直发器发热体陶瓷热容量小，本身不蓄热，直接散热，不会像金属散热片一样形成“热阶梯”，影响散热。陶瓷本身微孔洞的结构，极大地增加了与空气接触的散热面积，增强了散热效果，同比条件，在自然对流状态下，散热效果比超铜，湖南新款MCH发热体材料、铝，密闭环境下，主动辐射散热能力优势更加明显。陶瓷本身绝缘、耐高温、抗氧化，湖南新款MCH发热体材料、耐酸碱、耐冷热冲击、热膨胀系数低，保证了在高低温环境或者其他恶劣环境下陶瓷散热片的稳定性。陶瓷可有效防干扰、抗静电影响，湖南新款MCH发热体材料，并吸潮、防尘，不影响其效果。MCH陶瓷发热体能经受4500V/1S的耐压测试，无击穿，漏电流<0.5mA。湖南新款MCH发热体材料

直发器发热体它是一种通电后板面发热而不带电且无明火的、外形呈圆形或方形的、安全可靠的电加热平板。加热板由于使用时主要靠热传导，因此热效率高。发热板的类型：可分薄壳式发热板、铸板式发热板管状元件铸板式电热板。直发器发热体芯是直接在AL2O3氧化铝陶瓷生坯上印刷电阻浆料后，在1600℃左右的高温下烘烧，然后再经电极、引线处理后，所生产的新一代中低温发热元件。是继合金电热丝，直发器发热体元件之后的又一个换代新品，还可以用于日常生活、工农业技术、通讯、医疗、环保、等各个需要中低温加热的众多领域。陕西传统MCH发热体研发MCH是Metal Ceramics Heater的缩写。

直发器按照发热板的材料不同,可以分为:纯陶瓷发热板,表面喷陶瓷釉的铝板,微晶玻璃板陶瓷发热板的好处是环保,绝缘性能好,安全性好,缺点是加工周期长,加工环节多,并且由于边缘难以处理的非常光滑,在拉直头发的过程中会稍微有些拽头发.铝板喷陶瓷釉的好处是容易生产,另外由于机械成型,边缘很光滑,不会拽头发.由于表面是盆的陶瓷釉,拉发效果也很好.缺点是由于是金属,本身不绝缘,要对内部的发热体进行绝缘处理,以避免漏电造成安全隐患.微晶玻璃板应用较少,主要是其表面的光滑程度不如陶瓷釉的好,另外不容易成形固定,要对产品结构进行重新设计.

直发器按照发热体的不同可以分为陶瓷发热体,PTC发热体和MCH发热体.陶瓷发热体的优点是环保,升温速度快,一般30秒到45秒可以使夹板表面温度达到200度.但是由于陶瓷发热体是在1000度以上高温下烧结的,其温度在电路失去控制后,会迅速超过300度,将会烧坏固定发热板的塑胶材料,使发热板脱落,有可能会接触到使用者,并烫伤皮肤.PTC是Positive Temperature Coefficient 的缩写,翻译过来就是正的温度系数,简称PTC热敏电阻. PTC也是在高温下烧结的,但是他表面的最高温度是可以在烧结时控制,根据生产厂家的要求,可以把表面烧结到280一下,或厂家想要的任何温度,一般是烧结到230度至280度.但它的缺点是升温到200度的速度较慢,一般在一分半或2分钟左右.另外在使用中,不能像陶瓷发热体那样持续保持在较高的温度.拉直头发的效果稍微差一些.直发器发热体的温度和外加电压有关，而与环境温度基本无关。

许多陶瓷都具有半导体性质，是所谓直发器发热体，电阻随温度而变化的性质直发器发热体，可用于非线性电阻(NTC)。铁系金属的氧化物陶瓷，电阻的温度系数为负，具有化学的和热的稳定性，直发器发热体可用于非线性电阻，在很宽的范围控制温度。与此相反，称为正温度系数热敏电阻(PTC热敏电阻)的元件，直发器发热体用的是半导体化的BaTiO3陶瓷。这种陶瓷因为在相变温度下电阻急剧增大，如果作为电阻加热元件而应用直发器发热体，则可在相变温度附近方便地自动控温。MCH陶瓷发热体电阻-温度变化线性，可通过控制电阻轻易控制温度。四川新款MCH发热体定制

直发器发热体结合力强，导热、散热性能优良，效率高，安全可靠。湖南新款MCH发热体材料

直发器发热体是导热陶瓷片的重要组成部分，也是导热陶瓷片中很常见的一种。为导热陶瓷片的发展提供了更大的可能性和空间。陶瓷可耐大电流、可打高压、可防漏电击穿，没有噪音，不会与MOS等功率管产生耦合寄生电容，并因此简化滤波过程；所需的爬电距离比金属体要求的短，进一步节省了空间，更利于工程师的设计和电气认证的通过。陶瓷体积小、重量轻，不占空间，节省用料，节省运费，更有利于产品设计的合理布局。陶瓷属于无机材料，更符合环保。湖南新款MCH发热体材料

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