在北方，云南水泥窑换热器系统，锅炉是冬天必不可少的一样取暖设备，这关系到人民**的民生大事，但是锅炉里面的空气换热器的一些漏风、腐蚀、堵灰、腐蚀等问题是电厂长期不能很好解决并且会严重影响锅炉全经济运行的问题，那么采用热管式空气换热器就是解决这些问题的有效途径了。所以在使用中热管式空气换热器是可以代替管式空气换热器低温级置换段。并且在用热管式空气换热器可以代替回转式空气换热器，云南水泥窑换热器系统，云南水泥窑换热器系统。还可以在设备里面加装前置式热管式空气换热器，这些都是非常有效的解决办法。空气换热器的功能及特点。云南水泥窑换热器系统

(6)设备热应力小：热管元件一端受热后可以自由的伸缩，有效的减少了设备的热应力，从而减少热应力对设备的损害; 　　(7)可以独自清灰：设备通过选择适当的烟气流通速度、热管元件的排列方式、翅片的尺寸，再加上热管元件和三氧化硫烟气相接触的结构简单，三氧化硫烟气流动稳定、均匀、无死角，所以可以在一定程度上达到设备的自清灰。 　　(8)安装简易，安装费用低：只需要将制造完成的设备和管对接即可。 　　(9)占据空间小，适合老厂旧系统的改造：径向热管换热器的结构紧凑，体积小，占地少，适合老厂旧系统的改造; 　　(10)更高的加工质量实现了设备的稳定性和可靠性：它把给水侧和烟气通道隔绝开来，区别于其它非热管式换热器。甘肃管式空气换热器烟气余热回收设备换热器的工作原理。

使用烟气余热回收设备换热器的时候带来的好处也都是比较多，在用的时候首先要知道的是什么是余热?其实说的余热是指受到技术等因素的局限性，在投入生产的企业中，也都是除原始设计外未被合理利用的显热和潜热。而且它的余热也包括很多种。比如主要包含有高温废气余热、冷却介质余热、废水余热、高温产品和炉渣余热，除了我们说的这些以外，还主要是有化学反应余热，可燃废气废液和废料的余热等。就目前的了解发现各行业的余热总资源占到了消耗总量的17%~67%。而且可回收的余热资源约占到总资源的60%，所以在做好烟气余热回收不仅能提高热能的利用率，还能降低污染。

按空气换热器的传热方式可将空气换热器分为导热式和再生式两大类。在导热式空气预器中常用的是管式空气换热器。随着锅炉参数的提高和容量的增加，管式空气换热器的受热面也增大，这给尾部受热面的布置带来了困难。因此，在大容量机组中多数采用结构紧凑、质量较轻的回转式空气换热器。回转式空气换热器是再生式空气换热器常见的形式，它是利用烟气和空气交替地通过金属受热面来加热空气。回转式空气换热器按运动方式可分为受热面转动和风罩转动两种，本炉的两台空气换热器为三分仓受热面旋转式空气换热器。转子旋转式空气换热器由圆筒形转子和固定的圆筒形外壳及驱动装置组成。热管式空气换热器实现冷、热流体的完全逆流换热。

由于改造前后锅炉使用的燃料等条件不可能完全相同，以下只以机组在空气换热器改造前后满负荷工况下作粗略对比分析。1) 空气换热器改造前后满负荷工况下主要性能参数比较。2) 空气换热器换热元件已到使用寿命，库房内换热元件备件已用完，此时进行空气换热器改造即改造了密封装置，又更换了换热元件，可谓一举两得。3) 漏风率降低，可保护锅炉燃烧氧量充足，减少锅炉不完全燃烧热损失和排烟热损失，排烟温度降低了19 ℃，锅炉效率大致提高1%，每年可节约标煤7200t。同时，热风温度提高了30 ℃，有力地保证了广旺贫煤的着火和稳定燃烧。4) 漏风率降低，减少了空气和烟气流量，降低送风机、引风机电耗 300kW•h，每年大约可节省厂用电180万kW•h，同时也避免了因风机出力不足而影响整台机组的出力。5) 漏风率降低，减少了空气换热器出口烟气流量，降低了烟气流速，从而使静电除尘器的效率增加，同时所有在空气换热器下游的设备磨损降低，其维修、维护量也减少。6) 对空气换热器本身，漏风率减小，空气侧漏向烟气侧的流量下降，流速降低，各易磨损件的寿命也延长，维修、维护工作量减少。径向热管换热器的一些优点一。上海分离式换热器型号

热管式空气换热器的选择因素。云南水泥窑换热器系统

空气换热器排烟温度高的主要原因是:1) 设计缺陷严重，如对锅炉实际设计参数的分析，对空气换热器选型计算的疏忽，错误的选用传热元件板型和空气换热器型号等造成了空气换热器存在先天不足。这是空气换热器换热能力不足的主要原因。2) 制造质量太差，空气换热器内部传热元件有严格的尺寸要求，几何学上微小的差异也会造成空气换热器换热能力的天壤不同，因此，在制造时由于传热元件板厚的变化、元件之间内部组合尺寸的差异，均会大副影响空气换热器的换热能力。这也是空气换热器换热能力不足的主要原因。3) 制粉系统的漏风过大，制粉系统的漏风过大，造成进入空气换热器的有组织风量减少，造成空气换热器排烟温度高。4) 炉底漏风的增加，原理同制粉系统，都是经过空气换热器的有组织风风量减少。5) 其他原因。云南水泥窑换热器系统

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