破碎机是油脂厂预处理工序中十分关键的设备，其性能的好坏将直接影响软化与轧坯，从而影响出油率。随着油脂行业的迅猛发展，对破碎机的要求不单单是能对物料进行简单的破碎就能达到要求了，而是要求物料破碎颗粒均匀*，粉末度低，而且应降低功耗、操作维修方便、故障率低。☆动、定破碎辊均采用标准的**式轴承支座，拆装、维护快捷，内蒙古破碎机，操作维修方便。☆喂料装置:本装置是用来将物料均匀地、连续不断地送入齿辊之间进行破碎。喂料辊采用槽形结构，在电机的驱动下进行喂料。电机采用变频调速，喂料量可以无级调节。☆挡料与磁选装置：采用*的四连杆机构，调节料量及清理磁铁上的杂物，都十分方便。☆调距装置：采用*的同步调节方式（即调节动辊一侧的调节手轮便可使动辊两端同时等距的移动，并且还可以分离，内蒙古破碎机，单独调节。），手轮上带有指针，内蒙古破碎机，调量可读出，且设有定位装置，使动辊与定辊永远不能相碰。☆润滑系统：本机齿辊轴承的润滑口在防护罩外面，润滑十分方便，每班注通用锂基润滑脂一次，其余润滑点及链条每半个月注一次。破碎机是植物油加工企业预处理生产过程的关键性设备。内蒙古破碎机

破碎机是相对简单的机器,由一对或多对安装在一个机架的破碎辊组成。安装在轴承上的破碎辊由电机通过皮带轮和皮带驱动进行运转。为了获得所需要破碎效果和粒度大小,设计时一条辊可调节,另一条辊固定在机架上。破碎机是大豆预处理中破碎、脱皮必要的设备。正确地操作和管理破碎机可获得大小一致的颗粒和较好的壳分离效果,同时产生**少量的粉末。因为整粒大豆具有相当大的研磨性,当操作和维护这些机器时,应考虑它对辊齿的磨耗。另外,如今的大豆加工商对预处理车间的单机设备日加工能力要求较高,并寻求在有限工作空间可获比较大加工量。内蒙古破碎机破碎机的主要用途将油料作物进行破碎成4-8掰。

破碎机工作原理：破碎机有上下两对固定辊（快辊）和移动辊（慢辊），且快、慢辊分别由电机单独驱动，上下对辊存在着速差。上对辊一支辊采用纬向齿型，另一支辊采用径向齿型。下对辊却采用纬向齿型，按“锋对锋”配置，工作时间由于辊间速差，两对相对转动的齿辊利用齿辊上齿角剪切作用，将落入辊间的油料破碎。

   为适应油料变化和破碎效果与轧胚机入料要求一致，既将油料破碎又无过高的粉末度，因此，上下对辊间隙可调，保证工艺需要。

油料的预处理包括油料的清理、脱绒、剥壳、干燥、破碎、软化、轧胚和蒸炒等内容。当然根据不同油料作物会采用不同搭配组合；(一)油料清理油料在收获、晾晒、运输和贮藏等过程中会混进一些砂石、泥土、茎叶及铁器等杂质，如果生产前不予***,对生产过程非常不利。1.清理的目的、方法和要求所谓油料清理，即除去油料中所含杂质的工序之总称。2.筛选筛选是利用油料与杂质之间粒度(宽度、厚度、长度)的差别，借助筛孔分离杂质的方法。（二）油料剥壳与仁壳分离（三）油料干燥油料干燥是指高水分油料脱水至适宜水分的过程。油料收获时有时在雨季，所以水分含量高。为了安全贮藏和制油工艺的需要，使之有适宜水分，干燥就十分必要。（四）油料破碎用机械的方法，将油料粒度变小的工序叫破碎。破碎的目的，对于大粒油料而言，是改变其粒度大小,以利于轧胚；对于预榨饼来说，是使饼块大小适中，为浸出或第二次压榨创造良好的出油条件。破碎常用于大豆、花生仁、油棕仁、椰子干、油桐子和油茶子等颗粒较大的油料或预榨饼。破碎设备的种类较多，植物油厂常用的有牙板破碎机、辗式破碎机、齿辐破碎机和锤式破碎机等四类。破碎机是高效的油料破碎设备，广泛应用于大豆、棉籽、玉米和各种核、仁榨油的预处理加工。

辊子高速及对辊的合理速差是本机的一大特点，采用高速使机器的产量及破碎效果**提高，并有效地减少物料的粉末度，降低了机械磨损及机器震动和噪音。齿辊：采用离心复合铸造。外层采用高合金材质（厚度15-20mm），内层采用质量灰口铸铁，硬度HS72-75,耐磨，韧性好，使用寿命长。存料斗可按用户要求配置。润滑系统：采用集中润滑，保证正常工作状态下对设备进行维护保养，从而保证使用寿命。挡料部分：采用手动插板挡料，调整安全，省力，方便。什么物料需要用破碎机进行破碎 ？宁夏使用破碎机故障

双对辊破碎机除了应用于油料预处理行业，还可用于大豆蛋白粉的加工。内蒙古破碎机

目的是改良油料的外形，以便快速有效的通过机榨或浸出制油。它通常包括以下一系列过程：清理：良好的预处理都是从清理开始的，清理很重要，它不仅可以确保**终产品(油与粕)的质量，而且也能避免预处理设备的早期磨损。由于维护费与易损件减少，生产成本降低，所以清理设备的投资很快就能得到回报。清理通常采用分离筛与吸风器的组合设备，如有必要，还可用其他的方法，来去掉油料中的壳、细料、石子、沙、金属等。油籽剥壳：增加油粕的蛋白质含量。破碎：减少籽粒尺寸。蒸炒/调质：降低成品油的粘度，并调节油料含水量。轧胚：破坏油料的细胞结构，使其更容易提取油脂。膨化：根据原料的不同有时会用到，主要是为了优化油料的浸出特性。破碎：目的是减少籽粒尺寸，确保的蒸炒的均匀一致。破碎由两个带有皱纹的破碎辊完成，破碎机通常使用一对或两对破碎辊，破碎辊的数量以及辊上皱纹的尺寸取决于油料籽粒的大小。蒸炒：调质过程中，油料的被加热，调整水分到理想状态。蒸炒常用立式蒸炒锅与卧式蒸炒锅两种。无论哪种蒸炒锅都采用6-10巴的蒸汽作加热介质，如用于压榨，油料被加热到90-110℃，如用于直接浸出，则加热到65-72℃。内蒙古破碎机

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