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泰州钣金设备外观设计介绍 欢迎来电 苏州飓驰工业设计供应

信息介绍 / Information introduction

    大型设备的钣金外壳在造型设计时,经常用到的切割方式如下。等离子切割:1.利用吊机将板料放置好。2.导入加工程序,调整加工参数。3.设置加工起点,由起点开始加工。飓驰工业设计工程师总结等离子切割要注意一下问题:1.等离子切割速度高于激光切割,但是质量没有激光切割好;2.等离子切割热变形小,几乎没有热影响;3.等离子切割直接加工,泰州钣金设备外观设计介绍,需要用水来防止扬尘;4.数控等离子切割机SDQ-4OIII(精度2mm加工板厚4~16mm))。火焰切割:1,泰州钣金设备外观设计介绍.调整板材,使被加工钢板与轨道保持平行。2.根据板厚和材质,选择适当割嘴,使割嘴与钢板垂直。3.根据不同板厚和材质,重新设定机器中的切割速度和预热时间,设定预热氧、切割氧合理压力。4.点火开始按程序切割,切割完成后清理多余框架,并将切割完成的工件放在指定位置。火焰切割要注意一下问题:1.火焰切割的允许最大板厚大于激光切割和等离子切割,主要用来切割厚板,板厚范围25~150mm,精度较好;2.火焰切割所使用的燃料为氧气加乙炔,泰州钣金设备外观设计介绍,工人师傅根据实际情况按一定比例混合;3.切圆是从内往外切,切方是直接沿轮廓切。钣金加工制造的工艺在设计出来后加工制作的流程是否容易操作,会不会增加产品的成本以及影响生产效率。泰州钣金设备外观设计介绍

    激光焊接具备速度快、变形小、焊缝美观、强度高等优点,普遍应用于航空、汽车、诊疗等领域。其中,激光自熔焊是一种无焊丝的非接触式焊接工艺,焊缝形式多样,且有着良好的焊缝一致性。在钣金制造领域,具庞大的应用潜力。本文着重介绍钣金外观造型设计及结构设计时在激光焊接具备翻边45°斜接接口箱体构造中的应用。激光焊接箱体构造中的钣金设计中箱体选用的材质为,大小为200mm×200mm×115mm。箱体折弯视角从下至上依次为90°、90°、80°,箱体构造示意图:产品下料的激光切割装置为TRUMPFTrulaser3040激光切割机,折弯装置为TRUMPFBendCell5130折弯机,激光焊接装置为TRUMPFTrulaserRobot5020激光焊接机。在传统焊接不锈钢箱体构造工艺中,为得到比较美观的焊接产品,一般而言需在焊接之后展开打磨抛光处理。后续工序繁琐,耗时较长,且在焊接过程中极易产生焊接变形和焊穿现象。而激光焊接由于其焊接速度快、变形小、焊缝美观等优点在钣金焊接领域具极大的应用潜力。无锡钣金设备外观设计合同钣金成型中,会有许多凹面和凸面,钣金外观设计要控制好打凸间距和凸边距的极限尺寸,按照工艺标准进行。

    服务器机箱中墙:1.服务器机箱在机架上时左右两侧各有滑轨支撑着,故在纵深方向不会有凹陷的疑虑。但在横向方面,机架宽度450mm,扣除左右各一滑轨,机壳宽度大约430mm。在如此宽,较厚部位不下陷也难。机箱本身就包含有前后墙,若纵深较长的机箱再加设计一中墙,则可避免凹陷的疑虑。中墙的设计比较好设计成类似C型钢的结构且与两侧墙及机箱底部做紧密的结合,整个系统的强度将提升。即使无法依直线延续时,设计个断差也比中途截断来得强。2.中墙除了可增加机箱强度,固定风扇、导风管外,若与上盖内部做了完善的接触将可做EMl有效的防制,防止主板的噪声从前方散发。因此比较好避免将塑料零件搭在中墙上,阻隔了与上概的接触。3.有断差的地方要避免锐角的发生,别忘记设计大R角。以免上盖重压时,锐角顶住上盖产生激凸影响外观。

