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抚州专业PET吹瓶模具工厂 弘凯模具公司供应

信息介绍 / Information introduction

PET吹瓶模具注塑成型的工艺条件以及温度控制范围:一、PET的吸湿性比PBT略大,粒料在高温下对水比较敏感,当含水量超标时,在成型加工时会发生水解,使质量大幅下降,因此,在成型加工前,必须对原料进行干燥。二、PET的结晶度比PBT丁小,且随相对分子量增高而降低,故成型周期较长,不能像PBT那样快速成型。三、PBT的成型收缩率较大,一般为1.8%左右,玻纤增强PET为0.2%~ 1.0%,高模温所得塑件的收缩率大,而低模温塑件的收缩率小,抚州专业PET吹瓶模具工厂。 四、 PET制品中往往残留一定的内应力,因此一般成型后常需后处理。 五、在PET成型时加人的回料应是充分供干和没有产生热降解的,加入量应不超过20%。 六、 PET在熔融态下的流变性为非牛顿型,温度对熔体粘度的影响不大,可以调节压力来增大剪切应力或剪切速率。 七、 PET有明显的熔点,加工温度范围较窄,为270~290℃,当超过300℃ 时会发生热降解。 八,抚州专业PET吹瓶模具工厂,抚州专业PET吹瓶模具工厂、 PET成型时的保压时间不能过长,否则会使内应力增加,一般为20~50s. 九、由于PET熔体的固化较快,故应采用高速注射,以免熔体尽快充满模腔。选购吹瓶模具要观察模具的外观是否有任何锈迹、外表撞痕、残缺等。抚州专业PET吹瓶模具工厂

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吹瓶模具主要是能够将塑料颗粒或者是已经被软化的液体来经过必定的工艺手段进行吹塑成为人们所需要的瓶子,和其他的原材料相比,塑料中空容器不只质轻价廉,且安全性十分高等特点,在我们的生活中随处可见它的存在,尤其是在家中使用到的各种饮料瓶等都是使用塑料为质料制作而成的,为人们带来更多的便利。吹瓶模具的数控加工具有一定典型性,并比普通产品的数控加工有更高的要求。在模具的加工中,各种数控加工均有用到。吹瓶模具作为塑料瓶成型的关键部分,一直以来在包装市场中占有很大的作用。抚州专业PET吹瓶模具工厂吹瓶模具需求在高温的环境下吹制。

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吹瓶模具分型面设计的要求:挤出吹瓶模具的结构设计模具分型面位置选择应使模具对称,减小吹胀比,易于制品脱模。因此,分型面的位置通常由吹瓶制品模腔的形状确定。大多数吹瓶模具是设计成以分型面为界相配合的两个半模,对于形状不规则的瓶类和容器,分型面位置的确定特别重要,如位置不当将导致产品无法脱模或造成瓶体划伤。这时,需要用不规则分型面的模具,有时甚至要使用三个或更多的可移动部件组成的多分型面模具,利于产品脱模。对横截面为圆形的容器,分型面通过直径设置;对椭圆形容器,分型面应通过椭圆形的长轴;矩形容积的分型面可通过中心线或对角线,其中后者可减小吹胀比,但与分型面相对的拐角部位壁厚较小。对有些制品,则需要设置多个分型面。容器把手应沿分模面设置。把手的横截面应呈方形,拐角用圆弧过渡,优化壁厚分布。把手孔一般采用嵌块来成型。还可用注射法单独成型把手。

吹瓶模具的保养:冷却水道的保养,吹瓶模具为铝质模具,有较好的导热、冷却效果。为缓解防止水道氧化积垢,不能用普通的未经处理的水代替。应选用经处理的软化水,否则将会影响到模具的冷却效果。如有结垢需及时清理保养,每月应检查一次。积垢严重的须返回生产厂商维修保养。水道积垢易造成模具冷却不均,使模具过渡涨模,分模线变大。在吹瓶中易产生瓶子冷却不均、收缩不匀、局部积料等异常。且增大设备耗能。水道保养注意事项:须将各零件拆散,用砂纸擦拭水道表面,可将水道上的积垢清理。对于深孔可用胶水把砂纸缠在长杆上来清理。提高吹瓶模具的精度,因为多腔模具的盛行,关于吹瓶模具的精度要求越来越高。

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PET吹瓶模具吹瓶过程中常见问题点:一、底部成型不饱满,这种现象通常会使得瓶子稳定性不好,易倒,虽然问题不大,但是容易倒的瓶子,人们通常在使用时,却有着困惑。瓶子的底部成型不饱满,是因为吹气时的瓶坯温度太高,模泡吹起太快,因此造成了底部偏轻成型不饱满。二、螺纹区域膨胀,这种现象的通常是温度过高,因此在吹瓶时,容易发生这种现象。在吹瓶的过程中,可以听见漏气的声音,如果热度太高,就会出现短时间的爆破现象。螺纹区域膨胀,是由于周围空气的温度征稿,烘炉内的气流冷却的效果降低了,因此会导致温度上升给螺纹区域,造成了螺纹区域膨胀的现象。吹瓶模具要求具有高生产率,更高的生产效率才能在为塑料瓶在短期内生产出更多的塑料瓶。抚州专业PET吹瓶模具工厂

吹瓶模具的寿命和材质有关,越好的材质使用寿命就会越长。抚州专业PET吹瓶模具工厂

吹瓶模具的使用及保养:吹瓶模具是生产各种工业产品的重要工艺装备,随着塑料工业的迅速发展,以及塑料制品在航空、航天、电子、机械、船只和轿车等工业部门的推广使用,产品对模具的要求也越来越高,传统的模具设计办法已无法适应当今的要求。与传统的模具设计比较,计算机辅助工程(CAE)技能无论是在提高生产率、保证产品质量方面,仍是在降低成本、减轻劳动强度方面,都具有极大的优越性。1、模具存储环境应保持整齐、通风单调,无尘埃,较好能够安排独自的存放间和存放场所,以利于模具处理。2、模具摆放不要直接接触地上避免模具与地上接触面触水锈蚀,较好有模架。3、模具的存放处理应有专职人员担任,不定期进行收拾,保证模具的质量。抚州专业PET吹瓶模具工厂

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