根据浸油工艺要求，所轧制的胚片厚度在0.25-0.35mm时，辽宁轧胚机机械结构，浸出效果比较好。用弹簧轧胚机轧制胚片要使胚片厚度保持均匀一致并达到理想的胚片厚度，调整和控制都比较困难，生产时需用人工经常转动调整手柄，以调整轧辊间隙和辊间压力，由于轧辊很重，所以调整非常肥力。
用液压轧胚机轧制胚片，由于液压系统传递的压力高，压力平衡，辽宁轧胚机机械结构，所以将泵站压力调整为适宜时，辽宁轧胚机机械结构，即能保证所需的辊间压力。由此可见，辊间压力调整适度是决定压制胚片的质量及延长轧辊使用寿命的关键因素。 液压轧胚机的日常保养。辽宁轧胚机机械结构
、轧胚机轧辊分成稳定轧辊和动轧辊，轧辊选用离心铸造冷装加工工艺，有硬实的镍铬钼合金工作面。油料历经这一对轧辊的对转旋转获得均匀的油脂胚片，胚片薄厚由设定的轧辊工作压力和轧辊入料速率来调节。动、定轧辊中间都是有工作压力油缸，历经对泵站的工作压力调节来改变两轧辊中间具备均匀的碾工作压力。轧辊历经瓦座水平组装在深度加工的轧胚机基座上。2、轧辊在两边稳定的双排圆柱滚子轴承内旋转，轴承则被包在严格的密封的轴承油室内外，轧胚机二边集中润滑系统能确保轴承的润滑作用。3、轴承工作压力油缸各自装在轧辊两边的瓦座上。提供维持轧辊空隙满足理想规范所须的调节工作压力。4、轧胚机基座有铸件和焊接二种，都历经消除内应力处置，并开展深度加工。轧辊瓦座装于其上。5、喂料设备，挡料门用于调节进到两轧辊间油原材料的流量。6、磁选设备，以防金属杂物进到轧辊，毁坏轧辊，因此要常常去除。辽宁质量轧胚机油脂预处理设备包括剥壳机，破碎机和轧胚机。
喂料机构：保证在整个轧辊长度上的均匀下料和进行流量调节。它由旋转着的喂料辊、料斗及控制阀门，磁选器组成。
轧辊 ：轧胚机的主要工作构件。由辊体和辊轴依靠热压冷缩紧配合链接在一起。轧辊的两端面通常作成倒角或梯形，以与挡板贴切配合防止漏料，并且可以减轻辊边的应力集中，防止轧辊工作时由于操作不当等原因引起的掉边。
辊距调节装置：改变两辊间的工作间隙，以调整胚片的厚度。当两辊间进入大块硬的杂质时，可自动拉大两辊间距，以免损坏轧辊。目前大型轧胚机都采用液压紧辊装置。
传动装置：采用电机通过三角带带动轧辊轴转动。
大连高昌轧胚机的主要特点是：1 生产效率高，产量大，性能稳定、可靠。 2 轧胚机主要部件-轧辊，采用国际上**的离心复合铸造，辊面采用高镍铬钼合金，合金层厚，硬度适中，耐磨性好，稳定可靠，使用寿命长。3 喂料选用减速机强制喂料，喂料量任意调整，喂料连续且均匀。4 采用液压（弹簧）紧辊系统，整机操作方便，按钮控制，液压电机间歇工作（弹簧式轧胚机不含此项），节能，坯片控制稳定。5 设备保养采用集中润滑，保证设备正常工作寿命。高昌机器拥有26年的轧胚机生产制造经验。
轧胚机的进给与退出，轧辊间的压力调整，异物掉入辊间时对轧辊瞬间脱开等动作都有操作液压泵站来实现。液压轧胚机整个操作过程中均由液压控制，各部件的动作灵敏，轴间压力高，压力均衡，平稳，轧制出的胚片质量好，出油率高。机器运转时噪声低，振动小，处理量大。外形美观，结构紧凑，操作维护简单方便，由于液压轧胚机具有以上特点，因而成为目前我国浸油生产预处理设备中理想的更新换代产品。经过几年来广大用户的使用证实，他的各类经济指标和技术指标均达到或接近国外同类产品80年代的水平。大连高昌是专业生产轧胚机的厂家。辽宁轧胚机操作说明书下载
轧胚机品牌有很多，你如何选择？辽宁轧胚机机械结构
轧辊工作间隙的调整调整轧辊调距手轮。手轮每转一圈，轧辊间距增加或减少0.0625mm，合辊左手轮为顺时针，右手轮为逆时针。分辊则相反。首先，启动轧辊主电机，正常运转后调整间隙，再将软化好的物料加入料斗中（1/2以上）。对于液压轧坯机，应再启动油泵电机，操纵换向阀使液压系统处在“紧辊”位置。接下来启动喂料辊电机，打开挡料门。（弹簧式轧坯机不含此项）在检测坯片厚度，同时调整两侧“调整间隙手轮”，使坯料厚度达到要求为止（检测坯料时，应在轧辊两端及中间部位分别接料，且以中部为准）。产量的调整主要是靠料门来进行，并配合均料辊进行均料（均料辊也能对产量进行调节），喂料量大，均料辊转速高，反之，则低。辽宁轧胚机机械结构
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