木纹片材色母粒是由聚烯烃载体、颜料、分散剂，经挤出工艺加工而成的一种塑料制品着色颗粒。技术指标： 1.外观：表面光滑，色泽一致。 2.熔融指数MI(g/10min) >=2—50 3.含水量（挥发份）%〈0.3 4.耐热性：160—240℃ 5．耐迁移性：≥4级 6．特殊规格也可另行定制。在木板片材上使用的色母粒，应用非常普遍，改变木板片材的性能，良好的阻燃性,增韧性，黄浦木纹色母费用,增强性,导电级,耐磨,耐候,抗静电,抗化学性,强度，黄浦木纹色母费用,高冲击,高光泽,柔软性,抗老化，黄浦木纹色母费用,耐高温,分散性好等优点。在选择木纹母粒的时候一定要先试用，看下它的性能是否稳定。黄浦木纹色母费用

木纹母粒的应用非常普遍，改变木板片材的性能，良好的阻燃性,增韧性，增强性,导电级,耐磨,耐候,抗静电,抗化学性,强度,高冲击,高光泽,柔软性,抗老化,耐高温,分散性好等优点。色母普遍的用在各种塑料中，黑色母根据用途的不同，也会选择不同的树脂做载体，在选择黑色母的时候，碳黑的好坏直接影响，产品的黑度和亮度。在环保这个方面，片材色母粒，树脂和碳黑对环保都有影响。黑色母粒是使用碳黑来生产的。生碳黑是非常难处理而且肮脏的混合物，它布满了灰尘、重量轻、呈蓬松状。除非采用大规模的处理措施，否则它会弄脏机器和工人，使工作环境变得肮脏。母粒的形成需要多个步骤。丽水木纹母粒现价木纹色母粒在使用过程中由于加工工艺的不同，可能会出现颜色变化，导致我们的产品出现色差.

木纹色母粒的色光偏向都是什么样的？木纹色母粒应用于塑料加工中，呈现的颜色，是不可预见的。因为不同的配方搭配，不同的比例，呈现的效果就不一样。还有比较重要的一点，就是色光偏向。不同颜色的木纹色母粒，它的色光偏向是有所差别的每种色母粒的色光均可向两个方向发展。红色系列的色相可以表现为偏黄或偏蓝（紫），如大红与紫红等。黄色系列的色相可以表现为偏绿或偏红的颜色，如青蓝与橙黄。蓝色系列的色相可以表现为偏绿（黄）或偏紫（红）的颜色，如青蓝和红相蓝。绿色系列的色相可以表现为偏黄或偏蓝的颜色，如黄绿和蓝绿。紫色系列的色相可以表现为偏蓝或偏红，如紫蓝和紫红。金色、橙色、棕色的色相可以表现偏黄或偏红。白色、灰色、黑色是可以向任意颜色转变的颜色。

木纹母粒良好的阻燃性,增韧性,增强性。色母粒使用过程中为什么会发生颜色变化:色母粒在应用全过程中因为制作工艺的不一样，很有可能会出現色调转变，造成大家的商品出现偏色，这个时候大家必须寻找出現这类状况的缘故，在之后的工作上能够防止。除开制作工艺的转变，也有下列几类缘故：塑料机械未清理整洁；应用的原料背景色不一致；开料门未清理整洁；水口料搭配不当；使用色母粒时，如何提高塑料制品的光泽度？色母粒是一种专门用型的上色商品，关键用以PP塑料改性和以PP为媒介的塑胶制品里。由于塑胶制品针对光滑度的规定较高，因而我们在应用全过程中，就需要想办法提升它的光滑度：假如应用PP做媒介，能加3%的EBS，提升光泽度实际效果比较突出。木纹色母粒一般选用湿式加工工艺。

木纹母粒的特性： 1．仿木纹效果好，表面光亮度好，挤出木纹效果稳定。 2．与二次木纹工艺相比，可省去印刷，贴皮等二次加工，成本明显降低，而且避免了二次木纹易脱落、耐久性差的缺点。 3．可与白色回收料混合使用，令生产成本明显降低。 4．不需要特别更改原来的设备及生产工艺条件，与白色型材的挤出工艺基本一样。 5．不影响异型材的机械力学性能，耐候性好，不易变色。 6．型材抗紫外线老化的能力（耐候性）决定了塑料门窗的好坏。就此我们为木纹色母挤出的异型材进行耐候性的测试。木纹母粒优点：良好的阻燃性。母粒的形成需要多个步骤。丽水木纹母粒现价

木纹母粒具有什么优点？黄浦木纹色母费用

在木板片材上是经常使用到色母粒的，母粒的形成需要多个步骤，每个加工步骤都需要特别注意，管理不善可能导致产品故障。接下来，让我们看看需要特别注意的地方。 一、母粒反应过程中的过程控制严格，因此请确保根据需要选择原油预热温度，炉膛压力和喷嘴型号。打开和关闭的操作与步骤相同，并且不能任意更改，因此可以减少或避免胶体颗粒的产生和耐火渣的产生。 二、在母粒分离传输系统中，必须注意布袋除尘器锥体的温度变化和鼓风机系统的压力变化。如果有任何问题，则表示存在阻塞，系统不流畅。长时间以来，系统将冷却下来，产生冷凝水和高浓度。酸。请在紧急情况下进行处理，以确保流程顺畅。在木板片材上使用的色母粒具有良好的增强性。黄浦木纹色母费用

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