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炜业双膛窑材料特点 贴心服务 上海炜业实业供应

信息介绍 / Information introduction

3、主要设计参数本除尘系统负责对窑体内排出的废气进行过滤除尘。同时,窑体的石灰冷却风在换向期间经由释放阀、管道进入本除尘器。废气、石灰冷却风进入除尘器的时间点不同。3.1废气参数(正常生产情况下)①烟气量:74000Nm?/h②烟气温度:120℃-180℃③含尘量:5g/Nm?石灰冷却风:①温度:40度,②风量:18000-23000Nm?/h。废气除尘系统采用负压式,除尘器采用低压脉冲布袋除尘器,除尘器滤料耐温180度。根据行业标准和使用经验,除尘器,炜业双膛窑材料特点、除尘风机的负荷能力选型为165000m?/h。3.2净化设备设计参数3.2.1双膛窑主管废气净化收尘器见表23.2,炜业双膛窑材料特点.2双膛窑放风及上料烟气净化收尘器燃料:气体燃料,炜业双膛窑材料特点、固体燃料、液体燃料;高低热值均可。炜业双膛窑材料特点

除尘脱硫系统:烟气经管道至旋风除尘器,除去大颗粒粉尘;再进入布袋除尘器,除去小颗粒粉尘;进入脱硫塔内,以特定的流速、角度和方向旋转上升,与布水装置喷出的碱性吸收液逆流接触,反复旋切、碰撞,使液体湿度雾化。将烟气中的硫化物脱除,洁净烟气通过烟囱排空,吸收后的碱液进入脱硫塔底部,排出到沉淀池内,经沉淀后,清水被循环利用,湿法脱硫产生的废弃物较多。

电控系统:采用德国西门子电脑控制系统,全自动化生产线,节约成本,产品质量稳定。 炜业双膛窑材料特点燃烧原理:全程并流煅烧。

空气瓶的充气方法及注意事项:1关闭瓶头阀,将空气瓶组件从背具上卸下来。2将气瓶组连接在空气压缩机的输出接口上。注意目栓空气瓶的净水压日期、有无深的刻痕、切口及瓶头阀有无损伤,如发现损伤,应及时修理,测试合格后才能使用。3打开瓶头阀旋钮,按下空气压缩机电源开关充气至30Mpa。4待空气瓶自然冷却后再充气到30Mpa。注意不要对气瓶组过分加压。5关闭瓶头阀,放空充气管路的剩余空气,然后从充气装置上取下气瓶组。6将气瓶组装到背具上或另外存放备用。

5、智能化清灰控制技术自动化、智能化控制技术,针对新的布袋除尘器在刚投入使用的时候,其过滤阻力都相当的小,一般只有200~300Pa,这是由于新的滤袋上没有粉尘,而滤袋纤维之间的空隙比较大,布袋的透气性好,部分粉尘可以穿过滤袋直接排空,因此在滤袋使用之初的阻力小,粉尘排放浓度比较高,这是所有的滤袋厂家生产的滤袋的共性。滤料质量的高低,在每平方米克重相同的情况下,主要看滤料加工时纤维的均匀分布程度。一般冶炼烟气粉尘有一定的粘性和湿度,为提高清灰效果,我们采用了特殊的结构和先进的喷吹清灰技术,使清灰强度进一步提高;一是采用淹没式脉冲阀,喷吹效果好,清灰能力强,压力损失小,喷吹压力和时间可调,脉冲阀喷吹使用寿命100-150万次。当滤袋使用一段时间以后,滤袋上会形成粉尘层,初层渗透在滤袋的纤维之中搭桥,将烟气中的粉尘阻挡,并过滤下来,形成新的粉尘层,当滤袋清灰时新形成的粉尘层在压缩空气的作用下被清理下来,而渗透在滤袋纤维之间的粉尘大部分不能被***,继续保持在滤袋纤维之间,为滤袋过滤过程中提高除尘效率起主要作用。这一点对所有的滤袋都是相同的,关键在于本技术的布袋除尘器有我们的独到之处。热利用率高:由于采用了蓄热换热系统,废热得到充分利用,从而达到了节能的目的。

炉内耐材施工1)石灰窑窑衬的砌筑应以窑体外壳中心线为基准,当窑体外壳中心线的垂直度公差和直径偏差符合窑衬内形要求时,可按窑壳为导面进行砌筑,且及时用样板检查砌体的厚度。2)窑衬砌体所有砖缝内的泥浆应饱满密实、厚度均匀,不得有缺浆砖缝。在砌筑过程中应随时进行检查。3)窑衬砌体砖缝厚度的检查应在每部分砌体每5m2的表面上用塞尺检查10处,比规定砖缝厚度大于50%以内的砖缝,不应超过4处。4)窑衬砌筑时,应经常检查所砌层高与控制标高之间的实际偏差,以便及时予以调整,消除积累的砌筑误差。5)砌筑后的窑衬砌体,其砖缝应横平竖直,均匀美观。相邻砖层的砖缝或相邻层预制块的接缝均应错开,不得重缝。砖缝错开的距离应大于12mm;预制块错缝的距离不宜小于其长度的30%。相邻耐火纤维毡的接缝应错开,其错开间距应不小于100mm。6)窑衬受热面的砖缝必须严密勾缝。勾缝应在砌筑后泥浆呈半干状态下进行,不得在泥浆过硬时预制块的受热面接缝亦应进行勾缝。7)砌筑耐火砖时,应使用木锤或胶锤找正,而不得使用铁锤。窑衬砌体内的泥浆干涸后,严禁再用敲打的方法修正其质量缺陷。在预热带,助燃空气向***动,被热的石灰石预热升温。福建炜业双膛窑

冷却空气分配不合理导致两膛灰温不同或太高。炜业双膛窑材料特点

双膛窑正确停窑操作1使用煤粉时必须保证煤粉管道里面没有煤粉,必要时先停燃烧系统,运行大约2-3分钟。2使用煤粉的情况下,若不是紧急停窑需将煤粉称量仓的煤粉用空。3停窑(窑操作打为“关”);4停中心冷却风机AC110,中心温度过高时可再开启。5停助燃风机AC101、AC102或AC103;6停冷却风机AC111、AC112或AC113;7停喷枪冷却风机AC115、AC116或AC117,喷枪冷却风机大约运行20分钟后停(系统自动停风机);8停煤粉输送风机AC146或AC147;9所有风机停完之后停主除尘器;10若长时间停窑停一台液压泵,运行一台和循环冷却泵;11检查冷却风AC109、AC107或AC108运行是否正常;12若长时间停窑0.05h、0.5h、1h、2h、4h、8h、16h、32h手动出料,每次出料要确认料位下降,若料位低可手动加料(料位低于15%以下补料);13停窑2小时之后闷窑,保窑膛温度。炜业双膛窑材料特点

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