模具的基本结构，按其各部件的功能可细分为：流道系统、成型系统、温度调节系统、排气系统、顶出系统、开合模系统、复位系统等系统。模胚MoldBase是整套模具的骨架，所有模具的零部件的制作均需考虑模胚的结构。模胚的成本一般占整套模具的10%~30%左右，模胚由专门的大型模胚厂制造，已标准化，各模具制造厂只需根据自身的需要向模胚厂定制即可。模胚分为面板、A板（前模板）、B板（后模板）、C板（方铁）、底板、顶针面板、顶针底板、司筒、导柱、回针、顶针、撑头、限位钉等。目前珠三角区域规模较大的模胚厂商有龙记模胚（LKM）、鸿丰模胚、中华模胚，深圳标准模具在线制造可行性分析平台怎么用、平进模胚等，其中又以LKM名气较大，深圳标准模具在线制造可行性分析平台怎么用，其模胚是广大模具制造厂普遍采用，深圳标准模具在线制造可行性分析平台怎么用，品质、精度均有保障。模具的报价与结算是模具估价后的延续与成果。深圳标准模具在线制造可行性分析平台怎么用

模具的报价与结算是模具估价后的延续和结果。在这个过程中，人们总是祈望，模具估价=模具价格=模具结算价。模具报价系统使用的模具价格计算法分析：经验估算法：单套价格=材料费+设计费+加工费+人工费+利润+试模费+包装运输费+管理费，各项比例通常为:材料费:材料（模架、钢料）及标准件占模具总费用的15%-30%;加工费与利润:30%-50%;设计费:模具总费用的10%-15%（一般在6%--10%）;试模费:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内;包装运输费:可按实际计算或按3%计;管理费：20%。此方法可以快速估算模具成本，但忽略了产品要求对模具的影响，模具结构、寿命对其成本的影响......。估价方式虽然延续了几十年，随着市场的竞争的激烈化和更优智能报价系统的出现，估价方式也将成为历史。深圳哈深智模工匠们专注模具及注塑产品成本分析，成功研发了模具&注塑产品智能报价系统，从而实现让模具更轻松，让报价更快乐的宏伟目标。苏州注塑模具在线制造成本分析系统报价工程师的经验，直接决定了报价的准确性。

如何按照模具成本分析系统分析出来的成本进行生产成本控制？配套业绩考核。实施成本定额控制可以和职责、考核、奖惩结合起来，建立配套的KPI考核指标，与具体责任人的薪酬挂钩,从而使成本管理真正落实到全体员工和产品生产制造的全过程中。推行模具在线可行性分析系统控制成本。越来越多的模具企业在生产组织中已有意识的运用项目管理来进行组织协调，提高生产效率，降低生产成本。利用国内外先进的管理方法和管理理论指导生产计划的排程、制造工序的平衡、流程的分析与不良品的控制等现场改善工作,降低生产成本。

模具成本就是模具材料费用+加工费+税收，当然还有人工费、设计费。有没有办法可以管控或是降低成本吗？当然有。这样我们就要好好的分析影响模具成本的三个因素。1.制品的合理设计是影响模人成本的较大要素。制品的设计是否合理，打个比方，原本可以把产品水口设计的短一点，穴数多一点，这都是影响成本的因素。2.制品的设计变更；3.模具设计是否完善这里要分二种情况来分析，1）模具设计的合理性和可加工性。大多的模具企业，设计团队中，肯定有经验老到的设计师，也有刚从学校出来的年轻设计员，我们不可能要求年轻的工程师刚来企业就能够设计出高水平的模具，就是有丰富经验的模具工程师，假如闭门造车搞出来的模具结构，也不可能是十全十美的，肯定会有一些考虑不周的细节。现在有很多模拟手段，譬如模流分析、模具结构动态分析，试出的产品和设计的产品3D比对分析等，可以较大限度地减少因模具设计的不合理产生的成本增加。2）设计浪费，假如模具用户明明只要模具生产1000套样品，是用来开发市场的，但是假如我们按寿命30万模次的模具去设计，这个成本就大了，属于设计浪费。模具的总费用或价格是模具报价不容忽视的部分。

模具价格由材料费，模架等外协费，初加工费，精加工费，设计费等等构成，由此必须熟悉模具的加工工艺及加工时间才能完成模具的价格估算。模具设计越难，模具费报价越高。模具报价系统：1、成本价格材料价格表。知道了材料价格成本后，我们再通过模具的工艺，以及模具的材料利用率算出大概每个产品需要的原材料成本。2、具体机加工价格。其实，模具还有一个重点就是模具材料、模板、镶件、标准件这块的价格，按这个思路去进行完善即可。具体的模具报价，可以用以下这个公式进行计算：零件报价＝原材料成本－废料收入＋外购外委零件＋机器成本＋人工成本＋管理费用＋利润＋包装成本＋运输成本＋模具摊销费＋上交税。模具报价系统使用的模具价格计算方法有经验计算法；深圳标准模具在线制造可行性分析平台怎么用

使用模具报价系统之前必须要知道模具价格的由来。深圳标准模具在线制造可行性分析平台怎么用

模具是为稳定的注塑生产服务的。追求模具低价，就较难保证模具的精度、质量、寿命。廉价一般不是模具行业之所为。但是，当一家企业既做模具，后续也做注塑生产时，模具的报价，应以其成本价作为报价，模具的估价只估算模具的基本成本价部分，其它的成本费用、利润暂不考虑，待以后制品生产的利润再提取模具费附加值来作为补偿。但此时的报价不能作为真正的模具的价格，只能是作为模具前期开发费用。今后，一旦注塑稳定生产，产生利润，应提取模具费附加值，返还给模具制造单位，两项合计，才能形成模具的价格。比如一套寿命100万次的注塑模具，成本15万，如果你报价18万或者20万，可能丢失此笔订单，如果报价15万，甚至12万，每个注塑产品多收5分钱，虽然少，但是100万后也能带来5万收益，真正实现后期注塑生产来补偿了前期低价做模。目前市面上超过一半的企业用此方式作为长期发展的策略，用此方法，开发阶段，客户的前期投入减轻了，但模具品质不能保障，追求品质的外资企业是模具和注塑生产选择不同供应商，起到互相监督的目的。深圳标准模具在线制造可行性分析平台怎么用

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