本实施方式中在每个所述喷射管道35上设置有射流器33,所述射流器33的空气入口332位于水面上方,作为推荐,本实施方式中所述射流装置采用双侧对称式射流方式,即所述空气入口332在射流器33的水流通道331的两侧对称设置,如图2所示。作为可选择的实施方式,所述射流器33也可采用现有技术中任意形式的射流器装置。与所述射流生化池3的出水口连通设置有沉淀池4,在所述沉淀池4的出水管道上安装有消毒设备5,用于对所述沉淀池4的出水进行消毒,本实施方式中所述消毒设备5为紫外线消毒设备5。与所述沉淀池4的污泥出口连通设置有自吸式排污设备。本实施方式中所述污水处理装置的产泥量一为传统接触氧化污泥工艺的10~20%,污泥转运周期不超过每年一次,设置所述自吸式排污设备,能够将污泥自动排出,无需人工清理污泥。为了适应高速公路服务区空间限制,本实施方式中所述隔油池2、射流生化池3与沉淀池4均采用地埋式设置。本实施方式中所述的污水处理系统还设置有plc控制装置,所述plc控制装置分别与所述不锈钢电动提篮格栅,武进区电动结晶蒸发器母液维保、所述射流装置,武进区电动结晶蒸发器母液维保,武进区电动结晶蒸发器母液维保、所述自吸式排污设备和所述消毒设备5连接设置,用于实现污水处理系统的自动化控制。强制循环蒸发结晶器是一种晶浆循环式连续结晶器。武进区电动结晶蒸发器母液维保
本领域技术人员可根据废液和冲洗液的具体情况选择处理工艺,本实用新型在此不做具体限定。本实用新型的蒸发结晶后母液的处理系统的使用方法为:蒸发结晶后母液经换热器2降温后进入除硅软化装置3,加入氯化镁、碳酸钠、氢氧化钠等药剂,对母液进行除硅软化;反应一段时间后,软化后的母液进入树脂吸附装置5中,经吸附树脂处理后的母液通过树脂吸附装置5的母液出口流出系统。当树脂吸附装置5中的吸附树脂对母液中的有机物的吸附能力达到饱和状态时,树脂再生液供给装置6中的再生液进入树脂吸附装置5中,对吸附树脂进行再生。吸附树脂再生过程中生成的再生废液,通过树脂吸附装置5的再生废液出口流出,进入再生废液回收装置7中回收并提纯;提纯的再生废液被回收至树脂再生液供给装置6,继续作为再生液对树脂吸附装置5中的吸附树脂进行再生;而再生废液提纯后残留的废液则通过再生废液回收装置7的废液出口进入废液处理装置8,被进一步处理。实施例1利用本实用新型提供的蒸发结晶后母液的处理系统,处理某煤化工厂的多效蒸发结晶后母液,其水质为:ph值为,硬度为3280mg/l,sio2浓度为78mg/l,化学需氧量(cod)浓度为6289mg/l,温度为85℃,颜色呈深红发黑。金坛区大型结晶蒸发器母液一体化常州蒸发器母液系统是一种利用热泵的真空蒸发器,全自动控制。
1.本发明涉及蒸发结晶技术领域,具体涉及一种煤化工浓盐水结晶母液的处理方法。背景技术:2.煤化工浓盐水的成分比较复杂,除含有大量氯盐、硫酸盐、硝酸盐外,还含有其他有机、无机成分,处理难度大。目前一般采用蒸发+结晶的方法进行处理:先采用多效蒸发操作,将煤化工浓盐水中的大量水蒸发掉,得到结晶母液,然后将结晶母液进行离心操作;分离出的固相为硫酸钠晶体,分离出的离心母液则输送至低温结晶工段,通过控制结晶温度,分离出十水硫酸钠;之后将低温结晶后的母液输送至氯化钠蒸发器继续蒸发,得到工业级氯化钠产品;后,将氯化钠蒸发后的剩余母液输送至过滤、洗涤、干燥三合一一体机中,得到少量的混盐。3.虽然上述方法利用低温结晶工段能够成功将硫酸钠和氯化钠进行分离,得到工业级氯化钠产品,但是,该方法会导致部分硫酸钠进入氯化钠结晶母液中,增加了后续氯化钠分离的难度。而且,目前的处理方法中,硫酸钠和氯化钠的收率不高,一部分硫酸钠和氯化钠进入到混盐中,使得混盐产盐量相对较多(≥20%),资源浪费严重。4.因此,为了解决上述问题,亟待提供一种结晶母液的处理方法。
