在SMT钢网生产车间无尘车间内激光切割机内多是精密电子元器件，为了保证切割出的smt钢网与设计在标准误差内，所以室内温度要控制在17℃-28℃，较低要求为15℃-30℃。过高或过低的湿度都会影响电子产品的稳定性，过高会导致材料受潮而变得不明感，过低则会产生静电。具体来说，SMT切割无尘车间内的湿度要控制在45%-70%RH，较低要求为30%-55%RH或40%-80%RH。SMT钢网切割无尘车间内要做好防静电措施，防止静电影响精密元器件的稳定性，相关生产设备要接地良好，生产区域内的地面，南昌联科发芯片植锡钢网、工作台垫，南昌联科发芯片植锡钢网，南昌联科发芯片植锡钢网、座椅都必须具有防静电的效果。钢网是电子制造行业中的一种SMT模板，主要作用在于沉积锡膏。南昌联科发芯片植锡钢网

目前，常用的钢网类型主要有混合工艺钢网、激光切割钢网、电铸钢网及化学蚀刻钢网四种。化学蚀刻钢网就是使用腐蚀性的化学溶液，然后将不锈钢片需要开孔位置的金属腐蚀去除，获得与PCB焊盘对应开孔的钢网。由于化学蚀刻是从钢片的两面同时作用去除金属部分，化学蚀刻的特点是孔壁光滑、垂直，但其厚度中心部分不能全部去除金属而形成锥形，其剖面呈水漏形状，这种锥型的结构不利于锡膏释放。在进行一些大型元件或Pitch值较大的元件组装时，蚀刻钢网能满足其生产质量要求，同时也有较大的成本优势。南昌联科发芯片植锡钢网电铸钢网是较复杂的一种钢网制造技术。

锡膏印刷中较重要的应该说是SMT钢网了，它的主要功能是将锡膏准确的涂敷在PCB上所需要涂锡膏的焊盘上，钢网在印刷工艺中必不可少，它的好坏直接影响印刷工作的质量。目前市面上的钢网有2种，工艺是不同的。一种是采用传统工艺，使用铝框+胶水+尼龙网纱+胶纸等组成，另一种就是OPARMS活动网框系统，由活动网框+可自由更换的钢片，工艺为SMT激光钢片+辅框压接而成。新型的SMT活动钢网不只是在工艺上区别于传统钢网，相较于传统钢网，它还有6大特性。

0.635mm及以下间距的QFP/SOP等密脚元件的桥连，主要是因为印刷的焊膏过厚，而电源模块、变压器、共摸电感、连接器等元器件的开焊，则是因为印刷的焊膏厚度不足。集中到一点就是焊膏印刷厚度或量不合适。在同一块PCBA上，能够兼顾各种封装对于焊膏厚度不同需求，较简单的工艺方法就是采用阶梯钢网。阶梯钢网虽然存在使用寿命短、损坏刮刀刀刃的不足，但在应对复杂的PCBA时，可以有效解决不同封装对焊膏量的个性化需求问题，降低虚焊、开焊的缺陷率。激光切割钢网的过程由机器精细控制，能适用超小间距开孔的制作。

电铸钢网是较复杂的一种钢网制造技术，采用电镀加成工艺在事先预处理好的心轴周围生成需要厚度的镍片，电铸钢网的较大的特点是尺寸精确，因此不需要后续对孔尺寸及孔壁表面进行补偿处理。电铸钢网孔壁光滑，呈倒梯形结构，其锡膏释放性能较好。电铸钢网对于微型BGA，超细间距QFP和小型片式元件如01005、0201具有良好的印刷性能。由于电铸钢网工艺的特性，其孔的边缘会形成稍微高出钢片厚度的环状突起，锡膏印刷时相当一个“密封环”，在印刷时这个“密封环”会使钢网与焊盘或阻焊膜贴合紧密，阻止锡膏向焊盘外渗漏。SMT钢网的清洗工艺主要有手工浸泡擦洗、喷淋清洗、超声波清洗、超声波加喷流等清洗工艺。南昌联科发芯片植锡钢网

阶梯钢网有两种阶梯方式，即局部下沉Step-down和局部凸起Step-up。南昌联科发芯片植锡钢网

激光切割钢网是采用高能激光束在不锈钢片上切割打孔，得到所需要钢网的技术。激光切割钢网的过程由机器精细控制，适用超小间距开孔的制作。由于是由激光直接烧蚀而成，所以激光切割钢网孔壁相较化学蚀刻孔壁直，没有中间锥形形状，有助于锡膏填充网孔。而且由于激光切割钢网是从一面向另一面烧蚀，所以其孔壁会有自然的倾角，使得整个孔的剖面呈倒梯形结构，这个锥度大概也就相当于钢片厚度一半。倒梯形结构有助于锡膏的释放，对于小孔焊盘可以得到较好的形状，这种特性适用于精细间距或微型元件的组装。南昌联科发芯片植锡钢网

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