对汽车车身用的高转速旋杯式自动静电喷涂成套设备(ESTA)。推荐采用图4-60的a、b、c三种布置形式。实例一(图4-60a)是典型的溶剂型涂料的静电喷涂系统(ESTA)它包括:一台鸵鸟毛EMUV5型自动除尘机、三套ESTABELL型侧喷机和三支ESTABELL型顶旋杯,三台高压发生装置。喷涂车身侧面的旋杯和喷涂车身前、顶、后部的旋本分别以三支为一组,每组由一台高压发生装置供电。实例二(图4-60b)是适用于多色水性涂料的中涂喷涂系统(双静电喷涂系统(doubleES-TA)。它包括:一台鸵鸟毛EMUV5型自动除尘机、二组门式静电喷涂系统、两套每侧三支电旋杯的侧喷机、一套供两种颜色水性涂料和去离子水的供料装置。这种布局特别适用于传送速度高的生产。实例三(图4-60c)是适用于***道和第二道金属底色的静电喷涂系统。它包括:一台鸵鸟毛EMUV5型除尘机、三套ESTABELL型侧喷机和三支喷机、配有自动空气喷***的喷涂车身顶、侧面的喷涂机和四台高压发生装置。此系统中,两台同一高度的侧喷机为一组,苏州静电喷涂哪家好,每组由各自的高压发生装置供电,顶喷机由一单独的高压发生装置供电,苏州静电喷涂哪家好。,苏州静电喷涂哪家好。江苏静电喷涂推荐哪家,推荐江苏昌伟业金属科技有限公司。苏州静电喷涂哪家好
静电粉末喷涂工艺自60年代诞生以来,几乎是100%应用于金属表面涂装。虽然很久以来许多粉末制造厂商、设备供应商均声称“静电粉末喷涂能运用于非金属表面”,但能形成工业化生产的产品,均没有出现。进入90年代末,随着粉末涂料和喷涂设备的发展,使静电粉末喷涂工艺应用于非金属表面成为一种可能性。针对非金属材料的涂...[详细]静电粉末喷涂2016-04-19静电粉末喷涂法的工作原理与一般的液态涂料的静电喷涂法几乎完全相同,不同之处在于粉末喷涂是分散的,而不是雾化的。它是靠静电粉末喷***喷出来的涂料,在分散的同时使粉末粒子带负电荷,带电荷的粉末粒子受气流(或离心力等其他作用力)和静电引力的作用,涂着到接地的被涂物上,再加热熔融固化成膜。静电粉末喷涂法是在工业涂装领域中占...[详细]门窗型材-静电喷涂-铝合金管断桥铝有什么好处2012-05-24散热器-门窗型材-静电喷涂-铝合金管断桥铝有什么好处断桥式铝塑复合窗的原理是利用塑料型材(隔热性高于铝型材1250倍)将室内外两层铝合金既隔开又紧密连接成一个整体,构成一种新的隔热型的铝型材,用这种型材做门窗,其隔热性与塑。苏州静电喷涂哪家好南京设备静电喷涂哪家好,推荐江苏昌伟业金属科技有限公司。
一.自动静电喷涂法及其装备静电喷涂法是以接地的被涂物作为阳极,涂料雾化器或电栅作为阴极,接上负高压电,在两极间形成高压静电场,阴极产生电晕放电,使喷出的涂料滴带电,并进一步雾化,按同性相斥、异性相吸的原理,使带电的涂料滴在静电场的作用下沿电力线方向吸往被涂物,放电后粘附在被涂物上,并在被涂物背面的部分表面,靠所谓的“静电环抱”现象也能涂上涂料(图4-52)。因此它是自动喷涂的方法之一。静电场的现象已早为人知,但在工业上获得应用需经过了漫长的几个世纪。在本世纪20年代静电喷涂工艺***应用于工业,当初仍采用传统的空气喷***向由阴极电栅和被涂物构成的静电场中喷射涂料,荷电后吸往被涂物,这种喷涂法称为阴极电栅静电喷少法(图4-53)。喷***与荷电装置合在一个机构中可为提高喷涂效率提供了很大的可能性。直到1950年才出现了***支旋杯式静电喷***,涂料的雾化和荷电合并在一个机构中。这种工艺命名为电喷***静电涂装法(RansburgII法)。它***使喷涂效率有可能提高到955,这无疑是重大突破。就这样使静电喷涂工艺成为一种成熟的技术,高转速旋杯式静电喷涂系统是其进一步的发展。基于它具有与众不同的特点。
