红外线加热管的用途介绍

红外线常用于工业加热或烘干,如汽车、塑料、印刷、玻璃，上海水冷式成型炉配件、纺织、食品、金属零件、线路板封装、及电子领域等表面加热烘干固化的工艺流程。

石英近红外线，远红外线采用透明或半透明石英玻璃作为灯管外壳可以产生近红外或远红外辐射线谱。红外线是一种电滋波, 它以光的速度传播，具有很高的能量，相同功率不同型号的红外线的辐射强度和波长的不同强度也不同。

A. 长波红外线(即远红外)其特点:升温速度快，加热均匀，热惯性小达到元件恒温时间只需1-3分钟，电能辐射转换效率高达到60%-75%，红外线加热管冷热不炸裂，节能使用寿命长。

B.短波红外线(即近红外)其特点:具有1-3秒钟升温冷却时间，使加热过程控制更灵活。高效耐用的涂金反射层，可以实现96%以上的辐射效率，超长的使用寿命，一般在10000小时以上。尤其用于高速印刷设备的烘干固化，对塑料、水和其它溶剂可以迅速加热物体表面，并具备能被水膜迅速吸收达到烘干效果的特点。 网带炉对于节能方面可采用的方法有哪些？上海水冷式成型炉配件

网带炉具体由哪些部分组成

1.外罩。网带炉的外罩由钢板外壳、炉衬、炉顶吊梁组成。外罩是整个炉体的结构支架，下部有一对导向环套在炉台两侧高度稍有不同的导向柱上,以确保外罩和炉台的中心线重合。

2.内筒。内筒的作用是将烟气流动空间与工件所处的可控气流流动空间隔开，网带炉的内筒密封性较好，耐温抗氧化性能强，并具有一定的刚度。可以变大换热面积，同时减少变形并延长使用寿命。

3.较高且保持不变，有利于气流与内筒间的传热。

4.炉底搅拌风扇。炉底中部装有搅拌风扇，加热时循环流动的可控气流从对流筒与内筒间的环隙通过,并从内筒取得热量传给工件。搅拌风扇采用变频调速电动机，电动机转速可根据炉内温度进行调整，具有转速准确，使用和维护方便等特点。

5.燃烧机。燃烧机系统由烧嘴、风机、 管道系统和排烟管组成。2排8个烧嘴沿炉体外罩切线方向分布，有利于均匀炉温和减小内罩的局部过热。它直接加热内筒,是网带炉的加热源。 汽车管路成型炉定制汽车内饰件行业燃气热风炉上海迅美专业非标定制！

红外线隧道炉的功效如何体现

红外线隧道炉可以内外同时加热，可以同步控制。降低不良率的加热设备可与生产线同步控制，以减少因生产线停机导致炉内产品一直受热而导致的产品变形或起泡。

加热设备能在1、2秒内发出热辐射，达到加热效果。如果生产线停了，也可以马上解除加热，以免造成不良品。可以分阶段控制，增加适用性，实现均匀、稳定、清洁的加热过程。红外线隧道炉具有控温容易、升温快、安全的优点。红外线隧道炉热惯性小，不需要预热，为企业节省了人力和成本，内外都能加热。热量一般是从被加热物体的一端传导到另一端或者逐渐从被加热物体的表面传导到其内部，所以被加热物体会受热不均匀，加热过程慢，效率低，效果不理想。

红外线隧道炉可以内外同时加热，所以被加热物受热均匀。因此，能够满足预期的干燥要求，同时能够保证和提高所需干燥对象的质量。通过内热，由于没有表面结膜现象，效率可提高2~3倍以上，从而达到节能的效果。生产线短，由于加热烘干效率高，只需要几十分钟就能完成，节省了空间，缩短了生产流程。节省人工和工厂的人工成本。缩短加热时间意味着节能，缩短加热时间是节能的有效途径。

隧道炉烘干线结构及特点

隧道炉烘干线是通过热传导、对流、辐射来完成烘烤的隧道式机械设备。发热元件布置合理，能耗低。炉体通常很长，一般短6米，长60-80米。烤房是一条狭长的隧道，宽80cm至140cm。

