其缺点是:成本比钠盐高,要预先配制成中间合金(否则就要采用锶盐变质剂),没有钠盐那样的有分散铸件缩窝的作用。3)铝锑中间合金变质法这种方法也是用的较多的一种长效变质方法。加入量为炉料总重量的0.2-0,遵义变质剂批发.3%的Sb,可获得长效变质效果,即使到铝合金重熔,此变质效果仍起作用。其变质效果与合金的冷却速度有关,遵义变质剂批发,冷却速度快(如在金属型中铸造),变质效果好;冷却速度慢(如在石膏型、砂型中铸造),遵义变质剂批发,则变质效果差。但应注意,已经过钠盐或锶盐或铝锶中间合金变质过的铝合金不能再加Sb来变质,因为这样会形成Na3Sb化合物而使合金的晶粒粗大、性能变坏,从而反使钠、锶的变质效果降低。变质剂就选徐州思源铝业有限公司。遵义变质剂批发
铸造铝合金中的共晶硅相在自然生长条件下会长成片状。这种形状的脆性相严重地割裂了基体,降低了合金的强度和塑性,因而需要使之改变成有利的形态。变质处理是改善共晶硅形态的有效途径。变质处理1.钠变质处理(1)金属钠变质直接将金属钠加入铝液中,将使共晶硅变质。国内钠的加入量为0.1%(质量分数)左右,将其压入靠近坩埚底部,1~2min反应完毕。因钠的沸点低、活泼,处理时将引起铝液沸腾和飞溅。钠极易与水反应,生成氧化钠和[H],造成不良影响。伊春变质剂定制变质剂的具体施工方案。
常见以下几种变质剂:(1) 钠盐变质剂:Na元素可使共晶硅的结晶由短圆针状变为细粒状,并降低共晶 温度,增加过冷度,细化晶粒。其细化效果,对冷的慢的砂型、石膏型铸件而言比较好,还有分散铸件(铸锭)缩窝的作用,这对要求气密性好的铸件有重要的作用。钠盐变质法的成本备也比较简单,适合批量小、要求不很高的产品,但其缺点是,由于钠是化学活泼性元素,在变质处理中氧化、烧损激烈、冒白色烟雾,对人体和环境都有危害,操作也不太安全,特别是易使坩埚腐蚀损坏,它的充分变质有效时间短,一般不超过1h。钠还使Al-Mg系合金的粘性增加,恶化铸造性能,当钠量多时,还会使合金的晶粒催化,所以Al-Mg系合金和含Mg量高于2%的Al-Si合金,一般都不用钠盐变质剂来进行变质处理,以免出现所谓“钠脆”现象。
储存省面积,很简便,且块重标准化,用前无需称重;⑤熔剂块自沉降、自扩散、利用率高、简化了操作,改善了劳动条件和减轻了劳动强度;⑥适用范围广,既适用铸造铝合金,又适用变形铝合金;既适用纯铝,又适用铝合金。其缺点是:TiB2和TiAl3一样,密度也比铝合金大,如保温时间过长,也会自沉降,凝聚成夹杂物。7)铝钛硼丝细化法这是一种**的细化晶粒的现代科技方法。其优点是:①细化效果好,细化剂实际利用率高,使用量**节省;②由于细化剂均匀地进入所有待细化的铝合金液,故细化后的组织均匀,无粗细晶粒交错的混晶区,从而**提高了合金的强度和延伸率,减少了裂纹等废品;变质剂生产需要哪些工具?
钠的密度小,容易产生密度偏析,结果坩埚的上部铝液中钠量过多,造成过变质现象;而下部的铝液,因钠量过低而变质不足,因此,要注意搅拌。目前该工艺应用较少。(2)钠盐变质 目前在生产中应用***的钠变质剂是含氟化物的钠盐和钾盐,起变质作用的主要是NaF。钠变质处理过程中,要注意防止过变质组织的出现,否则会对性能产生不利影响。出现过变质组织是钠在局部区域含量过高所致。其主要原因是:没有采取细化初晶α的处理,变质剂易分解,且处理温度偏高或变质元素在铝液中产生偏析,从而使初晶α相集聚,于是造成初晶α间隙中钠含量过高,致使过变质带出现。变质剂的成分包括哪些?伊春变质剂定制
变质剂生产包装时间需要多久?遵义变质剂批发
如果变质温度低,则反应速度慢,变质反应时间长。一般操作为:撒上变质剂,覆盖10~15min后,搅拌2min;或覆盖10~15min后,将已结壳的变质剂压入铝液内2~3min。其变质效果可维持30~4Omin。钠盐变质的缺点为:加入量较大,能耗大,变质反应时间较长,对坩埚有一定的腐蚀作用。近年来发展了双色质块。它分为上下两层,以颜**分,上层熔点高,在铝液保温停留时,以一定速度向铝液提供钠,使之不衰退;下层熔点低,反应速度快,使铝液在15min之内达到变质。遵义变质剂批发
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