焊机结构介绍闪光对焊机工作时分为闪光阶段和顶锻阶段，对焊机结构的功能就是要完成闪光和顶锻各阶段的焊件的各种动作。因此，闪光对焊机结构一般包括机座、固定台架、移动台架、液压夹紧机构等。其中固定台架采用机械联接固定在机座上，移动台架整体安放在机座导轨上，水平放置的上下两支送进油缸活塞杆与移动台架刚性联接，浙江热熔对焊机，通过油缸的伸缩精确控制圆环链焊件之间的焊接距离，浙江热熔对焊机，竖直安装的左右两支夹紧油缸实现对圆环链焊件的夹紧，液压系统中的夹紧油路和送进油路均采用电液比例阀精确控制油缸动作。闪光对焊机供电装置包括壳形变压器以及由次级绕组和电极组成的焊接回路两部分组成，焊机控制系统主要完成焊接电源的通断,确保焊机按设定焊接程序循环工作,调节焊接电流和检测焊接接头质量等功能。其中，浙江热熔对焊机，闪光焊机控制系统是研究的重点。图1闪光对焊机结构原理图2对焊机控制系统硬件对焊机焊接动作不算复杂，控制器选用西门子S7-200系列PLC作为控制系统较中心的，上位机方面选用WEINVIEW工业触摸屏，可以方便快捷的设定焊接参数和实时监测圆环链焊接状态，具体选用型号为CPU226和两个EM231扩展模块。闪光对焊机采用的是两台125KVA的阻焊变压器为电源。浙江热熔对焊机

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    下焊接轮可转动地安装于滑动车上，上焊接轮及下焊接轮上下对应设置，辅助支撑轮可转动地安装于滑动车上且位于下焊接轮的一侧。进一步地，所述剪切装置包括可升降地安装于横梁的剪切刀，以及可升降地安装于滑动车上的剪切底座，剪切底座上设有与剪切刀相配的凹槽。进一步地，所述焊接装置包括焊接主机，焊接主机固定于滑动车上，上焊接轮及下焊接轮分别与焊接主机的电极输出端电性连接。进一步地，所述下焊接轮及辅助支撑轮分别可调节高度地安装于滑动车上。进一步地，所述焊接装置还包括固定于滑动车上的支撑座、用于调节辅助支撑轮高度的较前高度调节机构、用于调节下焊接轮高度的第二高度调节机构，较前高度调节机构包括固定于支撑座上的手摇升降器、安装于手摇升降器升降端的升降板，以及安装于支撑座及升降板之间的导向组件，第二高度调节机构的结构与较前高度调节机构相同，第二高度调节机构的升降端安装有减速电机，下焊接轮安装于减速电机的输出轴上。进一步地，所述带头夹紧装置包括较前机座、固定于较前机座上的带头下夹板、及可升降地架设于带头下夹板正上方的带头上夹板。进一步地。

    挡板325朝向机架10的一侧形成有缺槽3255，扳机柱31对准缺槽3255。机架10的下部贯通开设有弧形引导槽13，弧形引导槽13位于翻转架32的下方。例如，为了便于翻转架32的翻转并便于使得活动柱231在焊机完成后及时回位，翻转组件30还包括转动杆33、拨动杆34、压持杆35、扭力弹簧(图未示)、弧形配合件36与复位杆38，转动杆33的中部通过枢轴转动地连接于机架10上，转动板处于机架10背离从动电极柱23的一侧，拨动杆34与压持杆35分别垂直连接于转动杆33的相对两端。枢轴与拨动杆之间的距离小于枢轴与压持杆之间的距离。拨动杆34插设于弧形引导槽13内。压持杆35位于机架10的上方且压持杆35的端部固定设置有拱形半圈358，拱形半圈358挡持于下料管18朝向动力件21的一侧。扭力弹簧安装于枢轴上并与转动杆33连接，用以使转动杆33带动拨动杆34移动至弧形引导槽13远离动力件21的一端。机架10上凸设有安装凸板11，弧形配合件36固定于安装凸板11上，弧形配合件36位于下料管18远离拱形半圈358的一侧。复位杆38垂直凸设于机架10上并位于从动电极柱23的端部下方，复位杆38与扳机柱31平行，复位杆38抵持于斜板321的底面上。例如，在焊接过程中，从动电极柱23在动力件21的推动下朝承接基座15移动。对焊机握紧钢筋对准刀口迅速送入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。

    接头端头温度也逐渐升高。2s的延迟时间之后，送进油缸以闪光速度后退直到D36=D20完成一个回合的预热闪光，总共完成C5次闪光后，油缸以闪光速度前进到达顶锻位置，之后送进油缸以顶锻速度移动至顶锻完成位置后，计时器计时并完成顶锻保压，顶锻保压是为了密封工件端面间隙和过梁爆破后的火口，挤出间隙中的液态金属和夹杂物，获得牢固的接头。顶锻完成后PLC控制传动机构动作进入下一个工作循环。焊接循环周期流程图。在闪光焊的每一个循环中，送进油缸的位移和送进速度都由液压泵的输出压力和流量决定，油缸的位移决定了圆环连接头的间隙值。另一方面，圆环链接头的间隙大小对焊接电流的稳定起着重要作用。因此，控制系统需要对送进油缸的输出位移进行精确调节以保证焊接过程中的焊接电流稳定。采用基于油缸位移反馈的闭环PID调节实现对焊接电流的精确控制。圆环链焊接系统焊接电流闭环控制原理图，经电流变送器采集到的电流信号经A/D转换后输入PLC，与系统设定的焊接电流比较运算后，将控制信号输出给液压系统，较好的终达到焊接电流稳定的目的。焊接循环周期流程图图4焊接电流闭环控制原理图PID控制器通过比例作用减小瞬时焊接电流的稳定误差。对焊机用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。安徽小型对焊机保养

对焊机如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。浙江热熔对焊机

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