产品特点：整机采用进口不锈钢制造，耐酸耐碱，外形美观大方。设备采用电机带动不锈钢网带，通过PLC控制，自动将工件按节拍依次放入各区进行清洗，漂洗，吹扫，烘干。保证工件得到充分清洗及干燥。设有自动温控加热装置，温控范围：常温-100℃。顶部有吸风口防止雾气挥发至车间，正面设置钢化玻璃窗，设有超声波清洗(带循环过滤装置)，喷淋漂洗及烘干装置。(可根据工艺配制)PLC全程序控制与触摸屏操作界面，操作便利。具备过滤、喷淋、鼓气等清洗功能，保证清洗均匀。清洗工艺：上料→喷淋清洗→超声波清洗→超声波漂洗→喷淋漂洗→切水→热风烘干→下料。适用行业：光学行业、航天工业、五金工业、汽车制造等。五金件除油除蜡超声波清洗前后对比图汽车零部件清洗前后对比图气缸顶盖除油除锈清洗前后对比图点此查看发动机拆解和超声波清洗现场照片，苏州纳博科生产的超声波清洗机性能优越，深受客户好评。现已广泛应用于机械行业、精密五金件行业、电子半导体行业、眼镜光学行业、珠宝首饰行业、光学光电行业、钟表、医疗器械、化工以及汽车零部件行业，无锡旋转紊流超声波清洗机厂家，无锡旋转紊流超声波清洗机厂家，远销海内外！超声波清洗机对对口服液瓶，无锡旋转紊流超声波清洗机厂家、瓶、安瓿、大输液瓶及丁基橡胶塞、天然橡胶塞的清洗。无锡旋转紊流超声波清洗机厂家

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    有利于设备的长期高效运转及优化工作环境条件2、超声波洗净液过于肮脏时应及时处理，定期清理清洗槽、贮液槽内污垢，保持超声波洗净槽内及外观的洁净，可提高洗净槽的耐用性3、超声波电气控制箱及设备通风口远离水蒸汽、腐蚀性气体、粉尘，定期用压缩空气清理附着的灰尘4、定期测试超声波设备的绝缘性能，对于易老化电气组件定期检查，检查接地线，确保设备良好接地此项目须由具有专业经验的电工进行5、定期测试电源，确认符合设备的电源电压要求，避开在过高或过低的不稳定电源下长期工作6、带有过滤装置的设备，定期更换过滤芯7、带有传动机构的，应按要求定期加注黄油、机油等润滑剂，定期更换减速机齿轮油，确保运动机件在良好润滑条件下工作；超声波故障及异常对策。

    所述水泵的进液口与所述储液箱的出液口通过管道相连接，所述水泵的出液口与所述清洗液入口通过管道相连接；所述传动组件设在所述机架上，所述传动组件的前段部分位于所述清洗槽内，所述清洗槽内还设有挡料板，所述挡料板位于所述传动组件前段部分端部的正上方；所述干燥组件设在所述传动组件的后段部分上，用于对位于所述传动组件上清洗件进行烘干处理。本实用新型技术方案的进一步改进在于：机架内还设有超声波控制器。本实用新型技术方案的进一步改进在于：还包括控制柜，所述控制柜与所述超声波控制器、所述传动组件、干燥组件电连接；所述机架上设有控制面板，所述控制面板与所述控制柜电连接，以对超声波清洗机运动部件的运动进行控制。本实用新型技术方案的进一步改进在于：储液箱的顶部开设有开口，所述开口位于所述清洗液出口的正下方。本实用新型技术方案的进一步改进在于：传动组件包括传动带装置以及驱动电机，所述驱动电机通过齿轮传动副与所述传动带装置连接。本实用新型技术方案的进一步改进在于：干燥组件包括干燥室、送风机、加热棒，所述干燥室架设在所述传动组件的上方，所述干燥室上开设有进风口；所述送风机设在所述干燥室上。一些超声波清洗产品以空化技术为中心，通过声压振动调节压力能。

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