弗斯迈团队研发设计的钙钛矿组件自动化产线，上海制造光伏组件生产线技术指导，从设计、图纸、软件到安装调试，每一环节都严格把控，整线运行稳定，精细定位，实现全自动操作与生产。能源消耗及劳动生产力少，具有极高的性价比。弗斯迈智能科技(江苏)有限公司，成立于2019年，上海制造光伏组件生产线技术指导，坐落于国际化“智”造名城—常州市，是一家专注于自动化设备及智能装备的科技创新型企业。主要产品为光伏组件自动化生产线及钙钛矿电池组件制造整体解决方案。公司始终关注创新与发展，在钙钛矿电池组件智能装备上取得了巨大的技术突破。目前已获得“常州市****”、“江苏省科技型中小企业”等荣誉，上海制造光伏组件生产线技术指导，拥有发明及实用新型专利共50多件，此外还通过了ISO9001、ISO14001、ISO45001及AAA信用体系认证。技术路径选择或将重塑光伏组件行业竞争格局。上海制造光伏组件生产线技术指导

弗斯迈智能科技（江苏）有限公司光伏组件生产线整线解决方案中的机器人排版机设备介绍：自动从电池串输送线中取出电池串，自动进行定位校准。将电池串按不同方向（正负极）自动摆放到玻璃上，电池串的定位精度±0.3mm（除去电池串本身误差）。引起破裂和隐裂的比例合计合计≤0.01%。摆串的组件良率大于99.5%（破片和间距等），适合版型规格：长（1600-2400）mm×宽（960-1400）mm。更换不同的电池串直接调用即可，无需调整。不同版型切换时间：≤30min。电池串数量4^6串。设备全自动运行，运行过程中不需要人为干涉。整机设有安全护栏，起安全防护作用。贵州国产光伏组件生产线按需定制光伏产业链中的组件如何生产？

弗斯迈智能科技（江苏）有限公司全自动光伏组件生产线中的绝缘耐压测试设备介绍：绝缘测试，耐压测试要具备自动切换测试功能。产品检测合格/不合格时要具备声光报警功能，需具备击穿保护功能。绝缘耐压测试要能与后到EL进行对接传输。增加测试数据上传计算机功能。测试前组件通过绝缘垫板被顶起，保证测试的安全性。测试耐压0~6000V，绝缘1500V，接地连续性60A。设备含规正功能。采用自动接线测试。边框探针加直线导轨可调。（X轴Y轴）。设备全自动运行，运行过程中不需要人为干涉。

弗斯迈太阳能光伏交钥匙工程始终致力于照顾您生产中的每一个细节，减少操作人员，降低占地面积。在生产中提率，在增加产量的同时，为您创造有竞争力的成本优势。我司生产的组件生产线设备包括：输送机、串焊机、排版机、上料机、EL检测机、IV测试仪、翻转机、自动打胶机、自动修边机、装框打胶一体机、堆栈机、固化线、上料码垛机、下料码垛机及相关光伏组件检测实验等设备。该方案设备、自动化程度高，位于行业内水平。同时生产线布局科学、合理、美观，性价比较高，操作维护方便。弗斯迈智能依托丰富的技术经验，打造高效的光伏组件生产线。

国际能源署(IEA)很看好光伏市场的增长，并预计将在2022年和2023年打破新的世界纪录，2023年安装的全球可再生能源装机容量将达到200GW。中国和印度的光伏市场正在加速增长，这得益于对大型光伏项目的有力政策支持。随着电费上涨，欧盟家庭和企业安装的屋顶光伏系统有望帮助消费者节省开支。尽管风力发电有巨大的潜力，并将成为可持续发展的决定因素，但世界各地的政策制定者为此制定的长期而复杂的法规弊大于利。2020年的风力发电设施装机容量激增，而2021年与2020年相比大幅下降了32%，但随着陆上风电装机容量的增加，今年和明年有望复苏。这是由于能源开发商致力在补贴截止日期之前建成风力发电设施，中国也在2021年大幅增加了海上风电装机容量。尽管今年的增速放缓，但中国将在2022年底超过欧洲，成为全球海上风电规模比较大的市场。弗斯迈成立于2019年，坐落于智造名城—常州市，是一家自动化智能装备制造的科技创新型企业，公司全心致力于驱动光伏产业发展，提升光伏企业生产效率，持续为客户提供更加高效，更加智能的生产设备和整体解决方案。光伏组件生产线未来发展趋势-制造绿色和绿色制造并重。西藏1GW光伏组件生产线解决方案

竞争激烈的光伏组件生产线赛道。上海制造光伏组件生产线技术指导

弗斯迈智能科技(江苏)有限公司专注技术创新和产品研发，发展规模团队不断壮大。目前我公司在职员工以90后为主，是一个有活力有能力有创新精神的团队。公司以诚信为本，业务领域涵盖钙钛矿组件整线解决方，光伏组件整线解决方案，BIPV产品定制整线解决，我们本着对客户负责，对员工负责，更是对公司发展负责的态度，争取做到让每位客户满意。一直以来公司坚持以客户为中心、钙钛矿组件整线解决方，光伏组件整线解决方案，BIPV产品定制整线解决市场为导向，重信誉，保质量，想客户之所想，急用户之所急，全力以赴满足客户的一切需要。

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