moreFPZ型耐腐蚀自吸泵耐腐蚀自吸泵主要用途：适用于石油，化工，制药，冶炼，食品，影视洗印，水处理等行业，是环保的理想产品。moreSFBX不锈钢耐腐蚀自吸泵SFB和SFBX系列泵可输送温度不高于90℃(直联式)或不高于105℃(带轴承托架式)，含或不含）有细小软颗粒或纤维质，带腐蚀性或有卫生要求的液体，SFBX系列泵还具有自吸性能，两系列泵***适用于食品、饮料、医药、污水处理、化工、电镀、漂染，上海真空自吸泵厂家、精细化工等行业使用。moreZW型不锈钢自吸排污泵流量Q：8～800m3/h口径DN：25～300mm扬程H：15～80m转速N：2900～1450r/min电机功率：1.5～132kwmoreZMD防爆型氟塑料自吸磁力泵ZMD系列自吸式磁力泵，**了磁力泵的所有优良特性，且大的优势是可以自吸，自吸高度可达2-4米，充分结合了氟塑料自吸泵和氟塑料磁力泵的所有优点，既具有自吸功能，又取消了轴封，利用磁力偶合间接传动，上海真空自吸泵厂家，完全消除了滴漏的现象，上海真空自吸泵厂家。井元泵业（上海）有限公司是一家专业提供 自吸泵设备的公司，有想法可以来我司咨询！上海真空自吸泵厂家

    moreZXPB不锈钢防爆自吸泵1、适用于城市环保、建筑、消防、化工、制药、染料、印染、酿造、电力、电镀、造纸、石油、矿山、设备冷却、油轮卸油等。2、适用于清水、海水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊状的浆料（介质粘度≤100厘珀、含固量可达30%以下）。3、装上摇臂式喷头,又可将水冲到空中后,散成细小雨滴进行喷雾,是农场、苗圃、果园、茶园的良好机具。4、可和任何型号、规格的压滤机配套使用,将浆料送带滤机进行压滤的理想配套泵种。moreZL系列立式自吸泵ZL系列立式自吸泵是在反复研究国内外自吸泵技术的基础上开发成功的一种结构新颖的产品，采用导叶蚀气水分离装置，一次引流，终生自吸，填补了国内外立式自吸泵的空白。moreZS型玻璃钢自吸泵主要用于石化、冶炼、染料、印染、农药、制药、稀土、化肥等行业，输送不含固体颗粒，不易结晶，温度不高于100℃的各种非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蚀介质必不可少的理想设备moreZCQ型不锈钢自吸磁力泵流量（m3/h）：3~50扬程（m）：12~50汽蚀余量（NPSH）r（m）：（KW）：（r/min）：2900moreZX卧式自吸离心泵流量：～550m3/h扬程：12～80m电机功率：～132kw口径：25～300mm吸程：5～。

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    防止大块杂质进入自吸泵内，保证泵能正常运转，安装时尽可能的减少进口管路长路（这样会减少进口管路空气，从而减少自吸时间，增加工作效率）。3.进水管的连接螺栓一定要均力拧紧，密封一定要严密，不能漏气，尽量使用软质的法兰密封垫（如氟橡胶），否则会严重影响自吸泵的自吸性能。操作使用注意事项1.检查电机运转方向与泵的运转方向标记是否一致，切勿反转！2.泵体内须注满液体才能启动运转，严禁空运转。自吸泵在规定的自吸高度范围内如果7～10分钟尚不能出液，应立即停机检查原因（主要检查进口管是否漏气，以防自吸泵内工作液升温，损坏泵机。3.次在泵体内注液后一般不需再注液，但停机时间长或停机后密封有泄漏现象存在，泵内液体损失，在第二次开车前应先检查泵内存液情况，加满液后再开车。4.冬季长期不使用时，应排尽泵体内的液体，以免受冷冻，不能正常工作。

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    且易损坏机械密封。3、检查泵的运动部件是否有卡住磕碰现象。4、检查泵体底脚及各连接处螺母有无松动现象。5、检查泵轴与电动机主轴的同轴度和平行度。6、检查进口管路是否漏气，如有漏气，必须设法排除。7、打开吸入管路的阀门，稍开（不要全开）出口控制阀。二、启动及操作：1、点动自吸泵，注意泵轴的转向是否正确。2、注意转动时有无不正常的声响和振动。3、注意压力表及真空表读数，起动后当压力表及真空表的读数经过一段时间的波动而指示稳定后，说明泵内已经上液，进去正常输液作业。4、在泵进入正常输液作业钱即自吸过程中，应特别注意泵内水温上升情况，如果这个过程过长，泵内水温过高，则停泵检查其原因。5、如果泵内液体温过高而引起自吸困难，那么可以暂时停机，利用吐出管路中的液体倒流回泵内或向泵体上的加褚液口处直接向泵内补充液体，使泵内液体温度降低，然后起动即可。6、泵在工作过程中如发生强烈的振动和噪音，有可能是泵发生汽蚀所致，汽蚀产生的原因有两种：一是进口管流速过大，二是吸程过高。流速过大时可调节出口控制阀，升温压力表读数，在进口管路有堵塞时则应及时排除；吸程太高时可适当降低泵的安装高度。7、泵在工作过程中因故停泵。自吸泵设备，就选井元泵业（上海）有限公司，用户的信赖之选。上海无密封自吸泵

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    或者说是特点就是在泵腔内次灌满引液的情况下，可以直接空转引介质进泵（空转时间不超过7分钟）。避免了因为误操作导致空转烧毁电机的事故，**降低了使用风险，也提升了泵的使用效率。液下泵的优点和缺点优点1、液下泵直接安装在被输送介质的储存器上，无额外占地面积。2、传统液下泵采用了离心式双平衡叶轮，供输送含固体颗粒等清洁的介质，振动噪音特低，效率高；采用开式双平衡叶轮，供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体，运行平稳、不堵塞。缺点1、须要增加中间槽，并且操作时需控制中间槽液位；2、维修较复杂且须定期更换密封；3、维护率高且费用大；4、需要密封气；5、传统液下泵不适用于易燃易爆物料的输送。6、新型的液下泵不适于输送带有颗粒强腐蚀性的物料。液下泵优缺点鲜明，甚至缺点大（多）于优点，同时现在很多行业禁止使用液下泵，转而用自吸泵代替，可能不完全是自身结构导致的维修困难那么简单液下泵噪音大的原因1、机械方面玻璃钢液下泵转动部件质量不平衡，粗制滥造、安装质量不良、机组轴线不对称、摆度超过允许值，零部件的机械强度和刚度较差、轴承和密封部件磨损破坏等，都会产生强烈的振动。上海真空自吸泵厂家

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