PC镜片和PMMA镜片的区别:PMMA化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯。重要的光学塑料,良好的综合性能和光学性能,透明性可与光学玻璃媲美,几乎不可吸收可见光的全波段光,透光率>91%,天津专业亚克力加工厂家,光泽性好,轻而强韧,成型加工性好,耐化学和耐候性好,缺点是表面硬度低易划伤,吸水易膨胀,可作光学透镜及工业透镜。PC聚碳酸酯:耐冲击韧度(热塑性塑料),很高的耐热性,耐寒性也很好,抗弯,抗拉强度与尼龙相当,较高的延伸率和弹性模量,尺寸稳定性好,耐磨性与尼龙相当,耐腐蚀,透明度高,但易产生开裂。常用于制作齿轮,,天津专业亚克力加工厂家,天津专业亚克力加工厂家,轴承,无色透明PC可用于制造飞机,车挡风玻璃这些一体化的功能用做普通树脂镜片加工没有问题。天津专业亚克力加工厂家
用途:PMMA具有质轻、价廉,易于成型等优点。它的成型方法有浇铸,射出成型,机械加工、热成型等。尤其是射出成型,可以大批量生产,制程简单,成本低。因此,它的应用日趋宽泛,目前它宽泛用于仪器仪表零件、汽车车灯、光学镜片、透明管道等。亚克力是继陶瓷之后能够制造卫生洁具的比较好的新型材料。与传统的陶瓷材料相比,亚克力除了独特的高光亮度外,还有下列优点:韧性好,不易破损;修复性强,只要用软泡沫蘸点牙膏就可以将洁具擦拭一新;质地柔和,冬季没有冰凉刺骨之感;色彩鲜艳,可满足不同品位的个性追求。用亚克力制作台盆、浴缸、坐便器,不仅款式精美,经久耐用,而且具有环保作用,其辐射线与人体自身骨骼的辐射程度相差无几。亚克力洁具较早出现于美国,目前已占据整个国际市场的70%以上。天津专业亚克力加工厂家PC片又称太空镜片或宇宙镜片。
亚克力可以采用浇铸、注塑、挤出、热成型、激光雕刻、激光切割等工艺。浇铸成型用于成型有机玻璃板材、棒材等型材,即用体本体聚合方法成型型材。浇铸成型后的制品需要进行后处理,后处理条件是60℃下保温2h,120℃下保温2h。注塑成型采用悬浮聚合所制得的颗粒料,成型在普通的柱塞式或螺杆式注塑机上进行。表1是聚甲基丙烯酸甲酯注塑成型的典型工艺条件。工艺参数后部180-200180-200中部190-230前部180-210210-240喷嘴温度℃180-210210-240模具温度℃40-8040-80注射压力MPa80-12080-130保压压力MPa40-6040-60螺杆转速rp.m-120-30注塑制品也需要后处理消除内应力,处理在70-80℃热风循环干燥箱内进行,处理亚克力棒时间视制品厚度,一般均需4h左右。
手机镜片设计注意的问题1.Lens受造型所限,只可用于平面或单曲面的造型,其中以平面的印刷考量为佳;2.Lens材质应选用:Arcylic压克力;综合考虑透光率,表面硬度,耐磨及抗冲击性能。3.平板Lens厚度:0.8mm,1.0mm,1.2mm,1.5mm,2.0mm;4.Lens凸起外型,应加斜角或圆角,以避免药液残留。5.Lens外缘拔模斜度较小30,分模面(PartingLine)置于印刷面底部;6.Lens应避免设计Φ0.7以下的贯穿孔,较好Φ1.0以上,以免HardCoating后会造成药液残留。7.Lens与下盖贴和面预留背胶厚度:≥0.15mm;要有足够的黏度,防止高温高湿lens开胶。8.注塑lens注意浇口位置尽量藏于内部,一定外漏,要求浇口残余控制在0.05mm以内。PC镜片特点有哪些呢。
Pc镜片片和PET镜片片区别:专业提供拉丝PC片(有直纹拉丝、断纹拉丝和CD纹拉丝),规格400*550MM,双面加硬厚度0.1750.250.380.50.76,纹路可定做;透明视窗,安全防护产品,手机按键,薄膜开关等聚碳酸酯(PC)PC是无色透明,光洁美观的塑料。由于PC无du、无异味,阻止紫外线透过性能及防潮保香性能好,耐温范围广,在-180℃下不脆裂,在130℃环境下可长期使用,所以是一种理想的食品包装材料。利用PC耐冲击性能佳、易成型的特点,可制造成瓶、罐及各种形态的容器,用于包装饮料、酒类、牛奶等流体物质。PC很大缺点即是产生应力开裂。生产中除了选用高纯度原料,严格控制各种加工条件外,采用内应力小的树脂改性,如少量的聚烯烃、尼龙、聚酯等熔融共混,可显注改进抗应力开裂性、抗水性。目前PC镜片因为价格原因并未普及使用。天津专业亚克力加工厂家
亚克力加工都有哪些程序?天津专业亚克力加工厂家
PMMA性能PMMA为无定型聚合物,俗称有机玻璃。透明度极好,耐热性较好(热变形温度为98℃),具有较好的抗冲击特性,其产品机械强度中等、表面硬度低,易被硬物划伤而留下痕迹,与PS相比,不易脆裂,比重为1.18g/cm3。PMMA具有优良的光学特性及耐气侯变化特性。白光的穿透性高达92%。PMMA制品具有很低的双折射,特别适合制作影碟等。PMMA具有室温蠕变特性。随着负荷加大、时间增长,可导致应力开裂现象。.PMMA的加工要求较严格,它对水份和温度很敏感,加工前要充分干燥(建议干燥条件为90℃、2~4小时),其熔体粘度较大,需在较高(225-245℃)和压力下成型,模温在65-80℃较好。PMMA稳定性不太好,受高温或在较高温度下停留时间过长都会造成降解。螺杆转速不宜过大(60%左右即可),较厚的PMMA制件内易出现“空洞”,需采取大浇口,“低料温、高模温、慢速”注射的办法来加工。天津专业亚克力加工厂家
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