隧道炉烘干线用户的输出定制不同的长度和宽度。隧道炉是用于连续烘烤的大型设备，可配备生产线操作。具有生产效率高、省力、烘烤质量稳定的特点。
根据各种产品不同的烘烤时间要求，可通过PLC智能控制系统实施智能控制，调节温度；变频调速可以实现无级变速。并可预存15组以上参数，实现自动运行。隧道炉烘干线是非标准定制设备。具体工艺参数详情请来电咨询。
涂装生产线
涂装生产线主要由前处理电泳线、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成。涂装生产线全线工件输送系统采用空中悬挂和地面滑橇相结合的机械化输送方式，运行平稳、快速便捷。
控制系统方面采用PLC可控编程，根据生产工艺的实际要求编程控制实行现场总线中心监控，分区自动实现转接运行。 涂装生产线全线各烘干系统的设计：烘道室体均采用桥式结构（密封底涂炉除外），保证了炉温的均匀性和稳定性，提高了热能的效益性。涂装生产线选用进口的燃烧器和控制系统，目前经测试各烘干系统运行良好稳定，温度曲线平滑持续，涂装生产线满足目前工艺产能的要求，并可满足今后提高产能的要求。 塑料薄膜软化处理隧道炉哪家强？
大型线路板行业用隧道炉
线路板红外线隧道炉的特点和优点:
1.内盒采用1 .5mm厚的SUS304#不锈钢，外盒采用2.0mm冷轧板高温喷塑；
2.智能温度控制器，PID自动演算，LED显示，SSR固态继电器输出，精确控制温度的精度；
3.分段控制，可满足产品要求(达到设定温度时，可任意关闭几段发热管，降低加热功率，达到省电的效果)；
4.采用内循环空气输送方式，内部温度均匀性好。出风口配有强力抽风机，炉内空气可快速更换，使产品快速干燥，可适用于不同工艺要求；
5.设备配有定时报警断电装置、超温断电、漏电保护断路器、电机过载保护等保护装置。 汽车配件小型隧道炉就选上海迅美！江苏水冷式成型炉参数
小型不锈钢隧道炉一般多少钱？PTV管成型炉使用方法
网带炉具体由哪些部分组成
1.外罩。网带炉的外罩由钢板外壳、炉衬、炉顶吊梁组成。外罩是整个炉体的结构支架，下部有一对导向环套在炉台两侧高度稍有不同的导向柱上,以确保外罩和炉台的中心线重合。
2.内筒。内筒的作用是将烟气流动空间与工件所处的可控气流流动空间隔开，网带炉的内筒密封性较好，耐温抗氧化性能强，并具有一定的刚度。可以变大换热面积，同时减少变形并延长使用寿命。
3.较高且保持不变，有利于气流与内筒间的传热。
4.炉底搅拌风扇。炉底中部装有搅拌风扇，加热时循环流动的可控气流从对流筒与内筒间的环隙通过,并从内筒取得热量传给工件。搅拌风扇采用变频调速电动机，电动机转速可根据炉内温度进行调整，具有转速准确，使用和维护方便等特点。
5.燃烧机。燃烧机系统由烧嘴、风机、 管道系统和排烟管组成。2排8个烧嘴沿炉体外罩切线方向分布，有利于均匀炉温和减小内罩的局部过热。它直接加热内筒,是网带炉的加热源。 PTV管成型炉使用方法
上海迅美工业设备有限公司在烘干炉/烘干线，成型炉/隧道炉，烘箱/烤箱，隧道式烘干线/烘干设备一直在同行业中处于较强地位，无论是产品还是服务，其高水平的能力始终贯穿于其中。公司位于庄行镇张塘村499号，成立于2010-04-26，迄今已经成长为机械及行业设备行业内同类型企业的佼佼者。迅美工业设备致力于构建机械及行业设备自主创新的竞争力，多年来，已经为我国机械及行业设备行业生产、经济等的发展做出了重要贡献。
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