隧道内有连续输送系统。烘烤过程中，传送带链板、钢带或网带与电热元件或直燃式燃料棒之间会发生相对运动。从而完成均匀烘烤和输送工作。

一般根据热源不同，有电加热隧道炉，燃气隧道炉或天然气隧道炉等等。制造商可以根据隧道炉烘干线用户的输出定制不同的长度和宽度。隧道炉是用于连续烘烤的大型设备，可配备生产线操作。具有生产效率高、省力、烘烤质量稳定的特点。

根据各种产品不同的烘烤时间要求，可通过PLC智能控制系统实施智能控制，调节温度；变频调速可以实现无级变速。并可预存15组以上参数，实现自动运行。隧道炉烘干线是非标准定制设备。具体工艺参数详情请来电咨询。 汽车管道行业隧道炉就选上海迅美！

汽车内饰件加热炉

汽车内饰件加热炉适用于汽车内饰件PU板材烘烤。加热方式采用远红外陶瓷加热瓦辐射加热，自动取料及不锈钢网带输送装置。

汽车内饰件烘箱具有单独的电加热烘箱、网带传动及台车传送系统、自动上料系统、电气控制系统和安全防护系统，所有操作按钮通过触摸屏集中控制，并配有可移动式操作台，可实现点动及半自动操作。

汽车内饰件顶棚烘箱的工作可在参数范围内根据工艺要求进行调整，能完成定时加热、输送等功能。加热段采用远红外线加热，PID温度控制、加热温度、时间均可以根据工艺要求自行设定，加热板根据用料幅宽可以调整，温度不能过高，防止烤焦、起壳，一般以背涂材料柔软、熔融为余。正加热采用单面加热，主要为面料加热。侧加热采用上下双面加热，主要为辅助基材加热。两种材料加热完毕后，辅助基材自动传送至正加热板下，与面料复合，然后送至模压成型区，压机下压、合模，控制压力和成型时间。压力7-15MPA,成型时间40-90秒不等，冷却开模取出。采用直线导轨加旋转夹具方式传送。加热板上部可装有自动定时排风装置，保证车间空气清洁。 如何辨别网带炉的质量？上海水冷式成型炉配件

网带炉都有哪些加热方式呢？上海水冷式成型炉配件

电加热导热油炉

产品说明： 电加热导热油炉是将电加热器直接插入有机载体(导热油)中直接加热，并通过高温油泵进行液相循环将加热后的导热油输送到用热设备,再由用热设备出油口回到电热油炉加热,形成一个完整的循环加热系统。电加热导热油炉采用数显式温控仪控温,具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能。导热油炉是石油、化工、电子、纺织、印染、食品、塑料、薄膜等行业中一种高效节能供热设备。油炉筒体设计压力0.5MPa,我公司导热油加热炉控温精度可达±1℃。并具有防干烧和防爆安全措施。防爆加热器防爆标志为ExdⅡBT4 ExDⅡBT6 ExdeⅡCT6等。根据导热油电加热炉的工艺特征，选用高精度数显式程序温控仪，自动启动 Z佳工艺程序参数进行PID调节控温。油加热炉控制系统为闭环负馈系统，由热电偶检测的油温信号传递到PID稳定控制仪，驱动无触点控制器，在固定期内的输出占空比，以此来控制加热器的输出功率。具有：（1）超温报警，并自动切断加热电源;（2）断偶报警，并自动切断加热电源（3）超压力报警，并自动切断加热电源。 上海水冷式成型炉配件

上海迅美工业设备有限公司致力于机械及行业设备，是一家其他型的公司。公司业务分为烘干炉/烘干线，成型炉/隧道炉，烘箱/烤箱，隧道式烘干线/烘干设备等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司将不断增强企业重点竞争力，努力学习行业知识，遵守行业规范，植根于机械及行业设备行业的发展。迅美工业设备立足于全国市场，依托强大的研发实力，融合前沿的技术理念，及时响应客户的需求。

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