    钣金外观设计及结构设计的机柜防尘防水设计要点分析:在对放置这些电子设备的钣金结构机柜进行设计时,设计人员一定要根据IP防护等级充分考虑到机柜的防护性能。防护的重点在:各种环境下,水和粉尘进入及规定额途径主要有风道和结构性结合部位,例如:门缝,电缆进出口部位,结构件结合部位等,因此机柜的防水防尘主要针对这些部位来进行密封处理,使柜内环境与柜外环境有一定的隔离,从而达到更好的防护的目的,才能真正起到防护作用,保证设备的长期正常运行.以下就分别从防尘设计和防水设计两方面对其设计要点进行分析。钣金结构机柜的防尘设计钣金机柜的粉尘来自从外部抽取到机柜内的空气中,因此飓驰工业设计公司总结了钣金外观造型设计时防尘设计的方向可分为为阻止空气进入机柜中,或在进风口处将空气中的灰尘进行过滤,这两种设计方向又可细分成不同的实现方法。具体设计方法如下:全密闭防尘设计全密闭设计一般用于加固式携行式钣金机柜,整体采用密封机柜设计,能够完全防止灰尘的进入,能达到IP6的防尘等级。在机柜各部位的连接处,使用橡胶或其他弹性密封材料,通过压缩弹性材料实现密封。对于钣金外观设计来说,发展前景一片光明,在未来得到更多的使用,经济的发展以及机械制造业的不断进步。

    产品材质的选用直接关系产品外观设计。可以这样说大型、中型、小型工业生产设备百分之八十以上是金属材料,金属材料主要包括钣金材料、不锈钢材料、拉申合金材质、塑胶材质、铝铸等这些材料工艺,其中钣金材料是目前我们运用数较多的金属材料种类,下面苏州飓驰工业设计的小编就简略的剖析一下工业生产中钣金设备外观设计的原则以及常见问题。较早,工业生产钣金设备产品造型设计受到钣金加工属性的限制。现阶段,市场中通用钣金材料加工方法主要包括冲压成型、钣金折弯成形、激光切割、电焊焊接等。钣金材料基本上都是板材。一般来说,在钣金设备产品外观造型设计中,苏州飓驰工业设计公司的工程师大量关注的是产品的单边弧面,非常少考虑到双重弧面。由于双重弧面造型也是需要开一个五金模具的会导致成本增加。需注意,钣金设计时应尽量用规范弧面毕竟在钣金折弯时尺寸数据不太好管控,一般采用激光切割圆桶电焊焊接。但就电焊焊接而言设计师不要把这一电焊焊接看做都能完美加工的,有一些设计师习惯在单弧面上切倾斜角在使用直边面来封盖。从这一角度来讲电焊焊接精密度不太好操纵,同时造型设计上这种行为十分的不耐看。钣金下料设备基本是激光切割机和数控冲床,是智能化程度较高,增加自动上下料装置就可以实现全自动化生产。泰州钣金设备外观设计介绍

为了达到所需强度,钣金外观设计成型过程中通常会在钣金的零件上增加加强筋,以此来提高钣金的整体强度。泰州钣金设备外观设计介绍

    大型钣金设备的外壳加工中,其中剪板环节的工艺流程及要求:1审清图样,按图纸要求选好相关材料。2看清尺寸画线,核对过再下料。3将工件通过工作台送入剪板机,先剪去毛边,再用卷尺测量画线。4.通过剪板机的对齐光线来对齐画线。5利用脚踏板控制刀具运动。苏州飓驰工业设计总结如下要注意的问题:1.剪板机刀口左低右高;2.剪板机不但能剪板材也能剪橡胶;3.剪板机刀口在剪切过程中,先是夹紧装置夹紧工件后剪切。4.液压剪板机型号Q11Y-6*2500A(可剪最大板厚*板宽)、HGN31/13(13*3100mm)。外观造型工业设计工程师给出的可行性建议:1.踏板开关外壳破损严重,存在安全隐患,建议对踏板进行定期维护;2.剪板机完成剪板后,工件直接从剪板机后方直接掉落在地板上,不但噪音大,并且对工件也有一定的损伤,建议在剪板机后方做一个倾斜的双轨道或者坡道使加工好的工件顺着轨道滑落,减小噪音和损伤。 泰州钣金设备外观设计介绍

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