进行闪蒸的优点是避免在换热面上生成垢层,闪蒸不需要加热,热量来自自身放出显热。热泵蒸发也是蒸发结晶工艺中的一种,提高二次蒸汽的压力和温度,重新用作蒸发的加热蒸汽,称之为热泵蒸发或蒸汽再压缩蒸发。对于热泵蒸发是消耗一部分高质能(机械能、电能)或高温位热能为代价,通过热力循环,将热由低温物体转移到高温物体的能量利用装置。在进行蒸发结晶工艺时,我们还需要考虑如何挑选合适的蒸发结晶设备,如何选用合适的蒸发结晶设备呢?根据情况,对于盐类蒸发,优先选用强制循环型蒸发器,如果盐类浓度较低,也可以采用前置降膜蒸发器+强制循环蒸发器的方式,以降低运行及初次投资。对于其它非盐类的蒸发,优先选用降膜蒸发器。以上是小编整理的关于蒸发结晶原理方面的内容,从蒸发的原理、蒸发结晶的原理以及蒸发结晶的操作方式、蒸发结晶的工艺等方面进行了整理介绍,希望能为各位提供一定的帮助。蒸发结晶器又称为克里斯塔尔结晶器,一种母液循环式连续结晶器。
具体实施方式本实施方式提供了一种新型服务区污水处理系统,包括:隔油池2,与服务区的污水管道1连通设置,在所述隔油池2中设置有格栅井,所述格栅井为不锈钢电动提篮格栅。射流生化池3,与所述隔油池2的出口连通设置,在所述射流生化池3的下部填充有球形填料层,在所述球形填料层的上方设置有射流装置,作为可选择的实施方式,所述射流装置可以为射流泵34,所述射流泵34的喷嘴口即为喷射口,该喷射口延伸至填料区设置。本实施方式中所述的球形填料包括塑料球形框架和填充在所述塑料球形框架中的紫砂矿颗粒,作为推荐的实施方式,所述塑料球形框架的直径为8cm,所述紫砂矿颗粒可选择直径1-2cm的、经过高温烧结处理的紫砂矿颗粒,处理后的紫砂矿颗粒表面呈蜂窝多孔状,存在很多微细开口孔隙,其比表面积大,因此表面能高,对污染物和微生物吸附作用强,加上流离作用使污染物在此堆积,形成了射流生化池3中比较好良的生物附着环境,射流生化池3中的生物菌主要表现为附着在球类紫砂矿颗粒间的生物膜。但作为可选择的实施方式,本实施方式中所述的填料并不限于所述紫砂矿颗粒,也可以在所述塑料球形框架中填充其它现有技术中的填料颗粒。在所述球形填料层中设置有带孔的栅板。为使结晶产品的粒度尽量均匀,将沉降区来的部分母液加到淘析柱底部。武进区库存结晶蒸发器母液市场
结晶析出的溶质不再进入加热蒸发系统,处理低温状态下保存的好工艺状态要求。武进区电动结晶蒸发器母液维保
本实用新型属于氧气袋技术领域,具体涉及一种新型氧气袋。背景技术:氧气袋是用来应急抢救病人并不可少的医疗设备,体积小、重量轻,便于携带。现有的氧气袋在进行输气时无压力报警装置,极易因压力过高而发生一现象,给医护人员和病人带来危险,同时造成氧气袋报废。另外,当氧气袋内的氧气使用一部分之后,内部压力可能小于大气压,无法自动给病人供氧,必须依靠医护人员双手挤压,造成了诸多不便。技术实现要素:本实用新型要解决的技术问题是针对背景技术中所涉及到的缺陷,提供一种新型氧气袋。本实用新型是采取以下技术方案实现的:一种新型氧气袋,包含壳体、供氧模块、防过充排压模块、加压模块、ecu、电源和报警器;所述供氧模块包含氧气袋本体、软管和一电磁阀,其中,所述氧气袋本体用于存储氧气,其上设有用于和所述软管相连的一通孔以及用于和所述防过充排压模块相连的第二通孔;所述软管的一端通过所述一通孔和所述氧气袋相连,用于输出氧气或者给氧气袋充氧;所述一电磁阀设置在所述软管中,用于控制软管的联通和关断;所述防过充排压模块包含测压管、第二电磁阀和压力传感器,其中,所述测压管的一端通过所述第二通孔和所述氧气袋相连。武进区电动结晶蒸发器母液维保
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