隧道炉烘干线结构及特点
隧道炉烘干线是通过热传导、对流、辐射来完成烘烤的隧道式机械设备。发热元件布置合理，能耗低。炉体通常很长，一般短6米，长60-80米。烤房是一条狭长的隧道，宽80cm至140cm。
隧道内有连续输送系统。烘烤过程中，传送带链板、钢带或网带与电热元件或直燃式燃料棒之间会发生相对运动。从而完成均匀烘烤和输送工作。
一般根据热源不同，有电加热隧道炉，燃气隧道炉或天然气隧道炉等等。制造商可以根据隧道炉烘干线用户的输出定制不同的长度和宽度。隧道炉是用于连续烘烤的大型设备，可配备生产线操作。具有生产效率高、省力、烘烤质量稳定的特点。
根据各种产品不同的烘烤时间要求，上海橡塑管成型炉维修，可通过PLC智能控制系统实施智能控制，调节温度；变频调速可以实现无级变速。并可预存15组以上参数，实现自动运行。隧道炉烘干线是非标准定制设备，上海橡塑管成型炉维修。具体工艺参数详情请来电咨询。 选购成型炉需要注意哪些问题？上海橡塑管成型炉维修
高温隧道炉的技术优势？
1.采用触摸屏控制器时尚美观，操作简单，控温范围:0-600℃燃气型隧道炉。
2.隧道炉内部采用优良硅酸岩棉，容重100K，有效隔热保护。
3.温度控制一目了然，简洁人性化设计，给客户带来全新的操作体验，智能化，温度误差小。
4.加热时间控制表和每个开关按钮都是大品牌的，交流接触器是进口品牌的，还有急停装置。
5.引进国外技术，德国工艺标准追求，采用优良进口马达，带动整机持续高速转动。
6.热源采用管道天然气供应。
隧道炉的整机长度可按您的要求量身订做。有电脑版触摸屏和仪表控制两种选择。 水冷式成型炉定制汽车零配件行业隧道炉就选上海迅美！
玻璃太阳能隧道炉的特点
玻璃太阳能隧道炉用途比较广，一般适用于航空航天、纳米材料、硅橡胶、玻璃、粉末冶金、五金、锂电池、化工汽车配件、电机、通讯、干燥、预热回火、老化等。玻璃太阳能隧道炉具有以下特性:
1.采用中国台湾台达触摸屏加PLC程序控制；
2.设备加热、运风、传动、自动开关门采用智能控制系统，简单高效；
3.设备传动部分采用承载式结构，可承载重达20吨以上；并配有自动张紧装置，在设备加热过程中
补偿链条伸长量，有效控制链条匀速运行；
4.设备中间设有隔热卷帘门，可将设备的预热段、烘烤段、降温段、冷却段设置成不同温度的曲线形式，可适用于不同的工艺要求；
5.设备设有定时报警断电装置、超温断电、漏电保护断路器、电机过载保护等保护装置。
高温烧结隧道炉
品牌：上海迅美
品名:高温烧结隧道炉
尺寸:可根据客户要求定制
内箱材质: T1. 2mm厚SUS430#不锈钢板
外箱材质: T1. 4m厚SS41#冷轧钢板折弯加工制作
电机:变频，温度可调
用途:预热、产品烘干、固化、老化测试
材质:内胆不锈钢，外箱钢板静电喷塑;
烘烤方式:采用网格式网带、特氟龙网带、耐高温皮带等(可选配)
发热管:不锈钢发热管、红外线管、石英管(可选配)
电源：380V 50HZ
机台颜色:经防锈处理后静电高温粉体涂装，机身颜色可选
保护装置:漏电开关、相序保护、超温保护、控制线路保险丝
箱体材质:工作室与外箱之间的保温材料为超细玻璃纤维保温棉，保温层厚度> 100mm,隔温效果好，高性能的绝缘结构。从里到外玻璃纤维、铝制反射铝箔片、空气夹层，内胆热量损失少，内胆外箱及结构独特，极大减少了内腔热量的外传。
隧道炉的冷却方式有哪几种？
本实用新型公开了一种隧道炉,包括:上料部,用于接收工件;预热部,与上料部连接,用于对工件进行预热;恒温部,与预热部连接,用于恒温加热工件;保温部,与恒温部连接,用于对工件进行保温;急冷部,与过度部连接,用于快速冷却工件;冷却部,与急冷部连接,用于持续冷却工件;下料部,与冷却部连接,用于接收工件.本实用新型的优点和有益效果在于:提高了工件热处理的自动化水平和工件热处理效果,减少了人工,进而降低了企业的生产成本和生产过程中的工伤率;同时,隧道炉还避免了工件在热处理过程中与外界空气接触的情况,因此极大的保证了工件的热处理效果,并且还提高了工件加热的均匀度及加热效果,工件的冷却定型效果。 水冷成型炉与风冷成型炉的优缺点分别是什么？上海橡塑管成型炉维修
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隧道炉冷却方式-风冷
风冷:采用空制冷原理，优点是没有水渍。一般适用于不能有水渍管道，制造成本高于水冷。
工作原理:制冷系统中制冷剂的低压蒸汽被压缩机吸入，压缩成高压蒸汽，排入冷凝器，室内空气保持循环流动，达到降低温度的目的。
轴流风机吸入的室外空气流经冷凝器，带走制冷剂释放的热量，将高压制冷剂蒸气冷凝成高压液体。高压液体经过过滤器和节流机构后喷入蒸发器，在相应的低压下蒸发，吸收周围的热量。同时贯流风扇使空气不断进入蒸发器的肋片间进行热交换，并将放热后变冷的空气送向室内。 上海橡塑管成型炉维修
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