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步入式循环腐蚀试验设备试验方法 上海恺蔚科技供应

信息介绍 / Information introduction

循环腐蚀试验的目的是再现室外腐蚀环境的腐蚀类型。CCT测试将样品暴露在一系列不同条件的循环环境中。更复杂的汽车测试方法不仅需要盐雾和干燥循环,还需要浸泡、润湿和冷凝循环。在最初期,这些测试周期都是通过人工操作来完成的。实验室操作员将样品从盐雾试验箱转移到湿试验箱,然后转移到干燥装置。近,由微处理器控制的测试盒可以自动完成这些测试步骤,从而减少了测试的不确定性。循环腐蚀盐雾试验箱是根据规范和标准的要求特别设计和组装的,如盐雾、冷凝湿度、相对湿度、风干、盐水浸泡、自动喷淋等。测试金属部件、电镀涂层、油漆、电子工业和其他标准的符合性,包括ASTM、DIN、IEC、VDA、ISO、JASO和汽车制造商标准:通用汽车、大众汽车、福特汽车、雷诺、起亚、沃尔沃、现代、丰田、本田和航空航天工业规范。标准有:CCT-1、CCT-2、CCT-4、ECC-1、D17 2028、GM9540P、ISO11997-1,步入式循环腐蚀试验设备试验方法、ISO14993、JASO M 609、JASO M 610、P-VW 1209、大众1210、第30,步入式循环腐蚀试验设备试验方法.CT,步入式循环腐蚀试验设备试验方法.119号决议、SAE J 2334、STD1027,4、STD1027,1375、VDA 621-415等。循环腐蚀试验设备哪家好-推荐咨询上海恺蔚科技有限公司!步入式循环腐蚀试验设备试验方法

恺蔚步入式循环腐蚀箱,箱内金属部分均为钛板,保证全生命周期内箱体不被腐蚀,外箱结构部分和电控柜均为SUS316L,高品质材质的使用让设备由外至内保持更久的生命周期。同进配备了加厚不锈钢的空气饱和桶,饱和桶又名饱和空气桶,是盐雾试验箱较为核心的一部分,作用是给压缩机进来的空气加湿加热以及油污过滤,饱和桶用水周期与喷嘴大小、沉降量和饱和空气桶的体积等有关。高质量材质的选择是饱和桶质量的重要指标,另外饱和桶是否为湿式加热,低端品牌使用的方式为干式加热,即高压空气通过埋在47度的水中的铜管,没有与47度的水直接接触。可想而知,快速通过的高压空气有可能会达到47度吗?同时,空气站出来的高压空气一般是很高燥的,既然不与水直接接触,如何确保其与盐水的充分融合以及试验箱内85%以上的湿度.恺蔚科技以行业多年的研发经验,综合各相关因素,潜心开发出此款恺蔚步入式循环腐蚀箱,一经上市便得到一致好评。步入式循环腐蚀试验设备试验方法腐蚀试验设备-推荐咨询上海恺蔚科技有限公司!

循环盐雾试验由于温度和湿度不断变化,有时有水的介入,属于电化学腐蚀,有时没有水的介入,属于化学腐蚀。在试验中,盐雾微粒沉降附着在材料表面后,便迅速吸潮溶解成氯化物的水溶液,在一定的温湿度条件下,这种氯化物水溶液或离解后的氯离子,通过漆膜、镀层或其他材料的微孔而渗入到材料体系内部,从而引起金属基材的腐蚀。试验一般进行多个循环过程,模拟实际环境中的湿热、干热等极端气候情况,特别是在水分蒸发、盐沉积的试验阶段,干燥的样品表面上盐溶液浓度较高,会导致覆盖层表面腐蚀速率加快。除此之外,样品由湿变干的过程中由于其表面与氧气接触充分,也直接加速了腐蚀反应 。

恺蔚步入式循环腐蚀仓仓内细节:内腔材质的选择会直接影响设备寿命,该设备采用了耐蚀性及耐久性优的材料,从而确保全生命周期内不被腐蚀。仓内下部以框架结构设计,目的是为了能够稳稳的承受设备及样品重量。由于内仓应该确保耐蚀性及耐热性(在常温上发生最高70℃的温度变化),将内部材质选定为P.P和钛材质相结合,焊接其连接部分,从而确保其气密性。顶部采用斜坡尖项设计,从而防止了喷出盐水时,凝聚在上部的水珠直接掉落到样品表面。仓内的18组喷嘴同样也采用了耐蚀性、耐久性俱佳的钛材质,每个喷嘴配备自动清洗功能和独立控制系统。臭氧试验设备-推荐咨询上海恺蔚科技有限公司!

轮胎在行驶过程中,同地面发生剧烈的磨擦,同时各部位将产生很大的应力应变,这些应力应变以较高频率交替地改变着,导致轮胎疲劳,各部件使用过程中产生剪切力,此外轮胎在承受力的过程中由于弹性滞后,将吸收部分动能转化为热能,使轮胎在较高温度下工作。轮胎本身是热的不良导体,不易散热,容易造成橡胶的热氧老化,加之行驶过程中,还有其它如臭氧、湿度等多重因素的混合冲击,所以轮胎的耐热、耐疲劳性能和耐臭氧性能是决定轮胎使用寿命的重要因素,而轮胎转鼓耐臭氧设备可更真实的模拟轮胎运行时的复杂境况,越来越受到各大车厂的关注。轮胎臭氧试验设备哪家好-推荐咨询上海恺蔚科技有限公司!重庆隔热罩效率试验设备价格

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大约从1914年开始,盐雾法被用来测试材料的耐腐蚀性。后来,中性盐雾试验写入ASTM B117标准1。这种传统的盐雾标准要求样品在35℃下持续暴露于5%的盐雾中。尽管ASTM B117试验标准在80年的应用过程中多次修改和完善,但长期以来一直被认为“盐雾法”的试验结果与暴露在户外的样品的实际腐蚀作用相关性较差。目前ASTM B117仍是盐雾腐蚀试验的主要标准,广泛应用于涂料、元器件、电子元器件的耐腐蚀试验。随着人们对材料防腐要求的提高,工程师和研究人员不断尝试开发能够更准确模拟室外腐蚀效应的测试方案。20世纪60、70年代,英国的Harrison和Timmons2,3发展了Prohesion试验,特别适用于工业防护涂层的腐蚀试验。近年来,SAE和AISI已经开始研究和开发汽车的循环腐蚀试验。目前,结果令人满意,已发表了第4、5、6、7、8、9和10篇文章。步入式循环腐蚀试验设备试验方法

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