应用实例SX型静态混合器在轻质酮苯脱蜡油上应用某单位在轻质酮苯脱蜡联合装置上应用了SX型静态混合器,使蜡含油降低,减少了管线结蜡和滤机进料管线易堵的现象,并且解决了搅拌密封漏损溶剂问题,净化了环境,淮南管道静态混合器制造商,节约了能源。产品特性单元由交叉的横条按一定规律构成许多X型单元,技术特性:混合不均匀度系数为:cp。SX型静态混合器产品用途适用于粘度小于等于106厘泊的中高粘度液—液反应、混合、吸收过程或生产高聚物流体的混合、反应过程,处理量较大时使用效果更佳。SX型静态混合器应用实例SX型静态混合器在轻质酮苯脱蜡油上应用某单位在轻质酮苯脱蜡联合装置上应用了SX型静态混合器,使蜡含油降低,减少了管线结蜡和滤机进料管线易堵的现象,淮南管道静态混合器制造商,淮南管道静态混合器制造商,并且解决了搅拌密封漏损溶剂问题,净化了环境,节约了能源。静态混合器未来以什么为主?淮南管道静态混合器制造商
管道混合器般由三节混合单元组成(也可根据混合介质的特性增加节数)。每节混合单元为个180°扭曲的固定螺旋叶片(或90°交叉插板叶片),分左旋和右旋两种。相邻两节中的螺旋叶片旋转方向相反,并相错90°。为便于安装螺旋叶片,玻璃钢筒体做成两个半圆形,两端均用法兰连接,筒体缝隙之间用环氧树脂粘合,保证其密封要求。其它材质的管道混合器做法不尽相同。管道混合器的螺旋叶片不动,*是被混合的物料或介质的运动,流体通过它除产生降压外,无需外部能源。主要是流动分割、径向混合、反向旋转,两种介质不断激烈掺混扩散,达到混合目的。福州sh型静态混合器静态混合器的安装要求。
1.合理的结构设计静态混合器在传统混合器的基础之上,进行了升级和优化,在传动效率方面的得到了极大程度的提高,也提高了设备的混合效果。新式的结构设计不仅提高了机器的运行效率,也简化了很多的内部结构,使得体积变的更加小巧。因为现在大多数的混合机器的体积都比较大,占地面积较大,在运行的时候非常受到工作环境的制约。尤其是在一些较为狭窄的地方,普通的混合机更是无法进入,延长了相关作业的工期。2.控制方便静态混合器作为一种现代化的设备,极大程度的简便了人们的劳动量。例如对于混合作业的精度要求不是很高,并且都是对同一种物料进行混合作业,在保证了物料混合效果的前提下,减少了人们的工作量,提升了工作效率。
三、工作原理静态管道混合器(管道混合器)主体在混合管内安设一毓特殊设计的螺旋状混合单体,每两个相邻的开头相同的单体,方向相反地交叉固定在管道内,运行中单体本身不发生旋转运动,混合器内也无任何转动部件,而是以水流的动能作为混合的能量,流体在混合单体内流动时,每一单体将水流一分为二,混合器总分流数将单体的数量成几何级数递增,这种混合称为成对分流混合,而由于相邻的混合单体方向相反,使水流不断产生方向相反的旋紊流状态下,在每个单体的两端产生旋涡,这种旋涡、反旋涡更增强了混合效率,在混合器内时发生三种混合作用,从而使得本体具有传质速度快,能完成不同液介质在瞬时内的有效混合。说说静态混合器的工作原理及混合过程。
静态混合器发展至今,尽管种类繁多,形式多样,但归其作用原理来看,混合单元所起的作用大致可以分为三大类:(Ⅰ)结构单元使流体形状和截面积发生变化,产生剪切作用;(Ⅱ)结构单元对流体产生拉伸作用;(Ⅲ)结构单元使流体旋转,起到自行“搅拌”作用。各种类型混合器的差异不过是三要素中占主导地位的的分割方式的差异,由于分割手段的不同,使混合器的结构和混合性能有着很大的差别。目前静态混合器的种类大约有五十余种[1],虽然结构各异,但是按照单元作用的不同可以分为:一是剪切,二是拉伸,三是搅拌的作用[2]。按照单元结构的不同可分为两大类。一类是由波纹片、窄板条等成空间交错排列而成,二是由扭转叶片构成。静态可移型汽水混合器的适用程度 。长宁区sv型静态混合器供应商
静态混合器水处理领域应用。淮南管道静态混合器制造商
什么是管道混合器?静态混合器型号-混合器原理构造管道混合器也称管式静态混合器,在给排水和环保工程中对投加各种混凝剂、助凝剂、酸碱中和、气水混合等方面都非常有效,是处理水域各种药剂实现快速混合的理想设备,具有快速***混合、结构简单,节约能耗、体积小巧等特点,在不需外动力情况下,水流通过管道混合器会产生分流、交叉混合和反向旋流三个作用,使加入的药剂迅速、均匀地扩散到整个水体中,达到瞬间混合的目的,混合效率高达90~95%,可节省药剂用量约20~30%,对提高水处理效果,节约能源具有重大意义。淮南管道静态混合器制造商
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