立式柱塞泵与一般的立式柱塞泵不同,柱塞不是由曲轴箱中的十字头直接带动,而是通过十字头,由上十字头带动柱塞,由上而下地进入缸体。每只十字头上垂直连接有两根侧柱,侧柱穿过曲轴箱,跨过缸体和上十字头相连。这样的布置,当液下排污泵在运行时,钢质运动零件受到拉应力,扬州液压卧式柱塞泵生产厂家,铸铁机座受压应力,这比卧式柱塞泵或一般立式柱塞泵的运动零件受压应力,扬州液压卧式柱塞泵生产厂家、铸铁机座受拉应力要合理得多。四启卧式柱塞泵的底座都是需要固定的,扬州液压卧式柱塞泵生产厂家,提前做好预埋件等,以防在运行过程中压力冲击导致晃动。 四启泥浆泵属于卧式柱塞泵,其工作原理相似,都是进行往复运动,在单向阀和容腔中作用。扬州液压卧式柱塞泵生产厂家
四启卧式柱塞泵的工作原理是由电动机通过弹性联轴器带动轴向串联泵(简称油泵),油泵从油箱吸入低压油然后排出高压油,高压油通过换向阀,进入液压缸前腔或后腔,驱动液压缸活塞,液压缸活塞带动工作缸活塞作连续往复运动,浆料通过工作缸的进浆阀门和排腔阀门完成吸浆和排浆操作。该泵的流量可以通过油泵的压力,自动切换到大排量和小流量,调节范围0-300m³/h,泵压可达,可适用于小流量的传统行业,也可以用于大流量的洗煤行业等。 扬州化工卧式柱塞泵参数柱塞泵建议累计运行满300小时后,更换一次润滑油。
立式柱塞泵的优势:缸体用螺丝栓固定在曲轴箱顶上,两者完全分开保证了曲轴箱内的润滑油不受输送液的污染。填料箱在缸体上方空间开阔、维修方便。机组紧凑,占地面积小。出入口布置在水平的泵体两边,维修方便。卧式柱塞泵的优势:吸入阀和排水阀垂直安装使阀口密封性更好,阀底座不易磨损。曲拐支承少,机身曲轴瓦孔和滑到孔的加工难度小。四启的泥浆泵就是卧式的柱塞泵,密封件连接,密封性好,但是需要定期更换密封圈以防老化,造成密封性变差。
径向柱塞泵没有配油盘,而由专门配油轴配油。配油轴由于吸油口与压油口压力不平街,产生很大径向力,同时,由于这类泵的径向尺寸大,就会产生相对运动速度大,磨损也大,这些是径向泵的缺点。但由于径向放置柱塞,可以同时多放几排柱塞,因此相对轴向泵柱塞数目多、流量大,这是它的优点。总的来说,柱塞泵与齿轮泵、叶片泵相比,由于柱塞是圆柱形的,因而密封面形状比较简单,可以减少配合间隙,具有漏油少、效率高、耐高压等优点。 扬州四启的卧式柱塞泵,防腐耐磨,效率高。
泥浆泵有很多种,其中柱塞泵根据摆放的方式不同,分为立式柱塞泵和卧式柱塞泵,四启泥浆泵是属于卧式柱塞泵,流量0-300方流量,压力,使用于多种工况,卧式柱塞泵占地面积较立式柱塞泵较大,需要足够的场地来摆放,在使用过程中,需要多注意观察,有漏水地方,及时更换,流量、压力变化不正常的,及时联系厂家查找原因解决,四启服务热线会24小时在线,售后技术维修人员也会技术回复信息,远程指导,并在较短的时间内赶往现场,修复设备,保证现场的正常运行。 主要是由齿轮油泵从油箱中抽油,给曲轴、十字头等转动部位润滑。扬州双缸卧式柱塞泵生产厂家
乳化液泵工作原理靠曲轴的旋转带动活塞做往复运动,实现吸液和排液。扬州液压卧式柱塞泵生产厂家
柱塞泵工作噪声过大的原因有哪些:(1)油泵内存有空气。这个故障一般是在安装了一台新泵的时候出现,在开起一台新泵时,应先向泵内加入油液,对泵的轴承、柱塞与缸体起到润滑作用。(2)油箱的油面过低,吸油管堵塞使得泵吸油阻力变大造成泵吸空或进油管段有漏气,泵吸入了空气。(3)油泵与电机安装不当,也就是说泵轴与电机轴同心度不一致,使油泵轴承受径向力产生噪声。(4)液压油的粘度过大,使得泵的自吸能力降低,容积效率下降。 扬州液压卧式柱塞泵生产厂家
扬州四启环保设备有限公司依托可靠的品质,旗下品牌四启,斯科浦以高质量的服务获得广大受众的青睐。业务涵盖了节能/卧式/活塞泥浆泵,压滤机/物料转运进料泵,液压直动往复式浆料泵,液压活塞式增压泵等诸多领域,尤其节能/卧式/活塞泥浆泵,压滤机/物料转运进料泵,液压直动往复式浆料泵,液压活塞式增压泵中具有强劲优势,完成了一大批具特色和时代特征的环保项目;同时在设计原创、科技创新、标准规范等方面推动行业发展。我们强化内部资源整合与业务协同,致力于节能/卧式/活塞泥浆泵,压滤机/物料转运进料泵,液压直动往复式浆料泵,液压活塞式增压泵等实现一体化,建立了成熟的节能/卧式/活塞泥浆泵,压滤机/物料转运进料泵,液压直动往复式浆料泵,液压活塞式增压泵运营及风险管理体系,累积了丰富的环保行业管理经验,拥有一大批专业人才。扬州四启环保设备有限公司业务范围涉及环保设备生产、销售;碳钢,不锈钢加工、销售;节能环保技术咨询服务、技术开发。泵及真空设备销售,通用设备制造(不含特种设备制造);液压动力机械及元件销售、液压动力机械及元件制造;通用零部件制造;密封件销售。等多个环节,在国内环保行业拥有综合优势。在节能/卧式/活塞泥浆泵,压滤机/物料转运进料泵,液压直动往复式浆料泵,液压活塞式增压泵等领域完成了众多可靠项目。
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