目的是改良油料的外形,以便快速有效的通过机榨或浸出制油。它通常包括以下一系列过程:清理:良好的预处理都是从清理开始的,清理很重要,它不仅可以确保**终产品(油与粕)的质量,而且也能避免预处理设备的早期磨损。由于维护费与易损件减少,生产成本降低,所以清理设备的投资很快就能得到回报。清理通常采用分离筛与吸风器的组合设备,如有必要,还可用其他的方法,来去掉油料中的壳、细料、石子、沙、金属等。油籽剥壳:增加油粕的蛋白质含量。破碎:减少籽粒尺寸。蒸炒/调质:降低成品油的粘度,并调节油料含水量。轧胚:破坏油料的细胞结构,使其更容易提取油脂。膨化:根据原料的不同有时会用到,主要是为了优化油料的浸出特性。破碎:目的是减少籽粒尺寸,确保的蒸炒的均匀一致。破碎由两个带有皱纹的破碎辊完成,破碎机通常使用一对或两对破碎辊,破碎辊的数量以及辊上皱纹的尺寸取决于油料籽粒的大小。蒸炒:调质过程中,油料的被加热,辽宁小型破碎机操作,辽宁小型破碎机操作,调整水分到理想状态。蒸炒常用立式蒸炒锅与卧式蒸炒锅两种。无论哪种蒸炒锅都采用6-10巴的蒸汽作加热介质,如用于压榨,辽宁小型破碎机操作,油料被加热到90-110℃,如用于直接浸出,则加热到65-72℃。破碎机的日常维护/保养操作。辽宁小型破碎机操作
当破碎辊工作一段时间后,其齿形会逐渐磨损,降低其锋利的程度,从而降低了剪切的效果,而越来越依靠挤压来破碎大豆。这样,即影响了破碎效果和破碎的颗粒度、生产效率,也增加了动力消耗。此时,有经验的操作工或维修工会依据自己的实际操作经验,判断破碎辊的替换和修复周期。有的企业也会定期更换。但是,这种依据个人经验的判断,或定期的更换不尽合理。因为对于参数指标不同来源的大豆,或调质时温度、水分的变化、大豆中杂质的性质和数量都可能对破碎辊的使用寿命产生影响,不同的操作工和维修工对齿形磨损的判断也不相同。但是,如果依据图-8中齿形的高度H值为准,用游标卡尺、**工具或模板来测量磨损后齿形的高度差,再结合大家的经验,确定一个合理的数值,可以使新、老员工都能对破碎辊更换周期做出合理判断,做到更加简洁、合理、有效。宁夏什么是破碎机备件破碎机的齿辊有磨损了怎么办?
物料胚入榨前,必须经过预处理工序,预处理质量将直接影响榨油机正常工作和出油率。不同油料有不同的预处理工序要求,但主要包括下述几项:1.清理。进入加工厂的油料含有一定的杂质(泥沙、石子、铁屑等),若不仔细清选,会加速榨油机内部机件的磨损,降低出油率,甚至造成故障和事故。与其配套的设备有:清理筛、去石机、磁选机等。2.剥壳。对于带壳的油料,应剥壳后再压榨,这样可以提高生产能力和出油率。与其配套的设备有:剥壳机、分离筛、分离机等。3.破碎。某些油脂可以整料入榨,但经过破碎、轧胚后再压榨,可明显提高出油率。与其配套的设备有:破碎机、轧胚机等。4.蒸炒。蒸炒是提高出油率的重要环节,常用的方法是先将油料润湿,然后再经炒锅干燥,使油料达到工艺要求的入榨水分和温度,与其配套的设备有:蒸炒锅、炒籽锅。
在条件允许的情况下建议减少主机设备之间的提升输送环节,尽可能降低故障点为期实现长效稳定生产创造良好条件。
大豆原料预处理,为提高**终产品品质考虑对原料杂质清理,因目前作为主要原料的进口大豆相对杂质较少,并且在入筒仓前已经过清理,膨化工艺一般采用磁选器+平面回转筛+风选(选配)进行原料清理。
大豆经筛选后首先进入破碎环节,在此过程中大豆经破碎机后破碎成6-8瓣颗粒,即避免物料中小石子混入粉碎机损坏筛片,又能提高粉碎机产能,且对粉碎机工作稳定性有较好的提升作用,此环节在破碎机能力允许的情况下可适当减小对辊间隙。
粉碎机环节,目前多数企业原料粉碎机普遍配¢1.8mm以下筛板,有些公司为了***产品的颗粒美观甚至配到¢1.2mm~1.5mm的筛板,但由于进口大豆原料脂肪较高,目前国内大产能粉碎机选择并不是很多,在生产线中应尽可能考虑采用宽幅多腔粉碎机。 什么是大型破碎机呢,简单来说是以吨数来定义大型破碎机。
YPSG25型齿辊破碎机是商业部粮油工业局于82年下达的研制任务。由哈尔滨市粮油机械厂试制,经近5年的生产使用于1987年8月由商业部粮油工业局主持鉴定,目前已大量投入生产,供各油厂选用。 在制油工艺过程中,油料破碎是预处理工序的重要环节。我国油料破碎机械无定型产品,多数制油厂家为了满足生产需要,自行设计或改造磨粉机代替油料破碎机,常因效果不理想影响了制油各项指标的完成,同时给油厂因制造破碎机带来不必要的工作量。齿辊式双对辊破碎机的研制成功,为油厂提供了定型设备,改进了制油工业预处理设备不配套的状况,促进了油脂机械设备的标准化、系列化。使用破碎机时要注意些什么呢?辽宁哪里有破碎机性能
高昌的破碎机操作非常简单,全封闭结构。辽宁小型破碎机操作
整机为双对辊上下排列卧式安装,整机两端用“王”字型机架支承,上下分别用拉杆和底盘连接而成框架,上设喂料机构,下设出料口,还有传动机构和调节机构等。
1 支承机构 支承机构由底盘、左右机架、轴承座及拉杆等组成。机架为铸铁,上下左右均为对称的“王”字形,并设纵向拉杆,连接左右机架于底盘上使整机稳固,为减少震动,底盘下端与地基连接处设置了避振装置。
2 传动机构 采取三角带轮传动,由两台电机分别拖动快辊和慢辊,电机经一级减速直接拖动下对各辊,再经同轴槽轮传递给上对各辊,其中固定辊动率大于移动辊。为保证传递的可靠性,安装了三角带紧辊装置,并选用滚动轴承。 辽宁小型破碎机操作
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