制冷系统系统断开后检测,在一个大气压下对低压压力开关进行检测,用万用电表电阻档测量其两个接线端子,正常时应该是断开的,若处于短接状态,则说明该压力开关已损坏。对高压压力开关的检测方法也是一样的,不同的是在常压下,其两个接线端子,正常时应该是短接的,故障时才是断开的。制冷系统系统连接后检测,上海防爆温度控制器厂家报价,关机状态检测,空调关机时,系统处于平衡状态,上海防爆温度控制器厂家报价,压力在1.0MPa(表压)左右。在这个压力状态下,高压和低压压力开关的接线端子都应处于接通状态。若用万用电表电阻档测量发现处于断开状态,则说明该压力开关已损坏。开机状态检测,首先检查电路,排除控制电路问题。确认电路正常后,短接压力开关,如果制冷运行正常,上海防爆温度控制器厂家报价,且压力都在正常范围内,则说明是压力开关产生故障。在制冷系统中会用到很多压力控制器,并由触点的通断对压力进行控制。上海防爆温度控制器厂家报价
D520M/7DDP微差压控制器.本控制器采用膜片式传感器,可用于中性油、气介质和水。控制器的设定值可调,调理范围0.2…25kPa,工作压力范围0…0.16MPa。
□主要技能功能
工作粘度:<1×10—3m2/S
寿命:105次循环(200VAC/6A阻性)
抗振功能:10m/s2
外壳防护等级:IP54
额外负荷:Vmax=380VACImax=6A(阻性)
Pmax=600VA
环境温度:-10℃~+55℃
介质温度:稳定工作温度0~+90℃
重复性差错:≤1.5%
□特色
采用三膜片结构,工作压力高,设定值稳定。
例:选用订货号为0818500的控制器,要求将压力上升至5kPa(上切换值)发出触点信号,其操作步骤参见1.1~1.5。(如图一所示)
1.1松开锁紧器,将产品旋入压力校验台的螺纹接口上,留意必须用扳手夹持传感器的平面部分,***防止开关壳体与传感器发生相对转动。
1.2打开盖板,将电缆穿过电缆接口接入端子板中,电缆另一头接上万用表。
1.3将压力加至5kPa,此值可以从规范压力计中读出。
1.4顺时针旋动设定值调理螺杆,使设定值由大变小,直至开关触点在5kPa处切换。
1.5旋紧锁紧器,调理压力校验台的压力,使压力在5kPa上下来回变化,查验压力上升时,触点的切换值是否是5kPa,此值即为要设定的上切换值。其对应的下切换值应是5kPa减
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压电式压力传感器主要基于压电效应(Piezoelectriceffect),利用电气元件和其他机械把待测的压力转换成为电量,再进行相关测量工作的测量精密仪器,比如很多压力变送器和压力传感器。压电传感器不可以应用在静态的测量当中,原因是受到外力作用后的电荷,当回路有无限大的输入抗阻的时候,才可以得以保存下来。但是实际上并不是这样的。因此压电传感器只可以应用在动态的测量当中。它主要的压电材料是:磷酸二氢胺、酒石酸钾钠和石英。压电效应就是在石英上发现的。当应力发生变化的时候,电场的变化很小很小,其他的一些压电晶体就会替代石英。酒石酸钾钠,它是具有很大的压电系数和压电灵敏度的,但是,它只可以使用在室内的湿度和温度都比较低的地方。磷酸二氢胺是一种人造晶体,它可以在很高的湿度和很高的温度的环境中使用,所以,它的应用是非常普遍的。随着技术的发展,压电效应也已经在多晶体上得到应用了。例如:压电陶瓷,铌镁酸压电陶瓷、铌酸盐系压电陶瓷和钛酸钡压电陶瓷等等都包括在内。
设定值为上切换值的调整方法
选用设定范围在(0.05~2.5)MPa的控制器,要求上限切换值为2.0MPa。1、松开锁紧器,将控制器旋入校验台的螺纹接口上;打开盖板,将电缆穿过电缆接口接入端子板,电缆另一头接上万用表;2、加压至2.0MPa,此值可由标准压力表读出;顺时针转动设定值调节镙杆,使设定值由大变小,直至微动开关在2.0MPa处切换。3、旋动锁紧器,调节校验台压力,使其在2.0MPa上下来回变化,校验压力上升时,切换值是否为2.0MPa,此值即为要求设定的上切换值,此值减去切换差(约0.085MPa)即为下切换值。
设定值为下切换值的调整方法
同样选用设定范围在(0.05~2.5)MPa的控制器,但要求压力下降至1.8MPa(此值为下切换值)发出触点信号。1、松开锁紧器,将控制器旋入校验台的螺纹接口上;打开盖板,将电缆穿过电缆接口接入端子板,电缆另一头接上万用表。2、加压至1.8MPa,此值可由标准压力表读出;逆时针转动设定值调节镙杆,使设定值由小变大,直至微动开关在1.8MPa处切换。3、旋动锁紧器,调节校验台压力,使其在1.8MPa处上下来回变化,校验压力下降时,切换值是否为1.8MPa,此值即为要求设定的下切换值,此值加上切换差(约0.85MPa)即为上切换值。 上海中和压力开关生产厂家。
CPK-100N差压操控器膜片式传感器用于腐蚀性气体、液体介质。设定值调理规模:0~60KPa.工作压力规模:0~250kPa.CPK-100差压操控器选用膜片式的传感器,可用于腐蚀性气体和液体介质,操控器的设定值可调,调理规模0~60kPa,工作压力规模:0~250kPa。CPK-100N差压操控器的特点是耐振、耐冲击、可靠性好。
1、选用操控器,比较好使预订的设定值坐落操控器设定值调理规模的中间部分,一般为调理规模20~80%。
2、操控器若要安装在室外时,应给予满足的防护,以免环境温度的剧烈变化,阳光直接辐射,腐蚀性气体或水的渗入。
3、对于有压力峰值及脉冲压力的受操控液体介质,可在操控器接口上安装一个压力冲击阻尼器,以消除不利影响。
4、通断电流不能大于额定值。
5、翻开前盖,将操控器笔直安装在仪表板上,严禁用手拨动或用东西磕碰操控器中的零部件,以防改变性能。
6、管道接头旋入传感器内深度不行超越12mm。
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仪表自动化设备故障成因分析
在工业生产过程中,比较常见仪表自动化设备有温度仪表、压力仪表、流量仪表以及液位仪表等等。受运行环境等因素的影响,使得这些仪表设备在运行过程中,时常会出现各种故障问题,下面就其故障成因进行分析。
1.温度仪表设备故障原因
1)仪表指示值出现异常,突然变至最大值或最小值。造成此类故障问题的原因有变压器放大器损坏、导线断线等等。
2)仪表指示出现快速振荡现象。造成此类故障问题的原因主要是控制参数PID调整不到位。
3)仪表指示出现大幅度缓慢波动。这种故障现象可能是因为工艺操作发生变化所致。若是工艺操作并未出现变化,则可能是仪表设备自身发生故障。
1.压力仪表设备故障原因
1)当工艺操作出现变化时,压力仪表的数值未出现任何变化,仪表指示死线。此类问题多为测量系统故障引起的,如引压导管系统堵塞、压力变送器故障等。
2)仪表指示出现快速振荡波动变化。这种现象一般都是因为工艺操作发生变化所指,如果在工艺操作无任何变化的前提下出现此类现象,则可能是PID参数调整不当所致。
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