油脂轧胚机,本机采用进口机器结构,通过市场用户使用要求优化设计,具有加工量大、轧制坯片均匀、稳定性好、可操作性强等特点。全封闭防护,安全节能,整机可实现全自动控制。轧辊采用(中国一重)离心浇铸合金轧辊,主轴经调质处理,采用通轴热装配工艺,并可加注导热油导热,变形系数小,刚性大。轧辊轴承采用ZWZ瓦轴总厂产品,质量好,使用寿命长。(也可根据用户需要采用进口轴承)轴承座采用方形设计结构,运行平稳,防碰撞控制,可靠性高。轴承拆装采用液压装置,维修更换方便快捷。液压站间歇式控制,节能环保,工作压力稳定可靠。电气元件选用施耐德进口品牌,电机选用国内**品牌,质量可靠,故障率低,辽宁轧胚机开机操作。(也可根据用户需要采用进口品牌)双电机驱动,辽宁轧胚机开机操作,辽宁轧胚机开机操作,默认配备喂料装置及磁选装置,大机型可增配均(混)料装置,射频导纳装置,用户可根据实际需要进行选择。轧胚机的日常维护/保养操作。辽宁轧胚机开机操作
轧胚机液压系统的检查。首先通过油箱上的加油孔,向箱内加入洁净的46-48号液压油至油箱油标中部(约60Kg)。然后,检查各油管接头、油表接头等处是否松动,并调节电接点压力表高压挡至4.0MPa,低压挡至3.0MPa,启动油泵电机(自上而下看,顺时针旋转)。调整溢流阀,设定压力4.5MPa,没有异常声音后,按动“紧辊”按钮,轧辊自动合拢紧并,同时储能器工作,当表指针达到高压挡位置时,电机断电,泵电机停止工作。这时,液压系统在储能器作用下工作,当系统压力低于3.0MPa,泵电机工作,周而复始,按“松辊”按钮,轧辊自动松开。辽宁轧胚机辊子多重轧胚机的产量可以是多少?
根据浸油工艺要求,所轧制的胚片厚度在0.25-0.35mm时,浸出效果比较好。用弹簧轧胚机轧制胚片要使胚片厚度保持均匀一致并达到理想的胚片厚度,调整和控制都比较困难,生产时需用人工经常转动调整手柄,以调整轧辊间隙和辊间压力,由于轧辊很重,所以调整非常肥力。
用液压轧胚机轧制胚片,由于液压系统传递的压力高,压力平衡,所以将泵站压力调整为适宜时,即能保证所需的辊间压力。由此可见,辊间压力调整适度是决定压制胚片的质量及延长轧辊使用寿命的关键因素。
如有硬物进入轧胚机怎么办?如有硬物混入料中进入两辊间,则硬物将使两辊收到一个正常的反作用力,有时将强行撑开轧辊。 对于液压轧胚机,使紧辊油缸活塞外移,油缸工作腔容积减少而压力增高,这时将会产生两种情况,一种是当活塞位移较小时,工作腔多余油液能全部被储能器吸收,硬物顺利通过;第二种情况是,当活塞位移较大,储能器智能吸收一部分多余油,此时压力将急剧升高,缸头处溢流阀将开启,将多余压力油排回油箱,同时使油泵电机停止转动,从而使轧辊轴、瓦座及螺栓等处得到有效的保护。在大多数情况下,有必要每天清理轧胚机的内部。
轧胚机轧辊分为固定轧辊和动轧辊,轧辊采用离心铸造冷装工艺,有坚硬的镍铬钼合金工作面。油料通过这一对轧辊的对转转动得到均匀的油脂胚片,胚片厚度由设定的轧辊压力和轧辊进料速度来控制。动、定轧辊之间都有压力油缸,通过对泵站的压力调节来改变两轧辊之间具有均匀的碾压力。轧辊通过瓦座水平安装在精加工的轧胚机底座上。轧胚机底座有铸件和焊接两种,都经过消除内应力处理,并进行精加工。轧辊瓦座装于其上。喂料装置,挡料门用来控制进入两轧辊间油原料的流量。轧胚机的日常维护,特别是轧辊本身,为确保容积浸出过程的效率和生产能力提供了比较大的潜力。辽宁轧胚机磨辊机操作规程
大连高昌机器是国内专业的轧胚机生产厂家。辽宁轧胚机开机操作
经过筛选、去石后的油料作物,均匀的进入具有一定压力和间隙且相对旋转的两辊间,经过对辊的挤压使油料外皮破碎。
如有异硬物混入料中,则异硬物将使两辊收到一个正常的反作用力,有时将强行撑开轧辊,使紧轴油缸活塞外移,油缸工作腔容积减小,而压力增高,增高的压力通过蓄能器来平衡,以保持系统压力不变。当异硬物过后,蓄能器将释放储存的能量,使轧胚机重新正常工作。这是液压轧胚机的工作原理。他与弹簧轧胚机相比较,有很多优势。 辽宁轧胚机开机操作
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