1、流化床喷涂法(又被称为沸腾床)它是由多孔结构隔板和器皿构成,多孔结构隔板将器皿分成左右2个一部分。其工作中全过程是那样的:向隔板下列的器皿一部分进入空气压缩、,空气压缩根据多孔结构隔板使上边粉末未受空气的功效飘浮起來,并在上端器皿内滚翻,展现“烧开”情况。经加热的工件根据“烧开”的粉末区做到涂敷的实际效果。工件的加热溫度可稍高于粉末的熔化溫度。近年来流化床加工工艺获得了一些改善,并与静电感应粉融合起來产生静电感应流化床粉末喷漆,已获得大范畴的应用。要使镀层得到不错的实际效果,应留意下列好多个层面:1)流化床的结构形式规定简易,內部光洁防止盲区,比较好是设立振动设备。2)流化床中的多孔结构隔板,需有一定的直径和空相对密度遍布。3)粉末粒子的尺寸以根据50~150目/网圆孔筛为好,样子贴近球型较为理想。4)粉末建筑涂料的水分含量规定尽可能低,以防止收尘欠佳和镀层汽泡。5)空气压缩的水流量和总流量务必调节至粉末建筑涂料平稳地收尘,不至于外溢,另外空气压缩应清洁、干躁。2、火苗喷漆法在氧乙炔焰中,粉末以五十米/s上下的速率根据喷抢口的粉层,遇热变成熔化或半熔融状态,喷至被加热的表层上,直至需要的薄厚。机箱机柜喷塑,就选昌伟业集团!
3.高转速旋杯式电喷***的特性参数喷***的转速、涂料流率(又称涂料输出量)和限幅空气是高转速旋杯式电喷***的三大特性,是直接影响涂料雾化、喷流幅度、静电喷涂质量的因素。(1)旋杯转速旋杯的转速是对高转速旋杯式雾化细度影响**大的因素。当其他工艺参数不变时,旋杯的转速越大,涂料滴的直径越小。在稍低速范围内,转速对雾化细度的影响比在高速范围内明显地增大。旋杯转速会对膜厚有影响,其关系曲线见图4-57。当转速过低时会导至涂膜粗糙;而雾化过细时会导至漆雾损失(引起过喷),使涂膜厚度有波动;同时当雾化超细时则对喷涂室内任何气流均十分敏感。旋杯的过高转速除会引起过喷外,还会导致透平轴承的过量磨损、清洗用压缩空气的消耗和涂膜所含溶剂量的降低。**佳的旋杯转速可按所用的涂料的流率特性而定,因而对于表面张力大的水性涂料、高粘度的双组分涂料的旋杯转速比普通溶剂的要高。一般情况下,空载旋杯转速成为6万r/min,负载时设定的转速范围为(~)万r/min,误差为±500r/min。(2)涂料流率它是单位时间内输给旋杯的涂料量。除旋杯转速成外,涂料流率是第二个影响雾化颗粒细度摁素。当其他参数不变的情况下,涂料流率越低,其雾化颗粒越细。常州静电喷涂厂家推荐哪家,推荐江苏昌伟业金属科技有限公司。品质静电喷涂安装
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由于全部使用计算机PLG控制,所以操作方便,换色容易,且由于模拟工件形状,运行速度等进行编程,可使工件上外表95%的面积被涂覆,只是在边缘部位由于膜厚达不到要求而需人工局部补涂涂料,另外,由于喷杯高速旋转,即使使用高固体分涂料,或施工粘度稍高都对质量不会有很大影响,因而喷涂相同膜厚的效率就高得多,一次喷涂膜厚可达(35~40)μm,所以高转速旋杯式自动静电涂装法特别适用于多品种大量流水生产的车身涂装线。喷中涂、本色面漆生产线的链速高达(即为经济规模年产30万台车身的生产线的链速),喷涂金属闪光色面漆生产线的链速也可达(3~4)m/min。高转速的旋杯产生的离心力能使固体分较高的、粘度较大的涂料良好雾化,一次喷涂较厚(35µm~40µm),也能获得良好的涂膜。一般空气喷***与高转速旋杯式静电喷***的性能比较,列于表4-1。表4-1空气喷***与高转速旋杯式静电喷***的性能比较指标一般空气喷***高转速旋杯式静电喷***压缩空气消耗量/(m3·h-1)喷漆室内的垂直风速/(m·h-1)涂着效率。苏州静电喷涂哪家好
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