加氢脱氮催化剂载体及其制备方法与应用，安徽香精香料中间体异丙醇铝诚信合作，该催化剂载体采用溶剂蒸发自组装法制得，该溶剂蒸发自组装法为将含有模板剂的乙醇溶液中，依次逐滴加入异丙醇铝、钛酸异丁酯溶液，然后干燥，安徽香精香料中间体异丙醇铝诚信合作、焙烧，安徽香精香料中间体异丙醇铝诚信合作。此制备方法制得的催化剂载体适用于石油馏分油的加氢处理过程，特别适用于重馏分油的深度加氢脱氮过程，通过采用制备步骤简单的溶剂蒸发自组装法，调变载体与活性金属之间的相互作用力，克服了传统氧化铝与活性金属相互作用力强、金属活性中心利用率低的缺陷，显著提高催化剂的加氢催化活性。以四乙基氢氧化铵作为模板剂，异丙醇铝作为铝源，在水热合成条件下一锅法合成La‑SAPO‑34分子筛。安徽香精香料中间体异丙醇铝诚信合作

高镍三元锂离子电池正极材料的制备方法及其产品，将异丙醇铝、异丙氧基锆异丙醇复合物或异丙醇锡作为原料，通过水解在Ni0.93Co0.07(OH)2表面包覆有一层水解产物得到三元前驱体；将所述三元前驱体与锂盐混合均匀后，于氧气气氛下烧结得到Li[(Ni0.93Co0.07)0.95Al0.05]xZryO2或者Li[(Ni0.93Co0.07)0.95Al0.05]xSnyO2，其中x和y均大于0，且x+y＝1。此制备方法是借助外壳和体相中的掺杂元素来稳定材料的晶体结构，避免长期循环过程中活性材料中过渡金属离子的溶出，以此提升材料的综合电化学性能。四川铝酸酯偶联剂原料异丙醇铝三异丙氧基铝将铝和异丙醇在催化剂无水三氯化铝条件下75～85℃回流反应，得到异丙醇铝；

高纯异丙醇铝的连续化制备方法，所述制备方法包括以下步骤：S1异丙醇铝合成：向通道反应器的一端加入一定量的金属铝和催化剂，在通道反应器的另一端则匀速通入异丙醇，在催化剂的作用下，异丙醇和金属铝进行连续反应；S2异丙醇铝提纯：反应结束后，经过连续精馏装置处理得到高纯异丙醇铝产品。此方法高纯异丙醇铝的连续化制备方法，一方面，制备得到的异丙醇铝纯度高，另外一方面可实现高纯异丙醇铝的连续化生产，其工艺简单、操作方便，满足工业化生产的需求。

高粘附性改性复合铝基润滑脂及其制备方法，其包括以下重量百分含量的组分：复合铝基润滑脂76‑83％，聚异丁烯4‑6％，二脲脂13‑18％，其中，聚异丁烯的分子量为40000‑60000；同时还提供了其制备方法。本发明通过往由硬脂酸、苯甲酸、异丙醇铝和650SN基础油等组成的复合铝基润滑脂中加入分子量40000‑50000的聚异丁烯和二脲脂，并进行混合、研磨和脱气等工艺过程，硬脂酸、苯甲酸和异丙醇铝的配比能够保证其具有优良的稳定性和高滴点，聚异丁烯可有效增加其拉丝和粘附性，二脲脂可增加其粘附力，并能避免其长期使用造成的拉丝性和粘附性下降，制得高粘附性改性复合铝基润滑脂。将纯度为99.99％的异丙醇铝溶于异丙醇配成溶液；

一种黄体酮生产工艺，包括：步骤1：预备妊烯醇酮、甲苯、环己酮、异丙醇铝、稀硫酸和萃取剂；步骤2：将甲苯进行干燥，随后准备干燥的反应锅并将干燥的甲苯放入至其中，加入环己酮及妊烯醇酮，搅拌溶解，蒸甲苯脱水至尽；步骤3：在步骤2中甲苯脱水至尽后迅速加入异丙醇铝氧化反应，自然冷却至80℃左右；步骤4：在步骤3中搅拌下加入5%的稀硫酸，静置分层,分去水层，得甲苯层；步骤5：甲苯层用水洗至中性后进行水蒸气蒸馏，蒸出甲苯及环己酮。此方法能够将生产时所产生的废液进行加工，从而使其中的甲苯被提取分离，能够有效减少污染，分离的甲苯也能够在后续中继续利用的优点。以异丙醇铝为原料，充分水解，没有副产物，且碳酸乙烯酯沸点较高，利于反应后的分离提纯。江西润滑脂原料异丙醇铝三异丙氧基铝

异丙醇铝提纯：反应结束后，经过连续精馏装置处理得到高纯异丙醇铝产品。安徽香精香料中间体异丙醇铝诚信合作

一种乙酰炳酮铝的生产工艺方法，首先按照异丙醇铝：异丙醇质量比为1/3～1/2配制异丙醇铝溶液，控制温度在30℃～60℃；然后通过计量泵将乙酰炳酮及异丙醇铝溶液一同打入反应器中，乙酰炳酮：异丙醇铝的摩尔比为3/1～7/2，控制反应器温度在80℃以上，反应物料在反应器中快速反应；反应结束后将反应后的物料降温至30℃以下析出晶体，使用离心机离心过滤器，将固液分离，固体经干燥粉碎后得到乙酰炳酮铝；离心分离出的液体继续循环使用。此方法的生产过程不会产生氢气、无机盐等，确保了生产安全性、产品质量稳定，实现了绿色环保，降低了生产成本，实现了连续生产。安徽香精香料中间体异丙醇铝诚信合作

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