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山西标准炜业石灰窑 来电咨询 上海炜业实业供应

信息介绍 / Information introduction

石灰生产是高能耗、高排放的行业,众所周知各种石灰窑炉的能耗很高。其中多数热效率不足70%,其废气热值占石灰窑炉总能耗的20%以上,废气热利用率*为4%~5%,具有很大的节能潜力。传统石灰窑设备的窑尾废气温度基本在180~250摄氏度,几乎不进行换热处理,全部经过除尘处理直接排出,产品的单位能耗与很大,导致能源的浪费。为了改善上述石灰设备存在的能源利用效率低、经济效益差、能源利用系统技术和管理落后等问题,需要改善石灰窑的结构,目前在进行石灰生产时,使用更环保的新石灰窑,山西标准炜业石灰窑。在环保石灰窑锻造石灰的新技术中,利用环保石灰窑的新型结构,能够严格控制石灰石和燃料的性质和比例,严格控制窑内烧成条件,得到高浓度和高浓度的石灰石。因此不仅节约了干燥机的投资和燃料消耗,而且废气中的CO2含量高,应用安全,在我国很多地区更合适。环保石灰窑主要由窑体、上料装置、布料装置,山西标准炜业石灰窑、燃烧装置、卸灰装置,山西标准炜业石灰窑、电器电机、仪表控制以及除尘装置组成。山西标准炜业石灰窑

环保石灰窑除尘脱硫系统:烟气经管道至旋风除尘器,除去大颗粒粉尘;再进入布袋除尘器,除去小颗粒粉尘;进入脱硫塔内,以特定的流速、角度和方向旋转上升,与布水装置喷出的碱性吸收液逆流接触,反复旋切、碰撞,使液体湿度雾化。将烟气中的硫化物脱除,洁净烟气通过烟囱排空,吸收后的碱液进入脱硫塔底部,排出到沉淀池内,经沉淀后,清水被循环利用。电控系统:采用德国西门子电脑控制系统,全自动化生产线,节约成本,产品质量稳定。山西标准炜业石灰窑回转石灰窑设备是生产能力较大的一种窑型,多用于钢铁企业,生产活性度高、二氧化碳和硫、磷含量低的石灰。

氢氧化钙的主要成分是碳酸钙,而石灰的主要成分是氧化钙。石灰烧制的基本原理是借助高温将氢氧化钙中的碳酸钙分解成氧化钙和二氧化碳。其过程是:将氢氧化钙和燃料装入石灰窑内预热到850度开始分解,到1200度完成煅烧。等待石灰石冷却后,出窑即完成氧化钙的生产。之后得到的氧化钙在经过水合、消化和干燥粉碎等工艺则得到熟石灰,即上述我们介绍的氢氧化钙,无论是生石灰的生产还是熟石灰的锻造,其本身的加工方式有所不同,但是关键工艺的控制有一些互通之处:需要在保证产品质量的同时降低能耗和燃料消耗,同时保证颗粒的均匀度,综上所述的几点也是之后石灰窑设备生产厂家需要不断提升的问

3、旋转石灰窑窑口变形旋转石灰窑窑护口铁是安装在窑胴体上,靠近窑内部及端部,都有浇注的耐火浇注料,其目的是使窑护口铁与高温气体及出窑熟料隔开,不进行直接热传递,防止窑口胴体变形。但在实际运行过程中,由于抢烧,盲目追求设备运转率,甚至为完成某月或某季度生产任务,当窑口浇注料脱落,甚至大面积护口铁裸露在高温环境下,窑口胴体出现被烧红,仍坚持带病运转,胴体高温腐蚀,变形,头部胴体变薄,强度下降,在高温下变形严重,几经周折,窑口胴体出现喇叭形,检修后,不能每次都更换窑口前部胴体,只好重新打浇注料,窑口胴体外形失圆,成了不规则的喇叭状,而窑口四周的窑头罩是规整的圆形,因此两者间产生缝隙,出现漏风现象。石灰机械立窑和石灰回转窑的价格相差很大,一般来说,石灰回转窑投资要大,设备多且复杂。

石灰回转窑,也称为石灰窑,是专业的生石灰煅烧设备。石灰窑的运行需要足够的热量。它具有以下的优势:1、生产能力强,综合能耗低,石灰产量质量好;2、结构合理,石灰回转窑采用立式预热器,提高了预热效果和生产效率;3、采用新型煅烧方式和煅烧机理:炉体采用密封煅烧机理设计,窑炉中的耐火绝热层由多层耐火材料制成,性能稳定运行可靠;4、炉内耐火隔热层的使用寿命长。为了有效地利用能源,炉子的上部和下部采用热交换方式,减少了上部和下部的热损失。除上述优点外,石灰窑设备还可以实现瓦斯两用,废气利用,合理排放,更加节约资源。避免了对成品料块的过度挤压,保证了其粒度的完整性,同时降低了对设备的磨损,故障率低。四川炜业石灰窑设备技改

炉内布料的形式和使用效果对石灰窑设备的生产效率有很大的影响。山西标准炜业石灰窑

结焦挂瘤结焦挂瘤的主要原因是:(1)石灰石中二氧化硅等杂质多;(2)燃料水份含量过高,布料不匀;(3)风量大,燃料多,造成窑温急剧上升。结焦的位置大多在窑的中部、上部,轻者为挂瘤,重者为焦块,严重时整个窑体料面会被结死,使窑内物料不能下沉,影响石灰窑的正常生产作业。当发现窑体结焦后,首先确定焦块的位置。如焦块在火眼或热电偶孔附近,可以用钢棒直接将焦块捅掉;若焦块在窑体看不到的地方,可通过感知窑体的温度大致确定焦块的位置,用冷却法处理。对于窑体上部结焦时,可降低窑内的料位,使窑体上部温度下降。这时,焦块中含有的CaO遇冷后易风化脱落,使焦块掉下来。对于窑体下部有焦块时,可适当加大送风量,使焦块部位的燃料充分燃烧,火位上移,而焦块被窑底鼓入的冷气冷却,风化脱落。当窑体中部有焦块时,可上满料,加大送风量使火位适当上移,焦块处温度下降,此时适当进行卸灰,靠上边的重料将焦块压下来。山西标准炜业石灰窑

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