真空复模是一种手板的制作方式，是用由CNC或者SLA加工的原型件来快速且价格低廉的制作硅胶模具。所使用的材料为液体的PU。视部件的复杂程度，每个硅胶模具可加工15到25件产品。由于这个计分器手板是需要小批量制作的，所以采用了真空复模的方式。真空复模需要注意的地方：    硅胶与固化剂搅拌均匀，深圳反应注塑成型真空复模.模具硅胶外观是流动的液体，A组份是硅胶，B组份是固化剂。例：取100克硅胶，加入2克固化剂(注：硅胶与固化剂一定要搅拌均匀，如果没有搅拌均匀，模具会出现一块已经固化，一块没有固化，硅胶会出现干燥固化不均匀的状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数，甚至造成模具报废状况。产品材料: PU、进口PU、透明PU，深圳反应注塑成型真空复模、软PU、ABS，深圳反应注塑成型真空复模、PP、PC。甚至可以创建透明、强化、彩色和橡胶原型。深圳反应注塑成型真空复模

从喷砂到抛光、阳极氧化到电镀、激光蚀刻到喷漆等多种表面处理工艺。全套检测设备为了保证给到客户高质量的产品，公司配有全套质量检测设备：三次元检测，曲面测量仪，高度规，喷漆表面耐测仪器，千分尺，色差检测仪，硬度计等，通过专业检测人员检测。稳定的真空注型质量，帮助材料选择，到制造***个原型，再到**终的生产运行。多种表面处理服务真空注型并不是我们所做的全部。作为您的一站式生产车间，我们还提供范围***的补充性后处理服务，以帮助您的产品真实美观。深圳反应注塑成型真空复模湿度和其他加工条件；

全自动真空复模机又称之为全自动真空注型机，其工作原理在真空状态下制作出硅胶模具，并在真空状态下采用pu材料进行浇注，从而克隆出与原样板相同的复制件。他的区别就是整个工作过程都是全自动的，无需人工过多去操作！真空泵真空泵 vacum pump 利用机械、物理、化学、物理化学等方法对容器进行抽 气，以获得和维持真空的装置。真空泵和其他设备（如真空容器、真空阀、真空测量仪表、连接管路等）组成真空系统，广泛应用于电子、冶金、化工、食品、机械、医药、航天等部门。 按其工作原理，基本上分为气体输送泵和气体捕集泵两种类型。 气体输送泵包括：1、液环真空泵（水环真空泵）2、往复式真空泵3、旋片式真空泵4、定片式真空泵5、滑阀式真空泵6、余摆线真空泵7、干式真空泵8、罗茨真空泵9、分子真空泵10、牵引分子泵1、复合式真空泵12、水喷射真空泵13、气体喷射泵14、蒸汽喷射泵15。

一、原型制作在制作硅胶复模手板模型之前，需要制作原型。原型可以采用3D打印或者cnc制作。二、硅胶模原型准备好之后，开始制作硅胶模。八个小时干化后，将硅胶模切开，取出原型。此时硅胶模准备完毕。三、注型将液体树胶材料注入硅胶模，干化后即可。透明硅胶模使用寿命大约15-25模次。适用全小批量定制用CNC，SLA，或者3d打印加工出原型，做水口用板子将原型围住，为做模具做准备将用真空机抽好真空了的液体硅胶倒入模具内，将产品全部覆盖住将模具放入烤箱内烘烤，以便硅胶模具加速固化成型将原型从模具内取出根据产品所需要的材料，抽真空倒料,复制出成品即可脱模。必要时在70-80℃的恒温箱中进行2-3小时的二次固化。

什么时候使用真空注型？当产品开发人员只需要10到20件的小批量生产质量塑料零件时，他们会使用真空注型，同时避免制造注塑模具的长交货时间和加工成本这些部件用于手板和展示模型、众筹和贸易展览活动、测试新设计的合身性和功能性，并作为实现更大产量的桥梁。在某些应用中，真空浇注也可用于**终用途零件，因为可浇注树脂有效地模仿了ABS、尼龙、PP、丙烯酸和软TPE橡胶的性能。我们熟练的技术人员将20多年经验与***技术相结合，可以快速生产出***的原型和工程模型。我们还可以通过一系列精加工服务进一步提升您的零件质量，包括机械加工、介质喷砂、印刷、喷漆等。硅胶模具预热、浇注料预脱泡、浇注和固化。北京汽车内外饰真空复模

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硅胶复模是什么？硅胶复模（又称真空复模）指的是利用原有的样板，在真空状态下制作出硅胶模具，并在真空状态下采用PU、硅胶、尼龙abs等材料进行浇注，从而克隆出与原样板相同的复制件。真空复模优势相比其他手板工艺，硅胶复模特点：免开模，加工成本低，生产周期短，仿真度高，适合小批量生产等特性。深受高新行业的青睐，硅胶复模可以加快研发进度，避免研发期间不必要的资金和时间成本的浪费。硅胶复模可以用多少次？20次左右硅胶复模材质ABS、PC、PP、PMMA、尼龙、硅胶、软胶等材质。深圳反应注塑成型真空复模

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