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安徽汽车隧道炉厂家 上海迅美工业设备供应

信息介绍 / Information introduction

什么是隧道炉?

隧道炉的工作原理基本是高温加热法、微波加热法、红外线加热法。工业隧道炉主要由输送系统、烘干炉和控制系统组成。隧道炉采用国外先进技术设计制造,安徽汽车隧道炉厂家,结构先进,拆装方便,外形美观。高科技保温材料保温性能好,隔热性强。加热技术采用远红外加热技术,加热元件布置合理,能耗低。内部热风循环,使炉内上下温度更加均匀,保证烘焙产品质量。节能隧道炉采用精确控温系统,由PID微电脑控制。有三个内部加热区,间接性干燥。用隧道炉干燥的产品水分含量低。设计用于SMT元件的回流焊,印刷电路、电子产品和粉末材料的干燥、固化和出胶。

为了节能减排,经过长时间的了解和分析,隧道炉的大部分厂家都在发热元件的种类上下功夫。目前隧道炉多采用电加热、燃气加热、导热油加热、热风加热四种加热方式。 电焊条烘干炉哪家做的好?安徽汽车隧道炉厂家

隧道炉的离心风机的构造和工作原理

离心风机结构:机壳、叶轮、机轴、吸气口、排气口、轴承、底座等部件。叶轮是通风机所有部件中的关键部件。叶轮上叶片的形式很多,但基本上可分为前向、径向和后向三种。一般机壳是螺旋形的,其作用是吸收叶轮甩出的空气,通过气流截面的逐渐扩大,将空气的动压转化为静压。离心风机产生的压力一般小于1500mm水柱。压力小于100mm水柱的称为低压风机,一般用于空气调节系统。压力小于300mm水柱的称为中压风机,一般用于通风除尘系统。压力大于300mm水柱的称为高压风机,一般用于气力输送系统。

离心风机工作原理:电机转动时,风扇的叶轮随之转动。当叶轮旋转时,产生离心力将空气甩出叶轮,空气被甩出叶轮后收集在机壳内。因为速度慢,压力大,空气从呼吸机出口排出,流入管道。叶轮内的空气排出时,形成负压,吸入口外的空气在大气压力的作用下被压入叶轮内。所以叶轮不断旋转,空气在通风器的作用下不断在管道中流动。 安徽电焊条隧道炉维修隧道炉的内部结构是怎样的?

天然气带式烘干炉的优点

天然气带式烘干炉主要优点:

天然气带式烘干炉的比较明显的特点就是环保。由于是利用燃气燃烧加热空气排气风扇将加热的干燥热气体抽入烘干机仓内进行烘干。环保的同时,烘干效率也高。操作简便,占地面积小。加料器将物料均匀地铺在输送带上,并由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥机由几个单元组成,每个单元循环热风,其中一部分尾气由专门的除湿风机排出,排出废气时每个单元由调节阀控制。热空气自上而下或自下而上通过覆盖有物料的链板,完成传热传质过程,带走物料的水分。网带移动,可根据物料温度调整运行速度,干燥后的成品不断落入收料器中。上下循环单元可根据用户需要灵活配置,单元数量也可根据需要选择。它可以以标准化的方式生产,并且可以根据产量增加段数。

柜式隧道炉

柜式隧道炉产品特点:

柜式隧道炉外观简洁大方,设计方便简洁。使用起来高效便捷,操作难度系数低,对技术人员要求低。安全、结构合理、品质优良、经久耐用、使用寿命长、节能环保。

一般用于干燥、收缩包装、烘烤、脱水、成型、预热、熔化和高温处理。用于电子工业,半导体,液晶显示器。LED,PCB,IC,LED芯片等封装。

柜式隧道炉保温效果好,不易爆裂,升温快,耐用省电。同时可以显示设定温度和测量温度,控温简单。单独的超温保护装置提高了产品的可靠性和安全性;智能控温,恒温控制,温度达到定值时自动关机并报警。耐高温,耐腐蚀,使用寿命长,坚固耐用,安装方便,移动到需要放置的地方,接上主电源线即可开机使用。 隧道炉要怎样才能保持清洁?

烘干炉的操作注意事项

在操作烘干炉之前,必须仔细检查以下项目:

1.烘干炉安装装置是否正常,有无损坏,如超温保护。

2.烘干炉输送带是否正常,有无松动。烘干炉加热管道压力是否正常,风机运行是否正常。

3.检查机器的卫生,是否有工具和其他杂物。特别是流水线的轴承和电机上要无杂物和铁器,防止机器在运行过程中被卡住,导致机器无法正常运行。

4.检查烘干炉无异常情况,打开电源开关,打开控制柜,依次打开总开关、加热开关、送风开关。

5.烘干炉加热正常后,检查供气开关有无异常。如发现异常,立即安排处理,并通知设备维护人员处理。

6.根据需要设置烘箱温度和输送线速度。

7.操作机器时要注意安全。切记不要把手放在齿轮或链条上,以免发生危险。

重要提示:未经专业培训和考试合格,任何人不得操作烘干炉控制柜,造成机器损坏或危险。 烘干炉一般在什么价位?大型隧道炉功能

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怎么区分隧道炉的类型和用途?

隧道炉的类型和用途如下:

1、按通道多少分

单通道隧道炉和多通道隧道炉

2、按窑内运输设备分

车式隧道炉、推板隧道炉、辊底隧道炉、输送带隧道炉、步进式地道窑、气垫式隧道炉

3.按烧成种类分

耐火材料隧道炉、陶瓷隧道炉、 红砖隧道炉

4.按烧成温度分

低温隧道炉、中温隧道炉、高温地道窑、超高温隧道炉

5.按热源分

火焰隧道炉、电热隧道炉

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