熔体才能够在一定时间内熔化，根据对熔断器的要求，熔体的额定电流应小于小熔化电流，缩断器的额定电流与小熔化电流之比称为熔化系数，此系数是熔断器保护小信数过载的灵敏度指标，其值主要取决于熔体的材料和结构及其工作温度。从过载保护来值越小，对小倍数过越有利。熔断断器的熔断时间等于熔化时间与燃弧时间之和，由于燃弧时间很短，可以忽略不计，因此熔化特性也就是熔断器的弧前电流一时间特性。为了保证熔断器在其额定电流下不熔断，一般在其特性曲线上留有一条10%-20%的误差带，即选用时留有10%~20%的裕度。六、慢速熔断器有何特性?答：慢速熔断器也叫延时熔断器，如图五所示。其延时特性表现在电路出现非故障脉冲电流时保持完好而能对长时间的过载提供保护。有些电路在开关瞬间的电流大于几倍正常工作电流，尽管这种电流峰值很高，但是它出现的时间很短，我们称它为脉冲电流或冲击电流或浪涌电流。普通的熔断器是承受不了这种电流的，这样的电路中若使用的是普通熔断器恐怕就无法正常开机了；若使用更大规格的熔断器，那么当电路过载时又得不到保护；延时熔断器的熔体经特殊加工而成，它具有吸收能量的作用。

    熔断器主要由熔体、外壳和支座3部分组成，其中熔体是控制熔断特性的关键元件。熔体的材料、尺寸和形状决定了熔断特性。熔体材料分为低熔点和高熔点两类。低熔点材料如铅和铅合金，其熔点低容易熔断，由于其电阻率较大，故制成熔体的截面尺寸较大，熔断时产生的金属蒸气较多，只适用于低分断能力的熔断器。高熔点材料如铜、银，其熔点高，不容易熔断，但由于其电阻率较低，可制成比低熔点熔体较小的截面尺寸，熔断时产生的金属蒸气少，适用于高分断能力的熔断器。熔体的形状分为丝状和带状两种。改变变截面的形状可明显改变熔断器的熔断特性。熔断器有各种不同的熔断特性曲线，可以适用于不同类型保护对象的需要。安秒特性：熔断器的动作是靠熔体的熔断来实现的，熔断器有个非常明显的特性，就是安秒特性。对熔体来说，其动作电流和动作时间特性即熔断器的安秒特性，也叫反时延特性，即：过载电流小时，熔断时间长；过载电流大时，熔断熔断器（图6）时间短。对安秒特性的理解，我们从焦耳定律上可以看到Q=I2*R*T，串联回路里，熔断器的R值基本不变，发热量与电流I的平方成正比，与发热时间T成正比，也就是说：当电流较大时，熔体熔断所需的时间就较短。而电流较小时。

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